本發(fā)明涉及電力施工領(lǐng)域，具體是電力施工用電桿支承機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在電桿的安裝轉(zhuǎn)移過程中常常將電桿直接放置于地面，當?shù)孛娲嬖趦A角或電桿受到外力作用時，電桿就會滾動，電桿滾動易造成電桿與其它物體發(fā)生碰撞，從而造成電桿損壞或被電桿碰撞的物體發(fā)生損壞，這不僅造成了資源浪費，在運輸電桿時不方便，而且存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了電力施工用電桿支承機構(gòu)，其應用時用于同時固定多根電桿，能防止電桿滾動，并能提高電桿的搬運效率。

本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：電力施工用電桿支承機構(gòu)，包括鎖止條、連接件、鎖止螺母及左右兩個底座，所述底座構(gòu)成有貫穿其左右端面的通孔，所述連接件兩端均構(gòu)成有與鎖止螺母內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，連接件兩端分別穿過左右兩個底座的通孔，且連接件兩端均設(shè)有兩個對底座左右限位的鎖止螺母；所述底座上端面內(nèi)凹構(gòu)成有貫穿其左右端面的弧形缺口，每個底座的上端面均連接一根鎖止條，每根鎖止條兩端均連接在同一底座上，且鎖止條兩端與底座的連接部位分別位于弧形缺口前后側(cè)。本發(fā)明應用時，用于固定長度范圍較接近的多根電桿，本發(fā)明應用時，多根長度范圍接近的電桿兩端分別放置在兩個底座上，由兩個底座對電桿進行支承，再將鎖止條兩端固定在底座上對多根電桿進行壓緊。

為了保證本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強度，進一步的，所述底座上通孔的水平高度低于弧形缺口底部的水平高度。如此，能避免連接件對電桿的放置造成干擾。

進一步的，所述連接件的數(shù)量為兩根，兩根連接件均橫向設(shè)置且水平高度相同，兩根連接件在縱向上存在一定間距。

進一步的，所述底座在弧形缺口前后兩側(cè)的上端面均內(nèi)凹構(gòu)成有定位螺孔，所述鎖止條兩端均通過穿過鎖止條并嵌入定位螺孔內(nèi)的鎖止螺栓固定在底座上。本發(fā)通通過在底座上預設(shè)定位螺孔，如此，在固定鎖止條和拆除鎖止條時操作便捷。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應用時，電桿放置在底座上，并由鎖止條緊固，如此能避免電桿滾動而造成電桿損壞或被電桿碰撞的物體損壞，能避免電桿滾動所造成的安全隱患，本發(fā)明應用時固定在本發(fā)明上的多根電桿可批量轉(zhuǎn)移，能提高施工效率。

（2）本發(fā)明應用時固定多根長度范圍接近的電桿，不同長度范圍的電桿固定在不同的機構(gòu)上，便于根據(jù)具體需求選取適宜長度的電桿。

（3）本發(fā)明的底座構(gòu)成有貫穿其左右端面的通孔，連接件兩端均構(gòu)成有與鎖止螺母內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，連接件兩端分別穿過左右兩個底座的通孔，連接件兩端均設(shè)有兩個對底座左右限位的鎖止螺母，如此，本發(fā)明將底座與連接件進行拆裝時操作便捷，在本發(fā)明應用時，可將底座在連接件上移位，進而增加本發(fā)明適用范圍，減少更換連接件的頻率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、底座，2、鎖止條，3、連接件，4、鎖止螺栓，5、鎖止螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，電力施工用電桿支承機構(gòu)，包括底座1、鎖止條2、鎖止螺母5及連接件3，其中，底座1的數(shù)量為兩個，兩個底座1在橫向上存在一定間距。本實施例的底座1構(gòu)成有貫穿其左右端面的通孔，連接件3兩端均構(gòu)成有與鎖止螺母5內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，連接件3兩端分別穿過左右兩個底座1的通孔，且連接件3兩端均設(shè)有兩個對底座1左右限位的鎖止螺母5。本實施例的中鎖止螺母5通過螺紋匹配的方式套設(shè)在連接件3上，連接件3左端套設(shè)有兩個鎖止螺母5對左側(cè)的底座1進行左右限位，連接件3右端套設(shè)有兩個鎖止螺母5對右側(cè)的底座1進行左右限位。本實施例的底座1上端面內(nèi)凹構(gòu)成有貫穿其左右端面的弧形缺口，每個底座1的上端面均連接一根鎖止條2，每根鎖止條2兩端均連接在同一底座1上，且鎖止條2兩端與底座1的連接部位分別位于弧形缺口前后側(cè)。

本實施例應用時，根據(jù)多根電桿的長度范圍將底座1在連接件3上的位置進行微調(diào)，電桿兩端分別放置在左右兩個底座1的弧形缺口上，在底座1上放置有足夠數(shù)量的電桿時，通過將鎖止條2兩端固定在底座1上，進而將電桿兩端固定在本實施例上。

為了避免連接件2對電桿的放置造成干擾，本實施例中底座1上通孔的水平高度低于弧形缺口底部的水平高度。

為了提升本實施例的結(jié)構(gòu)強度，本實施例的連接件3的數(shù)量為兩根，兩根連接件3均橫向設(shè)置且水平高度相同，兩根連接件3在縱向上存在一定間距。本實施例的底座1設(shè)置有與連接件3相適應的通孔，底座1上兩個通孔分別靠近底座1前后兩端的端頭部位。

為了使鎖止條2固定在底座1上時操作便捷，本實施例的底座1在弧形缺口前后兩側(cè)的上端面均內(nèi)凹構(gòu)成有定位螺孔，鎖止條2兩端均通過穿過鎖止條2并嵌入定位螺孔內(nèi)的鎖止螺栓4固定在底座1上。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。