本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種卷膜熱封裝置。

背景技術(shù)：
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包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品或商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序。傳統(tǒng)的中藥藥丸的包裝過程中通常需要人工輔助完成包裝袋的熱封，人工作業(yè)過程中效率較低，容易出錯，并且勞動力成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種藥丸包裝機(jī)的卷膜熱封裝置，其能夠自動完成包裝袋體的熱封，有效提高了作業(yè)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種藥丸包裝機(jī)的卷膜熱封裝置，包括一機(jī)柜、安裝在所述機(jī)柜側(cè)壁上的一放膜單元和一封口單元，所述封口單元位于所述放膜單元的正下方，所述放膜單元包括安裝在所述機(jī)柜側(cè)壁上的一對固定座、通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座上的一主動卷棍、通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座上的一從動卷棍、與所述第一轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動所述主動卷棍轉(zhuǎn)動的一電機(jī)、套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸端部的一主動齒輪和套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸端部且與所述主動齒輪相嚙合的一從動齒輪，所述主動卷棍和所述從動卷棍上繞設(shè)有卷膜；所述封口單元包括一用于卷膜底邊熱封的第一活動單元、一用于卷膜側(cè)邊和頂邊熱封的第二活動單元、與所述第一活動單元和所述第二活動單元相配合的一固定單元，所述固定單元上設(shè)置有一用于切斷卷膜的切割單元。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主動卷棍與所述從動卷棍平行設(shè)置，并且所述主動卷棍與所述從動卷棍之間存在一間距。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)柜的頂部設(shè)置有振動盤單元，所述振動盤單元包括振動盤和送料軌道，其中，所述振動盤設(shè)置在所述機(jī)柜的頂端面上，所述送料軌道的一端與所述振動盤的出料口相連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)柜的側(cè)壁上還設(shè)置有接料單元，所述側(cè)壁為安裝有所述放膜單元和所述封口單元的壁面，所述接料單元包括一通過卡座固定設(shè)置在所述側(cè)壁上的接料漏斗和一傾斜設(shè)置在所述接料漏斗頂部的承接部，其中，所述接料漏斗的頂部成型有一缺口，所述承接部的一端固定設(shè)置在所述缺口上、另一端延伸至所述送料軌道的出料口端，所述承接部位于所述送料軌道的下方。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述接料漏斗包括一圓錐部和一設(shè)置在所述圓錐部下方的直管部，所述直管部的自由端位于所述主動卷棍與所述從動卷棍之間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一活動單元包括固定設(shè)置在所述機(jī)柜側(cè)壁上的一對第一氣缸和一第一熱封件，其中，所述第一熱封件與所述第一氣缸的活塞桿固連，所述第一熱封件上安裝有用于加熱的加熱模塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二活動單元包括固定設(shè)置在所述機(jī)柜側(cè)壁上的一第一基板、固定設(shè)置在所述第一基板上的一對導(dǎo)桿、套設(shè)在所述導(dǎo)桿上的活動板、固定設(shè)置在所述第一基板上用于帶動所述活動板在所述導(dǎo)桿上作直線往復(fù)運動的第二氣缸、固定設(shè)置在所述活動板上的第二熱封件，其中，所述第二氣缸位于所述機(jī)柜的容置腔內(nèi)，所述第二氣缸的活塞桿貫穿所述第一基板后與所述活動板固連，所述第二熱封件位于所述第一熱封件的正上方，所述第二熱封件上安裝有用于加熱的所述加熱模塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定單元包括固定設(shè)置在所述導(dǎo)桿上的一第二基板和固定設(shè)置在所述第二基板上的一第三熱封件，其中，所述第三熱封件上安裝有用于加熱的所述加熱模塊，所述第三熱封件與所述第二熱封件、所述第一熱封件相向而設(shè)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述切割單元包括固定設(shè)置在所述第二基板上的一對刀片氣缸、一嵌置在所述第三熱封件上且與所述刀片氣缸連接的刀片，其中，所述刀片氣缸的活塞桿貫穿所述第二基板后與所述刀片固連，所述第三熱封件的上部成型有一用于容置所述刀片的第一凹槽，所述第二熱封件上成型有與所述第一凹槽相配合的第二凹槽。

本發(fā)明的有益效果在于：機(jī)柜上設(shè)置有放膜單元和封口單元，放膜單元為封口單元提供包裝所需的卷膜，封口單元用于完成卷膜的自動熱封和自動切斷，作業(yè)的自動化程度高，能夠自動完成包裝袋體的熱封，有效提高了作業(yè)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的振動盤單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的接料單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的放膜單元的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的放膜單元的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的第一活動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的第二活動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的第二熱封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的第三熱封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明的藥丸包裝完成后的示意圖。

圖中，10、機(jī)柜；11、萬向輪；20、振動盤單元；21、振動盤；22、送料軌道；30、接料單元；31、接料漏斗；32、承接部；40、放膜單元；41、固定座；42、主動卷棍；421、第一轉(zhuǎn)軸；43、從動卷棍；431、第二轉(zhuǎn)軸；44、電機(jī)；441、安裝座；45、主動齒輪；46、從動齒輪；50、封口單元；51、第一活動單元；511、第一氣缸；512、第一熱封件；52、第二活動單元；521、第一基板；522、導(dǎo)桿；523、活動板；524、第二氣缸；525、第二熱封件；53、固定單元；531、第二基板；532、第三熱封件；54、切割單元；541、刀片；542、刀片氣缸；543、連接座；55、第一凹槽；56、第二凹槽；57、加熱模塊；60、控制柜；70、卡座。

具體實施方式：

實施例：以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

見圖1和圖2所示，一種藥丸包裝機(jī)的卷膜熱封裝置，包括一機(jī)柜10、安裝在所述機(jī)柜10側(cè)壁上的一放膜單元40和一封口單元50，所述封口單元50位于所述放膜單元40的正下方。所述機(jī)柜10底端面的四個邊角處安裝有萬向輪11，所述萬向輪11的設(shè)置能夠便于搬運所述機(jī)柜10，使用方便。

見圖5和圖6所示，所述放膜單元40包括安裝在所述機(jī)柜10側(cè)壁上的一對固定座41、通過第一轉(zhuǎn)軸421轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座41上的一主動卷棍42、通過第二轉(zhuǎn)軸431轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定座41上的一從動卷棍43、與所述第一轉(zhuǎn)軸421連接用于驅(qū)動所述主動卷棍42轉(zhuǎn)動的一電機(jī)44、套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸421端部的一主動齒輪45和套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸431端部且與所述主動齒輪45相嚙合的一從動齒輪46，所述主動卷棍42和所述從動卷棍43上繞設(shè)有卷膜。本發(fā)明中，所述主動卷棍42與所述從動卷棍43平行設(shè)置，并且所述主動卷棍42與所述從動卷棍43之間存在一間距。所述第一轉(zhuǎn)軸421與所述主動卷棍42一體成型；所述第二轉(zhuǎn)軸431與所述從動卷棍43一體成型。所述電機(jī)44通過安裝座441安裝在所述固定座41上。使用過程中，所述電機(jī)44的輸出軸與所述第一轉(zhuǎn)軸421連接，所述電機(jī)44通過所述第一轉(zhuǎn)軸421帶動所述主動卷棍42轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸421同時帶動其上的所述主動齒輪45轉(zhuǎn)動，所述主動齒輪45的轉(zhuǎn)動又會帶動所述從動齒輪46轉(zhuǎn)動，最終帶動所述第二轉(zhuǎn)軸431和所述從動卷棍43的轉(zhuǎn)動。因此，所述主動卷棍42與所述從動卷棍43能夠?qū)崿F(xiàn)同步運動，即所述主動卷棍42放膜的同時，所述從動卷棍43也在放膜。

見圖3所示，所述機(jī)柜10的頂部設(shè)置有用于放置待包裝藥丸的振動盤單元20。所述振動盤單元20包括振動盤21和送料軌道22，其中，所述振動盤21設(shè)置在所述機(jī)柜10的頂端面上，所述送料軌道22的一端與所述振動盤21的出料口相連接。

見圖4所示，所述機(jī)柜10的側(cè)壁上還設(shè)置有接料單元30，所述側(cè)壁為安裝有所述放膜單元40和所述封口單元50的壁面，所述接料單元30包括一通過卡座70固定設(shè)置在所述側(cè)壁上的接料漏斗31和一傾斜設(shè)置在所述接料漏斗31頂部的承接部32，其中，所述接料漏斗31的頂部成型有一缺口，所述承接部32的一端固定設(shè)置在所述缺口上、另一端延伸至所述送料軌道22的出料口端，所述承接部32位于所述送料軌道22的下方。本發(fā)明中，所述接料漏斗31包括一圓錐部和一設(shè)置在所述圓錐部下方的直管部，所述直管部的自由端位于所述主動卷棍42與所述從動卷棍43之間，將所述直管部夾設(shè)在所述主動卷棍42與所述從動卷棍43之間，是為了便于將藥丸填充至卷膜內(nèi)，避免藥丸散落。所述承接部32與水平面之間的傾斜角設(shè)置為15°，以使得藥丸在自身重力的作用下滑落至所述接料漏斗31內(nèi)。

見圖1所示，所述機(jī)柜10的一側(cè)還安裝有一控制柜60，所述控制柜60通過線路與所述振動盤單元20、所述放膜單元40、所述封口單元50連接。

見圖2和圖9所示，所述封口單元50包括一用于卷膜底邊熱封的第一活動單元51、一用于卷膜側(cè)邊和頂邊熱封的第二活動單元52、與所述第一活動單元51和所述第二活動單元52相配合的一固定單元53，所述固定單元53上設(shè)置有一用于切斷卷膜的切割單元54。

見圖7所示，所述第一活動單元51包括固定設(shè)置在所述機(jī)柜10側(cè)壁上的一對第一氣缸511和一第一熱封件512，其中，所述第一熱封件512與所述第一氣缸511的活塞桿固連，所述第一熱封件512上安裝有用于加熱的加熱模塊57。

見圖8所示，所述第二活動單元52包括固定設(shè)置在所述機(jī)柜10側(cè)壁上的一第一基板521、固定設(shè)置在所述第一基板521上的一對導(dǎo)桿522、套設(shè)在所述導(dǎo)桿522上的活動板523、固定設(shè)置在所述第一基板521上用于帶動所述活動板523在所述導(dǎo)桿522上作直線往復(fù)運動的第二氣缸524、固定設(shè)置在所述活動板523上的第二熱封件525，其中，所述第二氣缸524位于所述機(jī)柜10的容置腔內(nèi)，所述第二氣缸524的活塞桿貫穿所述第一基板521后與所述活動板523固連，所述第二熱封件525位于所述第一熱封件512的正上方，所述第二熱封件525上安裝有用于加熱的所述加熱模塊57。

見圖9所示，所述固定單元53包括固定設(shè)置在所述導(dǎo)桿522上的一第二基板531和固定設(shè)置在所述第二基板531上的一第三熱封件532，其中，所述第三熱封件532上安裝有用于加熱的所述加熱模塊57，所述第三熱封件532與所述第二熱封件525、所述第一熱封件512相向而設(shè)；所述第一熱封件512和所述第二熱封件525共同圍設(shè)形成所述第三熱封件532的形狀。

見圖12所示，所述切割單元54包括固定設(shè)置在所述第二基板531上的一對刀片氣缸542、一嵌置在所述第三熱封件532上且與所述刀片氣缸542連接的刀片541，其中，所述刀片氣缸542的活塞桿貫穿所述第二基板531后與所述刀片541固連，見圖11所示，所述第三熱封件532的上部成型有一用于容置所述刀片541的第一凹槽55，見圖10所示，所述第二熱封件525上成型有與所述第一凹槽55相配合的第二凹槽56。見圖12所示，所述刀片541通過連接座543與所述刀片氣缸542的活塞桿連接，所述刀片541的兩端通過螺栓與所述連接座543連接，所述刀片541的兩端分別成型有用于容置所述螺栓的U型槽，所述U型槽的設(shè)置能夠便于所述刀片541的拆裝。

見圖13所示，包裝藥丸時，首先利用所述電機(jī)44帶動所述主動卷棍42和所述從動卷棍43轉(zhuǎn)動，使得所述主動卷棍42和所述從動卷棍43上的卷膜垂直向下運動，最終卷膜的下端與所述第三熱封件532或所述第一熱封件512的底端面相齊平；接著，利用所述第一氣缸511帶動所述第一熱封件512逼近所述第三熱封件532，直至所述第一熱封件512與所述第三熱封件532相抵靠，此時，兩側(cè)卷膜的底邊熱壓在一起，形成一個“V”字型的結(jié)構(gòu)，附圖14中的第一熱封痕a由此形成；然后，通過所述控制柜60控制所述振動盤單元20向所述“V”字型結(jié)構(gòu)內(nèi)填充一定數(shù)量的藥丸，填充完成后，利用所述第二氣缸524帶動所述第二熱封件525逼近所述第三熱封件532，此時，所述“V”字型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)邊和頂邊均被熱壓而封口，由此形成附圖14中的第二熱封痕b；最后，通過所述刀片氣缸542帶動所述刀片541在所述第二凹槽56內(nèi)移動，完成多余卷膜的切割，見圖14所示，切割完成后形成切割痕c。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。