本發(fā)明涉及貼膜設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種貼膜設(shè)備上的限高吸塵裝置。

背景技術(shù)：
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目前市場(chǎng)上一些玻璃的表面都會(huì)貼附有一層保護(hù)膜，以便增強(qiáng)玻璃的強(qiáng)度、更改色度或保護(hù)玻璃表面避免刮傷等，現(xiàn)有的玻璃上保護(hù)膜一般通過(guò)貼膜設(shè)備實(shí)現(xiàn)，其將卷裝的保護(hù)膜設(shè)置于輸送帶或滾軸的上方，玻璃通過(guò)輸送帶或滾軸輸送，其卷裝的保護(hù)膜在相應(yīng)的驅(qū)使結(jié)構(gòu)下開卷貼附到玻璃上。但因?yàn)楝F(xiàn)有玻璃的規(guī)格有多種，其玻璃的厚度不同，則就要其卷裝保護(hù)膜的定位高度也不一，在實(shí)際貼膜過(guò)程中，當(dāng)卷裝保護(hù)膜的定位高度設(shè)定，其玻璃的厚度也就設(shè)定，小于其設(shè)定厚度的玻璃可以通過(guò)卷裝的保護(hù)膜下方，而大于其其設(shè)定厚度的玻璃則會(huì)沖撞到卷裝的保護(hù)膜，所以貼膜設(shè)備需要安設(shè)相應(yīng)的限高裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種貼膜設(shè)備上的限高吸塵裝置，其能根據(jù)貼膜設(shè)備保護(hù)膜的定位高度，調(diào)節(jié)限高裝置的高度，阻止過(guò)厚的玻璃進(jìn)入貼膜設(shè)備的貼膜部位，并能去除玻璃上表面的灰塵雜質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種貼膜設(shè)備上的限高吸塵裝置，包括貼膜設(shè)備輸送帶兩側(cè)的支架，支架上固定連接有支座，支座上成型與弧形的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽圓心處的支座上成型有插孔；支座之間設(shè)置有吸塵槽盒，吸塵槽盒的底部成型有槽口，吸塵槽盒的頂部成型有若干個(gè)出塵口，吸塵槽盒上固定有若干個(gè)與出塵口相連通的吸塵管，吸塵槽盒的側(cè)壁成型有鉸接軸和定位螺桿，鉸接軸插接在支座的插孔內(nèi)，定位螺桿穿過(guò)支座的導(dǎo)向槽螺接有定位螺母；所述吸塵槽盒槽口的前側(cè)設(shè)有水平的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥的兩端穿過(guò)吸塵槽盒的側(cè)壁通過(guò)帶輪和傳動(dòng)帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)固定在吸塵槽盒上，所述的轉(zhuǎn)輥上插套固定有絨毛輥套。

所述的吸塵槽盒內(nèi)固定有斜置的刮板，刮板的底端抵靠在絨毛輥套上。

所述吸塵管呈一列均勻分布在吸塵槽盒的頂部。

所述鉸接軸穿過(guò)支座插套固定有軸套，軸套抵靠在支座上。

所述的吸塵槽盒位于貼膜設(shè)備輸送帶的上方，吸塵槽盒的長(zhǎng)度小于支架之間的間距。

所述吸塵槽盒的底面為斜面，吸塵槽盒底部槽口的前側(cè)邊高于槽口的后側(cè)邊。

本發(fā)明的有益效果在于：

它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)貼膜設(shè)備保護(hù)膜的定位高度，調(diào)節(jié)限高裝置的高度，阻止過(guò)厚的玻璃進(jìn)入貼膜設(shè)備的貼膜部位，并能去除玻璃上表面的灰塵雜質(zhì)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明右視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明左視方向的剖視示意圖。

圖中：1、支架；2、支座；21、導(dǎo)向槽；3、吸塵槽盒；31鉸接軸；32、定位螺桿；33、槽口；34、出塵口；4、刮板；5、吸塵管；6、轉(zhuǎn)輥；7、絨毛輥套；8、傳動(dòng)帶；9、電機(jī)；10、定位螺母；11、軸套。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至5所示，一種貼膜設(shè)備上的限高吸塵裝置，包括貼膜設(shè)備輸送帶兩側(cè)的支架1，支架1上固定連接有支座2，支座2上成型與弧形的導(dǎo)向槽21，導(dǎo)向槽21圓心處的支座2上成型有插孔；支座2之間設(shè)置有吸塵槽盒3，吸塵槽盒3的底部成型有槽口33，吸塵槽盒3的頂部成型有若干個(gè)出塵口34，吸塵槽盒3上固定有若干個(gè)與出塵口34相連通的吸塵管5，吸塵槽盒3的側(cè)壁成型有鉸接軸31和定位螺桿32，鉸接軸31插接在支座2的插孔內(nèi)，定位螺桿32穿過(guò)支座2的導(dǎo)向槽21螺接有定位螺母10；所述吸塵槽盒3槽口33的前側(cè)設(shè)有水平的轉(zhuǎn)輥6，轉(zhuǎn)輥6的兩端穿過(guò)吸塵槽盒3的側(cè)壁通過(guò)帶輪和傳動(dòng)帶8與電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)9固定在吸塵槽盒3上，所述的轉(zhuǎn)輥6上插套固定有絨毛輥套7。

所述的吸塵槽盒3內(nèi)固定有斜置的刮板4，刮板4的底端抵靠在絨毛輥套7上。

所述吸塵管5呈一列均勻分布在吸塵槽盒3的頂部。

所述鉸接軸31穿過(guò)支座2插套固定有軸套11，軸套11抵靠在支座2上。

所述的吸塵槽盒3位于貼膜設(shè)備輸送帶的上方，吸塵槽盒3的長(zhǎng)度小于支架1之間的間距。

所述吸塵槽盒3的底面為斜面，吸塵槽盒3底部槽口33的前側(cè)邊高于槽口33的后側(cè)邊。

工作原理：本發(fā)明為貼膜設(shè)備上的限高吸塵裝置，其通過(guò)松開定位螺母8，可繞鉸接軸31實(shí)現(xiàn)吸塵槽盒3的轉(zhuǎn)動(dòng)，其吸塵槽盒3上的轉(zhuǎn)輥6為限高部件，吸塵槽盒3的轉(zhuǎn)動(dòng)，則轉(zhuǎn)輥6的高度也就發(fā)生變動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)輥6上插套固定有絨毛輥套7，并在電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于清理玻璃上表面的灰塵雜質(zhì)，同時(shí)通過(guò)刮板4除去絨毛輥套的灰塵雜質(zhì)，其灰塵雜質(zhì)通過(guò)外界風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用吸入吸塵槽盒3進(jìn)行吸收。