本發(fā)明涉及筒子紗編織袋包裝的標(biāo)示技術(shù)，具體為一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置。所述一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置包括壓縮空氣管、供墨系統(tǒng)、清洗劑系統(tǒng)、過(guò)濾器、噴嘴電磁閥線圈、電磁閥噴嘴及控制系統(tǒng)，其安裝在筒子紗自動(dòng)打包機(jī)上，位于編織袋包裝通過(guò)的位置，當(dāng)編織袋包裝在所述編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置安裝位置通過(guò)時(shí)，控制系統(tǒng)控制電磁閥噴嘴在編織袋包裝上噴印若干條由點(diǎn)組成的、不同顏色的線條用于標(biāo)示不同品種的包裝，利于碼垛后筒子紗包裝在搬運(yùn)及裝車(chē)過(guò)程中的識(shí)別。

背景技術(shù)：

筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)是目前許多企業(yè)正在開(kāi)發(fā)的設(shè)備，在筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，基本采用噴碼或打印貼標(biāo)簽的方式標(biāo)識(shí)編織袋內(nèi)所包裝筒子紗的品種，但是，除標(biāo)識(shí)筒子紗的品種信息外，紡紗企業(yè)一般還需要包裝所用編織袋外觀上具有醒目的標(biāo)示用于區(qū)分不同品種的包裝，以防止在托盤(pán)搬運(yùn)及裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生包裝袋從托盤(pán)上掉下等原因造成不同品種的混雜，目前紡紗企業(yè)一般采用不同顏色的編織袋、不同顏色的封口繩、不同顏色的捆扎帶及其組合來(lái)進(jìn)行外觀標(biāo)示，但是，這些方法在自動(dòng)包裝機(jī)上不便于實(shí)現(xiàn)。

鑒于以上問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置，將本裝置用于筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)能給包裝用編織袋噴印醒目的標(biāo)示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置，本發(fā)明解決所述問(wèn)題的解決方案是：設(shè)計(jì)一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置，其安裝在筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)上，其特征在于其包括壓縮空氣管、供墨系統(tǒng)、清洗劑系統(tǒng)、過(guò)濾器、噴嘴電磁閥線圈、電磁閥噴嘴及控制系統(tǒng)；

所述供墨系統(tǒng)包括若干個(gè)墨容器、若干根墨管及若干個(gè)墨閥，所述清洗劑系統(tǒng)包括至少一個(gè)清洗劑容器、若干根清洗劑管及若干個(gè)清洗劑閥，所述墨容器(清洗劑容器)為帶蓋容器，其頂部蓋子上帶有壓縮空氣管接頭，其底部帶有墨管(清洗劑管)接頭，墨管連接墨容器底部的墨管接頭以及墨閥的一端，清洗劑管連接清洗劑容器底部的清洗劑管接頭以及清洗劑閥的一端，墨閥及清洗劑閥中接出的管接至過(guò)濾器的入口端，過(guò)濾器的出口端接至電磁閥噴嘴的輸入端，噴嘴電磁閥線圈套裝在電磁閥噴嘴的外部；

所述電磁閥噴嘴為線圈控制開(kāi)閉的噴嘴，采用一般大字符噴碼機(jī)所采用的銜鐵、彈簧、頂針、小孔結(jié)構(gòu)；

所述壓縮空氣管分別連接至墨容器及清洗劑容器頂部的壓縮空氣接頭中；

所述控制系統(tǒng)為微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，噴嘴電磁閥線圈接至控制系統(tǒng)的輸出控制端。

藉由以上部件，結(jié)合圖例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置的工作原理：圖1中僅畫(huà)出了一組供墨系統(tǒng)及清洗劑系統(tǒng)，本發(fā)明所述一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置包含有至少兩組供墨系統(tǒng)，將不同顏色的快干墨水裝入不同的墨容器中，將清洗劑倒入清洗劑容器中，壓縮空氣管中的壓縮空氣作用在墨容器中的墨水上以及清洗劑容器中的清洗劑上，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到筒子紗包裝袋(內(nèi)部裝有筒子紗的編織袋)移動(dòng)通過(guò)編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置安裝位置時(shí)，根據(jù)品種的不同給不同的噴嘴電磁閥線圈斷續(xù)通電，不同顏色的墨水分別從不同噴嘴中斷續(xù)地噴射到編織袋的表面，形成若干條斷續(xù)的線條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置安裝在筒子紗自動(dòng)打包機(jī)上，在自動(dòng)包裝過(guò)程中即可完成筒子紗外包裝編織袋的醒目標(biāo)示，并且不用更換編織袋的顏色及捆扎或封口線的顏色，利于筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)的實(shí)用化及推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.壓縮空氣管 2.供墨系統(tǒng) 21.墨容器 22.墨管 23.墨閥 3.清洗劑系統(tǒng) 31.清洗劑容器 32.清洗劑管 33.清洗劑閥 4.過(guò)濾器 5.噴嘴電磁閥線圈 6.電磁閥噴嘴 9.筒子紗包裝袋

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖例給出本發(fā)明一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置的具體實(shí)施例，實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制，本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置實(shí)施例(參見(jiàn)圖1)：

一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置，其安裝在筒子紗自動(dòng)包裝機(jī)上筒子紗包裝袋經(jīng)過(guò)的路徑上，位于水平輸送的筒子紗包裝袋的側(cè)面，其特征在于其包括壓縮空氣管1、供墨系統(tǒng)2、清洗劑系統(tǒng)3、過(guò)濾器4、噴嘴電磁閥線圈5、電磁閥噴嘴6及控制系統(tǒng)；

所述供墨系統(tǒng)2包括若干個(gè)墨容器21、若干根墨管22及若干個(gè)墨閥23，所述清洗劑系統(tǒng)3包括至少一個(gè)清洗劑容器31、若干根清洗劑管32及若干個(gè)清洗劑閥33，所述墨容器21(清洗劑容器31)為一個(gè)帶蓋容器，其頂部蓋子上帶有一個(gè)壓縮空氣管接頭，其底部帶有一個(gè)墨管(清洗劑管)接頭，墨管22連接墨容器21底部的墨管接頭以及墨閥23的一端，清洗劑管32連接清洗劑容器31底部的清洗劑管接頭以及清洗劑閥33的一端，墨閥23及清洗劑閥33中接出的管經(jīng)三通后接至過(guò)濾器4的入口端，過(guò)濾器4的出口端經(jīng)管線接至電磁閥噴嘴6的輸入端，噴嘴電磁閥線圈5套在電磁閥噴嘴6的外部；

所述電磁閥噴嘴6為銜鐵、彈簧、頂針、小孔結(jié)構(gòu)的噴嘴；

所述壓縮空氣管1中流通的為過(guò)濾、除濕、調(diào)壓后的壓縮空氣，壓縮空氣管1分別連接至墨容器21及清洗劑容器31頂部的壓縮空氣接頭中，以向墨容器21及清洗劑容器31內(nèi)部供應(yīng)壓縮空氣。

所述控制系統(tǒng)為微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)編織袋包裝是否移動(dòng)至包裝袋標(biāo)示裝置開(kāi)始標(biāo)示的位置，或者通過(guò)外部其它開(kāi)關(guān)量控制開(kāi)始標(biāo)示，這些屬于控制領(lǐng)域的常識(shí)，在此不再贅述。

藉由以上部件，結(jié)合圖例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明一種編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置的工作原理：將不同顏色的快干墨水裝入墨容器21中，將清洗劑倒入清洗劑容器31中，壓縮空氣管1中的壓縮空氣作用在墨容器21中的墨水上以及清洗劑容器31中的清洗劑上，當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到筒子紗包裝袋(內(nèi)部裝有筒子紗的編織袋)移動(dòng)通過(guò)編織袋包裝筒子紗的包裝袋標(biāo)示裝置安裝位置時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)品種的不同給不同的噴嘴電磁閥線圈5斷續(xù)通電，不同顏色的墨水分別從不同噴嘴中斷續(xù)地噴射到編織袋的表面，形成若干條斷續(xù)的線條。

用不同組合方式可以標(biāo)示多個(gè)不同品種的筒子紗包裝，帶有不同顏色線條的編織袋在碼垛時(shí)使線條朝向垛的外部，清晰醒目，易于識(shí)別。

本發(fā)明不限于上文討論的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明推理出其它變體形式，這些變體形式也屬于本發(fā)明的主題。