本發(fā)明涉及在醫(yī)療行業(yè)中使用塑料薄膜自封袋將塑料指套包裝的機(jī)械設(shè)備，特別是一種半自動指套封裝機(jī)。

背景技術(shù)：

指套是醫(yī)療行業(yè)中，用于保護(hù)使用人員手指，避免感染的重要防護(hù)工具。為了避免指套在存放過程中污染，通常將指套放在塑料袋中，并扣合袋口處的封口條將指套封裝。目前，指套的封裝方式是：將對折狀且對折口處設(shè)有封口條的塑料膜料卷通過電熱處理，人工熱壓成多段并排布置的塑料袋，然后將各個塑料袋經(jīng)熱壓線撕掉，最后將塑料指套按規(guī)定數(shù)量裝入塑料袋中，并扣合塑料袋口的封口條。這種人工封裝指套的方式生產(chǎn)效率低、人工封裝指套的速度無法滿足生產(chǎn)需要、并且勞動強(qiáng)度大、用工數(shù)量多、生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種可提高封裝指套的生產(chǎn)效率、使封裝指套的速度滿足生產(chǎn)需要、降低勞動強(qiáng)度、減少用工成本、降低生產(chǎn)成本的半自動指套封裝機(jī)。

一種半自動指套封裝機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架前端安裝對折狀塑料膜料卷，其特殊之處在于：在機(jī)架上由前向后依次設(shè)置塑料膜驅(qū)動裝置、半壓合裝置、開口刀和全壓合裝置；

所述塑料膜驅(qū)動裝置是由二個上下緊密安裝在機(jī)架上的驅(qū)動輥和安裝在機(jī)架上并與其中一驅(qū)動輥連接的驅(qū)動電機(jī)構(gòu)成；

所述半壓合裝置是由半壓合頂板、固設(shè)在半壓合頂板兩側(cè)且與機(jī)架滑動連接的半壓合滑桿、套在半壓合滑桿上且位于機(jī)架上方的半壓合彈簧、設(shè)置在半壓合滑桿穿出機(jī)架端的半壓合鏈接板、安裝在機(jī)架底部與半壓合連接板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接的半壓合電機(jī)、設(shè)置在半壓合頂板底部位于機(jī)架上方的電熱半壓合刀構(gòu)成；

所述全壓合裝置是由全壓合頂板、固設(shè)在全壓合頂板兩側(cè)且與機(jī)架滑動連接的全壓合滑桿、套在全壓合滑桿上且位于機(jī)架上方的全壓合彈簧、設(shè)置在全壓合滑桿穿出機(jī)架端的全壓合鏈接板、安裝在機(jī)架底部與全壓合連接板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接的全壓合電機(jī)、設(shè)置在全壓合頂板底部位于機(jī)架上方的電熱全壓合刀構(gòu)成。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上位于塑料膜驅(qū)動裝置前方設(shè)置通過導(dǎo)線與驅(qū)動電機(jī)連接的光標(biāo)電眼，通過光標(biāo)電眼掃描塑料膜料卷上的壓合線調(diào)整驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速，使塑料膜料卷上的壓合線位于電熱半壓合刀和電熱全壓合刀的正下方，壓合位置更加精準(zhǔn)。

進(jìn)一步優(yōu)選，在半壓合裝置的半壓合頂板底部通過豎直的彈性伸縮桿設(shè)置半壓合貼板，在半壓合貼板上設(shè)有上下貫穿的電熱半壓合刀口，所述電熱半壓合刀位于電熱半壓合刀口內(nèi)，且電熱半壓合刀底面高于半壓合貼板底面。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上位于電熱半壓合刀下方設(shè)置半壓合傳送帶，塑料膜料卷粘附在半壓合傳送帶上便于傳送，且在壓合過程中，電熱半壓合刀將塑料膜料卷壓靠在半壓合傳送帶上，壓合效果佳，提高壓合質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選，在全壓合裝置的全壓合頂板底部通過豎直的彈性伸縮桿設(shè)置全壓貼板，在全壓合貼板上設(shè)有上下貫穿的電熱全壓合刀口，所述電熱全壓合刀位于電熱全壓合刀口內(nèi)，且電熱全壓合刀底面高于全壓合貼板底面。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上位于電熱全壓合刀下方設(shè)置全壓合傳送帶，塑料膜料卷粘附在全壓合傳送帶上便于傳送，且在壓合過程中，電熱全壓合刀將塑料膜料卷壓靠在全壓合傳送帶上，壓合效果佳，提高壓合質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述開口刀的橫斷面為前窄后寬的楔形結(jié)構(gòu)，便于將對折的塑料膜料卷上下膜分開的同時，增加塑料膜料卷上下膜的擴(kuò)口寬度，便于操作人員將指套放入塑料膜半壓合后形成的指套袋中。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上位于塑料膜料卷一側(cè)設(shè)置與塑料膜料卷通過齒輪連接的料卷阻尼器，防止塑料膜料卷在慣性作用下造成的塑料膜料卷脫卷現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上首端設(shè)置多組塑料膜壓輥，防止塑料膜料卷在傳動過程中剮蹭機(jī)架。

進(jìn)一步優(yōu)選，在半壓合傳送帶首端和全壓合傳送帶首端分別設(shè)置塑料膜壓輥，將塑料膜料卷與半壓和傳送帶和全壓合傳送帶緊密接觸，便于傳送。

本發(fā)明的有益效果是：

由于在機(jī)架上由前向后依次設(shè)置塑料膜驅(qū)動裝置、半壓合裝置、開口刀和全壓合裝置，塑料膜驅(qū)動裝置帶動塑料膜料卷在機(jī)架上傳送的過程中，半壓合電機(jī)通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動電熱半壓合刀上下往復(fù)運(yùn)動，將對折狀的塑料膜料卷下半部逐段壓合，形成并排布置的半壓合狀指套袋，然后開口刀將塑料膜料卷開口側(cè)的封口條連續(xù)劃開并擴(kuò)口處理，操作人員將指套逐個放在被開口刀劃開并擴(kuò)口處理后的半壓合狀指套內(nèi)，全壓合電機(jī)通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動電熱全壓合刀上下往復(fù)運(yùn)動，將塑料膜料卷半壓合線正對的上半部分進(jìn)行全壓合處理，從而將對折狀的塑料膜完全壓合成并排布置的指套袋，最后由另一名操作人員將裝有指套的全壓合塑料膜料卷的壓合線處撕斷，將各個裝有指套的指套袋裝箱，提高了封裝指套的生產(chǎn)效率，使封裝指套的速度滿足了生產(chǎn)節(jié)拍需要，降低了勞動強(qiáng)度，減少了用工成本，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中半壓合裝置的右視圖；

圖4是圖1中全壓合裝置的右視圖；

圖中：1-機(jī)架，2-塑料膜料卷，3-料卷阻尼器，4-塑料膜壓輥，5-塑料膜驅(qū)動裝置，6-半壓合裝置，7-開口刀，8-全壓合裝置，9-半壓合貼板，10-半壓合傳送帶，11-全壓合貼板，12-全壓合傳送帶，501-驅(qū)動輥，502-驅(qū)動電機(jī)，503-光標(biāo)電眼，601-半壓合頂板，602-半壓合滑桿，603-半壓合彈簧，604-半壓合鏈接板，605-半壓合電機(jī)，606-電熱半壓合刀，801-全壓合頂板，802-全壓合滑桿，803-全壓合彈簧，804-全壓合鏈接板，805-全壓合電機(jī)，806-電熱全壓合刀，901-電熱半壓合刀口，1101-電熱全壓合刀口。

具體實施方式

如圖所示，一種半自動指套封裝機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1前端安裝對折狀塑料膜料卷2，在機(jī)架1上位于塑料膜料卷2一側(cè)安裝與塑料膜料卷2通過齒輪連接的料卷阻尼器3，在機(jī)架1首端安裝多組塑料膜壓輥4、塑料膜驅(qū)動裝置5、半壓合裝置6、橫斷面為前窄后寬的楔形結(jié)構(gòu)的開口刀7和全壓合裝置8；

所述塑料膜驅(qū)動裝置5是由二個上下緊密安裝在機(jī)架1上的驅(qū)動輥501、安裝在機(jī)架1上并與其中一驅(qū)動輥501連接的驅(qū)動電機(jī)502、安裝在驅(qū)動輥501前方的機(jī)架1上并通過導(dǎo)線與驅(qū)動電機(jī)502連接的光標(biāo)電眼503構(gòu)成；

所述半壓合裝置6是由半壓合頂板601、固設(shè)在半壓合頂板601兩側(cè)且與機(jī)架1滑動連接的半壓合滑桿602、套在半壓合滑桿602上且位于機(jī)架1上方的半壓合彈簧603、通過鎖母安裝在半壓合滑桿602穿出機(jī)架1端的半壓合鏈接板604、安裝在機(jī)架1底部與半壓合連接板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接的半壓合電機(jī)605、安裝在半壓合頂板601底部位于機(jī)架1上方的電熱半壓合刀606構(gòu)成；在半壓合裝置6的半壓合頂板601底部通過豎直的彈性伸縮桿安裝半壓合貼板9，在半壓合貼板9上設(shè)有上下貫穿的電熱半壓合刀口901，所述電熱半壓合刀606位于電熱半壓合刀口901內(nèi)，且電熱半壓合刀606底面高于半壓合貼板9底面，在機(jī)架1上位于電熱半壓合刀606下方設(shè)置半壓合傳送帶10，在半壓合傳送帶首端安裝塑料膜壓輥4。

所述全壓合裝置8是由全壓合頂板801、固設(shè)在全壓合頂板801兩側(cè)且與機(jī)架1滑動連接的全壓合滑桿802、套在全壓合滑桿802上且位于機(jī)架1上方的全壓合彈簧803、通過鎖母安裝在全壓合滑桿802穿出機(jī)架1端的全壓合鏈接板804、安裝在機(jī)架1底部與全壓合連接板通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接的全壓合電機(jī)805、安裝在全壓合頂板801底部位于機(jī)架1上方的電熱全壓合刀806構(gòu)成；在全壓合裝置8的全壓合頂板801底部通過豎直的彈性伸縮桿安裝全壓合貼板11，在全壓合貼板11上設(shè)有上下貫穿的電熱全壓合刀口1101，所述電熱全壓合刀806位于電熱全壓合刀口1101內(nèi)，且電熱全壓合刀806底面高于全壓合貼板11底面，在機(jī)架1上位于電熱全壓合刀806下方設(shè)置全壓合傳送帶12，在全壓合傳送帶首端安裝塑料膜壓輥4。

操作時，首先將電熱半壓合刀606和電熱全壓合刀806通電加熱，將對折狀塑料膜料卷2依次繞過各塑料膜壓輥4，從塑料膜驅(qū)動裝置5的二個驅(qū)動輥501之間穿過，并貼在半壓合傳送帶10上，然后啟動該半自動指套封裝機(jī)的電源開關(guān)，通過塑料膜驅(qū)動裝置5將塑料膜向后端傳送的同時，半壓合電機(jī)605通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動電熱半壓合刀606上下往復(fù)運(yùn)動，將對折狀的塑料膜料卷2下半部逐段壓合，形成并排布置的半壓合狀指套袋，并將塑料膜料卷2上半部開口處的上下膜分隔在開口刀7上下兩側(cè)，通過開口刀7將塑料膜料卷2開口側(cè)的封口條連續(xù)劃開并擴(kuò)口處理，操作人員將指套逐個放在被開口刀7劃開并擴(kuò)口處理后的半壓合狀指套內(nèi)，再將放入指套的塑料膜料卷2貼靠在全壓合傳送帶12上，全壓合傳送帶12帶動塑料膜料卷2繼續(xù)傳送的同時，全壓合電機(jī)805通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動電熱全壓合刀806上下往復(fù)運(yùn)動，將塑料膜料卷2半壓合線正對的上半部分進(jìn)行全壓合處理，從而將對折狀的塑料膜完全壓合成并排布置的指套袋，最后由另一名操作人員將裝有指套的全壓合塑料膜料卷2的壓合線處撕斷，將各個裝有指套的指套袋裝箱，連續(xù)上述操作。

在塑料膜料卷2傳送的過程中，通過安裝在塑料膜驅(qū)動裝置5前方的光標(biāo)電眼503掃描塑料膜料卷2上的壓合線，進(jìn)而調(diào)整驅(qū)動電機(jī)502轉(zhuǎn)速，使塑料膜料卷2上的壓合線位于電熱半壓合刀606和電熱全壓合刀806的正下方，壓合位置更加精準(zhǔn)。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。