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一種新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12084791閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
一種新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)裝備,尤其涉及一種新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,傳統(tǒng)不可再生能源的大量消耗,農(nóng)林廢棄生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外越發(fā)得到重視。生物能源技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)已成為世界重大熱門(mén)課題之一,受到世界各國(guó)政府與科學(xué)家的關(guān)注。同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較,生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與使用燃?xì)?、燃油等能源媲美?/p>

目前我國(guó)十分重視生物能源的開(kāi)發(fā)和利用,但我國(guó)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目,對(duì)于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、大量?jī)?chǔ)存商業(yè)化運(yùn)作以及直接燃燒利用的研究還處于起步階段。目前,現(xiàn)有生物質(zhì)燃料主要以打捆碼垛儲(chǔ)存于廠房?jī)?nèi)的形式儲(chǔ)存,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大量安全長(zhǎng)期儲(chǔ)存,且自動(dòng)化程度低,難于實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)作。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種可長(zhǎng)期安全儲(chǔ)存生物質(zhì)燃料且儲(chǔ)量大、成本低、自動(dòng)化程度高的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)。

本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),包括提升機(jī)、基礎(chǔ)以及設(shè)置在基礎(chǔ)上方的倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的頂端設(shè)有入料口,所述提升機(jī)與倉(cāng)體之間設(shè)有入庫(kù)輸送機(jī),所述入庫(kù)輸送機(jī)的輸入端與提升機(jī)的輸出端連接,入庫(kù)輸送機(jī)的輸出端設(shè)置在入料口的上方,所述基礎(chǔ)的上表面上設(shè)有導(dǎo)料層,所述導(dǎo)料層的上表面設(shè)有多個(gè)引流槽,所述引流槽的內(nèi)側(cè)面為傾斜面,并且多個(gè)引流槽中至少一個(gè)引流槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有疏松機(jī),引流槽的底面上設(shè)有卸料口,所述導(dǎo)料層的上表面上還設(shè)有通風(fēng)箱,所述通風(fēng)箱的輸入口與風(fēng)機(jī)的輸出口連接,所述新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)還包括空氣炮,所述空氣炮的輸出口連接有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的輸出口位于引流槽的內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述卸料口的下方設(shè)有棒條閥,所述棒條閥的輸入口與卸料口連接,棒條閥的輸出口與震動(dòng)給料機(jī)的輸入口連接,所述震動(dòng)給料機(jī)的下方設(shè)有出庫(kù)輸送機(jī),所述出庫(kù)輸送機(jī)的輸入口與震動(dòng)給料機(jī)的輸出口連接。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述入庫(kù)輸送機(jī)、出庫(kù)輸送機(jī)分別為皮帶輸送機(jī),所述疏松機(jī)為液壓疏松機(jī)。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述通風(fēng)箱輸出端設(shè)置在引流槽的內(nèi)側(cè)面上,所述通風(fēng)箱由多孔鋼板和鍍鋅鋼板焊接而成。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述倉(cāng)體包括圓柱形的倉(cāng)壁和設(shè)置在倉(cāng)壁頂端的半球形倉(cāng)頂,所述倉(cāng)壁的底端設(shè)置在基礎(chǔ)的上表面上。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述導(dǎo)料層由防潮抗?jié)B混凝土砌筑而成,所述引流槽的表面上設(shè)有助滑板。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述基礎(chǔ)包括底板和設(shè)置在底板下方的楔形墻體。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述入料口的上方設(shè)有收塵器。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述收塵器為防爆型收塵器。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器,倉(cāng)體的頂部設(shè)有呼吸閥及軸流風(fēng)機(jī)。

借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),通過(guò)入庫(kù)輸送機(jī)、出庫(kù)輸送機(jī)的設(shè)置,使得生物質(zhì)顆粒燃料能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化存儲(chǔ),同時(shí)使得生物質(zhì)顆粒燃料能夠大量存儲(chǔ)在倉(cāng)體內(nèi),降低了生物質(zhì)燃料的存儲(chǔ)成本,疏松機(jī)及空氣炮的設(shè)置,能夠起到對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料的疏松作用,使得燃料能夠快速地從倉(cāng)體內(nèi)輸出,從而進(jìn)一步增強(qiáng)了其自動(dòng)化程度。具體使用時(shí),提升機(jī)首先將生物質(zhì)顆粒燃料提升至一定高度并輸出至入庫(kù)輸送機(jī),入庫(kù)輸送機(jī)將輸入的生物質(zhì)顆粒燃料通過(guò)倉(cāng)體頂部的入料口輸入至倉(cāng)體內(nèi)部,直至倉(cāng)體內(nèi)腔一半容積被填滿,然后操作人員觀察倉(cāng)體沉降情況,如果倉(cāng)體無(wú)沉降或均勻沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)入料,入料至倉(cāng)體容積的三分之二后重復(fù)上述步驟,然后再次入料直至倉(cāng)體被裝滿。當(dāng)需要卸料時(shí),操作人員可打開(kāi)卸料口,使得生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)卸料口輸出,當(dāng)生物質(zhì)顆粒燃料由于長(zhǎng)期存儲(chǔ)于倉(cāng)體底部而被壓緊密實(shí)時(shí),操作人員可通過(guò)疏松機(jī),同時(shí)結(jié)合空氣炮對(duì)倉(cāng)體底部的生物質(zhì)燃料進(jìn)行疏松處理,從而使得燃料能夠快速地從卸料口輸出。當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)生物質(zhì)顆粒溫度過(guò)高或濕度過(guò)大時(shí),操作人員可將離心風(fēng)機(jī)送來(lái)的干燥低溫空氣通過(guò)通風(fēng)箱輸送至倉(cāng)體內(nèi),從而降低倉(cāng)體內(nèi)的溫度和濕度,防止存儲(chǔ)與倉(cāng)體內(nèi)的生物質(zhì)顆粒燃料變質(zhì)損壞或發(fā)生自燃現(xiàn)象。綜上所述,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)可長(zhǎng)期安全儲(chǔ)存生物質(zhì)燃料且儲(chǔ)量大、成本低、自動(dòng)化程度高。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)的第一立面圖;

圖2是圖1中A部的局部放大圖;

圖3是本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)的第二立面圖;

圖4是卸料口、通風(fēng)箱、疏松機(jī)、風(fēng)機(jī)的平面布置圖;

圖5是卸料口及出庫(kù)輸送機(jī)平面布置圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖5,本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),包括提升機(jī)1、基礎(chǔ)2以及設(shè)置在基礎(chǔ)上方的倉(cāng)體3,所述倉(cāng)體的頂端設(shè)有入料口,所述提升機(jī)與倉(cāng)體之間設(shè)有入庫(kù)輸送機(jī)4,所述入庫(kù)輸送機(jī)的輸入端與提升機(jī)的輸出端連接,入庫(kù)輸送機(jī)的輸出端設(shè)置在入料口的上方,所述基礎(chǔ)的上表面上設(shè)有導(dǎo)料層5,所述導(dǎo)料層的上表面設(shè)有多個(gè)引流槽6,所述引流槽的內(nèi)側(cè)面為傾斜面,并且多個(gè)引流槽中至少一個(gè)引流槽的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有疏松機(jī)7,引流槽的底面上設(shè)有卸料口8,所述導(dǎo)料層的上表面上還設(shè)有通風(fēng)箱9,所述通風(fēng)箱的輸入口與風(fēng)機(jī)10的輸出口連接,所述新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)還包括空氣炮11,所述空氣炮的輸出口連接有通風(fēng)管12,所述通風(fēng)管的輸出口位于引流槽的內(nèi)側(cè)面上。

具體使用時(shí),提升機(jī)首先將生物質(zhì)顆粒燃料提升至一定高度并輸出至入庫(kù)輸送機(jī),入庫(kù)輸送機(jī)將輸入的生物質(zhì)顆粒燃料通過(guò)倉(cāng)體頂部的入料口輸入至倉(cāng)體內(nèi)部,直至倉(cāng)體內(nèi)腔一半容積被填滿,然后操作人員觀察倉(cāng)體沉降情況,如果倉(cāng)體無(wú)沉降或均勻沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)入料,入料至倉(cāng)體容積的三分之二后重復(fù)上述步驟,然后再次入料直至倉(cāng)體被裝滿。當(dāng)需要卸料時(shí),操作人員可打開(kāi)卸料口,使得生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)卸料口輸出,當(dāng)生物質(zhì)顆粒燃料由于長(zhǎng)期存儲(chǔ)于倉(cāng)體底部而被壓緊密實(shí)時(shí),操作人員可通過(guò)疏松機(jī),同時(shí)結(jié)合空氣炮對(duì)倉(cāng)體底部的生物質(zhì)燃料進(jìn)行疏松處理,從而使得燃料能夠快速地從卸料口輸出。當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)生物質(zhì)顆粒溫度過(guò)高或濕度過(guò)大時(shí),操作人員可將離心風(fēng)機(jī)送來(lái)的干燥低溫空氣通過(guò)通風(fēng)箱輸送至倉(cāng)體內(nèi),從而降低倉(cāng)體內(nèi)的溫度和濕度,防止存儲(chǔ)與倉(cāng)體內(nèi)的生物質(zhì)顆粒燃料變質(zhì)損壞或發(fā)生自燃現(xiàn)象。綜上所述,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)可長(zhǎng)期安全儲(chǔ)存生物質(zhì)燃料且儲(chǔ)量大、成本低、自動(dòng)化程度高。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述卸料口的下方設(shè)有棒條閥13,所述棒條閥的輸入口與卸料口連接,棒條閥的輸出口與震動(dòng)給料機(jī)14的輸入口連接,所述震動(dòng)給料機(jī)的下方設(shè)有出庫(kù)輸送機(jī)15,所述出庫(kù)輸送機(jī)的輸入口與震動(dòng)給料機(jī)的輸出口連接。

棒條閥的設(shè)置使得操作人員能夠方便地控制生物質(zhì)顆粒燃料的輸出速度,震動(dòng)給料機(jī)和出庫(kù)輸送機(jī)的設(shè)置使得從倉(cāng)體輸出的燃料能夠被快速卸出,進(jìn)一步增加了新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述入庫(kù)輸送機(jī)、出庫(kù)輸送機(jī)分別為皮帶輸送機(jī),所述疏松機(jī)為液壓疏松機(jī)。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述通風(fēng)箱的輸出端16設(shè)置在引流槽的內(nèi)側(cè)面上,所述通風(fēng)箱由多孔鋼板和鍍鋅鋼板焊接而成。

多孔鋼板的設(shè)置使得風(fēng)與生物質(zhì)顆粒燃料的接觸面積增大,從而增強(qiáng)了降溫降濕的效果。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述倉(cāng)體包括圓柱形的倉(cāng)壁和設(shè)置在倉(cāng)壁頂端的球形倉(cāng)頂,所述倉(cāng)壁的底端設(shè)置在基礎(chǔ)的上表面上。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述導(dǎo)料層由防潮抗?jié)B混凝土砌筑而成,所述引流槽的表面上設(shè)有助滑板(圖中未示出)。

防潮抗?jié)B混凝土設(shè)置的導(dǎo)料層能夠起到防潮的作用,同時(shí)助滑板的設(shè)置易于生物質(zhì)顆粒燃料的輸出。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述基礎(chǔ)包括底板17和設(shè)置在底板下方的楔形墻體18。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述入料口的上方設(shè)有收塵器19。

收塵器的設(shè)置能夠防止生物質(zhì)顆粒燃料在輸入至倉(cāng)體內(nèi)時(shí)不會(huì)污染周?chē)沫h(huán)境。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述收塵器為防爆型收塵器。

作為優(yōu)選,本發(fā)明的新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng),所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器,倉(cāng)體的頂部設(shè)有呼吸閥及軸流風(fēng)機(jī)。

溫度傳感器和濕度傳感器的設(shè)置,使得操作人員能夠通過(guò)與其連接的PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)體內(nèi)部生物質(zhì)顆粒的溫度與濕度。同時(shí)PLC控制系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定程序分析,是否需要給通風(fēng)箱供應(yīng)低溫干燥空氣。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),PLC控制系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。

新型生物質(zhì)顆粒燃料倉(cāng)儲(chǔ)裝備系統(tǒng)施工完成后,首先應(yīng)對(duì)引流槽的斜面進(jìn)行干燥處理,處理完成后應(yīng)用水分測(cè)試儀對(duì)干燥后的斜面進(jìn)行測(cè)試,達(dá)標(biāo)后方可準(zhǔn)備入料。入料前應(yīng)將倉(cāng)體內(nèi)所有雜物清理干凈,尤其重點(diǎn)檢查卸料口附近是否有雜物,以免影響生物質(zhì)顆粒的卸出,并仔細(xì)檢查疏松機(jī)、空氣炮、通風(fēng)箱等設(shè)備完整可靠,同時(shí)根據(jù)要求進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。檢查呼吸閥是否與大氣可靠連通,開(kāi)啟收塵器。開(kāi)啟入庫(kù)輸送機(jī)、提升機(jī)。經(jīng)成型干燥處理后的生物質(zhì)顆粒入提升機(jī)前,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行必要的含水量抽檢,以保證入庫(kù)的生物質(zhì)顆粒干燥。

第一次入料時(shí),應(yīng)先入倉(cāng)體容積的一半,停一段時(shí)間,觀察倉(cāng)體沉降情況。倉(cāng)體無(wú)沉降或均勻沉降穩(wěn)定后,再繼續(xù)入料。入料至倉(cāng)體容積的2/3后重復(fù)上述步驟。再次入料直至倉(cāng)體裝滿。倉(cāng)體裝滿時(shí),庫(kù)頂料位計(jì)給PLC控制柜發(fā)出料滿信號(hào),PLC控制柜自動(dòng)控制入庫(kù)前的相應(yīng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

生物質(zhì)顆粒燃料儲(chǔ)存期間,倉(cāng)體內(nèi)的溫度傳感器、濕度傳感器時(shí)時(shí)刻刻監(jiān)視生物質(zhì)顆粒的溫度、濕度變化情況。當(dāng)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大時(shí),溫度傳感器、濕度傳感器向PLC控制柜發(fā)出報(bào)警信號(hào),PLC控制柜自動(dòng)控制開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)給通風(fēng)箱供應(yīng)低溫干燥的新鮮空氣。當(dāng)生物質(zhì)顆粒的溫度或濕度達(dá)到儲(chǔ)存要求時(shí),溫度傳感器、濕度傳感器向PLC發(fā)出報(bào)警信號(hào),PLC控制柜將自動(dòng)關(guān)閉離心風(fēng)機(jī)。整個(gè)過(guò)程全部自動(dòng)化運(yùn)行。倉(cāng)體附近設(shè)置消防降溫水系統(tǒng),當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)無(wú)法達(dá)到降溫的目的或超高溫引起火災(zāi)時(shí)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行降溫或滅火。

倉(cāng)體出料時(shí),依次開(kāi)啟出庫(kù)輸送機(jī)的后續(xù)設(shè)備、出庫(kù)輸送機(jī)、震動(dòng)給料機(jī),并調(diào)節(jié)棒條閥的開(kāi)度開(kāi)始出料。出料過(guò)程中如遇到某個(gè)卸料口不下料時(shí),應(yīng)開(kāi)啟空氣炮配合疏松機(jī)對(duì)相應(yīng)卸料口上方的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行疏松處理。倉(cāng)體內(nèi)物料經(jīng)棒條閥、震動(dòng)給料機(jī)、出庫(kù)輸送機(jī)等設(shè)備輸送出庫(kù)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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