本發(fā)明涉及自動機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)是把產(chǎn)品包裝起來的機(jī)器，起著保護(hù)、美觀的作用，包裝過程中不影響包裝物的品質(zhì)，而能收縮快速完美，包裝后的產(chǎn)品能密封、防潮、防撞擊；但大多數(shù)還是人工裝袋，人工封口，容易引起污染，生產(chǎn)效率明顯不高，且智能化水平不高，包裝機(jī)的工作效率低。因此有必要提供一種可靠、穩(wěn)定進(jìn)料、保證產(chǎn)品合格率的自動化包裝機(jī)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具備自動化，工作效率高，不污染物料的自動化包裝機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動化包裝機(jī)的智能化水平不高，工作效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動化包裝機(jī)，包括支撐平臺，所述支撐平臺由固定鋼架組成，所述固定鋼架之間通過螺栓螺母固定連接，支撐平臺的上表面設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱通過點(diǎn)焊焊接在支撐平臺上表面的內(nèi)壁上，機(jī)箱的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)通過螺栓螺母固定安裝在空腔底部的內(nèi)壁上，且電動機(jī)一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一端與電動機(jī)鉸接，另一端貫穿保護(hù)外罩的外殼，并延伸至殼內(nèi)，所述保護(hù)外罩位于電動機(jī)的一側(cè)，并通過螺栓螺母固定安裝在機(jī)箱空腔底部的內(nèi)壁上，保護(hù)外罩內(nèi)設(shè)有軸承連接件，所述軸承連接件的兩端分別固定連接在轉(zhuǎn)動部件上，保護(hù)外罩的另一側(cè)設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的一端通過螺栓螺母與保護(hù)外罩固定連接，另一端貫穿機(jī)箱一端的內(nèi)壁，并延伸至機(jī)箱的外部，螺旋輸送機(jī)由轉(zhuǎn)動軸和螺旋葉片組成，所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿保護(hù)外罩的外殼并延伸至殼內(nèi)，另一端通過固定件固定在螺旋輸送機(jī)的內(nèi)壁上，所述螺旋葉片通過點(diǎn)焊焊接在轉(zhuǎn)動軸的外表面上，螺旋輸送機(jī)的下方設(shè)有皮帶傳送裝置，所述皮帶傳送裝置的鋼架上固定安裝有熱封裝置，所述熱封裝置的一端通過固定件固定安裝在皮帶傳送裝置的鋼架上，另一端通過導(dǎo)線與外部電源電性連接，皮帶傳送裝置的下表面固定安裝有支撐鋼架，所述支撐鋼架通過螺栓螺母固定連接在皮帶傳送裝置下表面的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述螺旋輸送機(jī)的首端固定安裝有物料輸入端口，物料輸入端口的一端焊接在螺旋輸送機(jī)的外表面上，另一端通過管道與外部儲物箱固定連接，螺旋輸送機(jī)的末端固定安裝有物料輸出端口，物料輸出端口的通過點(diǎn)焊焊接在螺旋輸送機(jī)的外表面上。

優(yōu)選的，所述物料輸出端口的一側(cè)設(shè)有電磁閥和電子計(jì)量秤，電磁閥固定安裝在物料輸出端口的內(nèi)壁上，電子計(jì)量秤通過轉(zhuǎn)動臂固定安裝在物料輸出端口的外表面上。

優(yōu)選的，所述電子計(jì)量秤由秤板和電路板組成，電路板固定安裝在秤板的空腔內(nèi)，且電路板上電性連接有處理器和無線傳感器。

優(yōu)選的，所述支撐平臺的外表上固定安裝有控制柜，且控制柜內(nèi)固定安裝有控制模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明的自動化包裝機(jī)，通過設(shè)置的電磁閥和控制模塊，使電磁閥能夠按控制模塊設(shè)定的數(shù)據(jù)，打開或者關(guān)閉，來完成物料的輸出，精細(xì)化程度高，減少人力，減輕勞力，提高了生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明的自動化包裝機(jī)，通過設(shè)置的電子計(jì)量秤，可以準(zhǔn)確的測量出物料的重量，并通過無線傳感器傳輸至控制柜內(nèi)，由控制模塊來判斷物料的重量是否符合設(shè)定的數(shù)據(jù)，即可靠、穩(wěn)定、還保證了產(chǎn)品的合格率。

3、本發(fā)明的自動化包裝機(jī)，通過設(shè)置的熱封裝置，取代了人工裝袋，人工封口，引起的污染，提高生產(chǎn)效率，具有高度智能化，使包裝機(jī)的工作效率增大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用電路板示意圖。

圖中：1支撐平臺、101控制柜、102控制模塊、2固定鋼架、3機(jī)箱、4電動機(jī)、5轉(zhuǎn)動桿、6保護(hù)外罩、61軸承連接件、7螺旋輸送機(jī)、71轉(zhuǎn)動軸、72螺旋葉片、8物料輸入端口、9物料輸出端口、10電磁閥、11電子計(jì)量秤、111秤板、112電路板、1121處理器、1122無線傳感器、12轉(zhuǎn)動臂、13皮帶傳送裝置、14熱封裝置、15支撐鋼架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種自動化包裝機(jī)，包括支撐平臺1，支撐平臺1由固定鋼架2組成，固定鋼架2之間通過螺栓螺母固定連接，支撐平臺1的外表上固定安裝有控制柜101，且控制柜101內(nèi)固定安裝有控制模塊102，支撐平臺1的上表面設(shè)有機(jī)箱3，機(jī)箱3通過點(diǎn)焊焊接在支撐平臺1上表面的內(nèi)壁上，機(jī)箱3的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有電動機(jī)4，電動機(jī)4通過螺栓螺母固定安裝在空腔底部的內(nèi)壁上，且電動機(jī)4一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿5，轉(zhuǎn)動桿5的一端與電動機(jī)4鉸接，另一端貫穿保護(hù)外罩6的外殼，并延伸至殼內(nèi)，保護(hù)外罩6位于電動機(jī)4的一側(cè)，并通過螺栓螺母固定安裝在機(jī)箱3空腔底部的內(nèi)壁上，保護(hù)外罩6內(nèi)設(shè)有軸承連接件61，所述軸承連接件61的兩端分別固定連接在轉(zhuǎn)動部件上，保護(hù)外罩6的另一側(cè)設(shè)有螺旋輸送機(jī)7，螺旋輸送機(jī)7的一端通過螺栓螺母與保護(hù)外罩6固定連接，另一端貫穿機(jī)箱3一端的內(nèi)壁，并延伸至機(jī)箱3的外部，螺旋輸送機(jī)7由轉(zhuǎn)動軸71和螺旋葉片72組成，轉(zhuǎn)動軸71的一端貫穿保護(hù)外罩6的外殼并延伸至殼內(nèi)，另一端通過固定件固定在螺旋輸送機(jī)7的內(nèi)壁上，螺旋葉片72通過點(diǎn)焊焊接在轉(zhuǎn)動軸71的外表面上，螺旋輸送機(jī)7的首端固定安裝有物料輸入端口8，物料輸入端口8的一端焊接在螺旋輸送機(jī)7的外表面上，另一端通過管道與外部儲物箱固定連接，螺旋輸送機(jī)7的末端固定安裝有物料輸出端口9，物料輸出端口9的通過點(diǎn)焊焊接在螺旋輸送機(jī)7的外表面上，物料輸出端口9的一側(cè)設(shè)有電磁閥10和電子計(jì)量秤11，電磁閥10固定安裝在物料輸出端口9的內(nèi)壁上，電子計(jì)量秤11通過轉(zhuǎn)動臂12固定安裝在物料輸出端口9的外表面上，電子計(jì)量秤11由秤板111和電路板112組成，電路板112固定安裝在秤板111的空腔內(nèi)，且電路板112上電性連接有處理器1121和無線傳感器1122，螺旋輸送機(jī)7的下方設(shè)有皮帶傳送裝置13，皮帶傳送裝置13的鋼架上固定安裝有熱封裝置14，熱封裝置14的一端通過固定件固定安裝在皮帶傳送裝置13的鋼架上，另一端通過導(dǎo)線與外部電源電性連接，皮帶傳送裝置13的下表面固定安裝有支撐鋼架15，支撐鋼架15通過螺栓螺母固定連接在皮帶傳送裝置13下表面的內(nèi)壁上。

本發(fā)明的自動化包裝機(jī)，通過設(shè)置的電磁閥10和控制模塊102，使電磁閥10能夠按控制模塊102設(shè)定的數(shù)據(jù)，打開或者關(guān)閉，來完成物料的輸出，精細(xì)化程度高，減少人力，減輕勞力，提高了生產(chǎn)效率；而位于電磁閥10下端的電子計(jì)量秤11，可以準(zhǔn)確的測量出物料的重量，并通過無線傳感器1122傳輸至控制柜101內(nèi)，由控制模塊102來判斷物料的重量是否符合設(shè)定的數(shù)據(jù)，即可靠、穩(wěn)定、還保證了產(chǎn)品的合格率。

綜上所述：本發(fā)明的自動化包裝機(jī)，取代了人工裝袋，人工封口，引起的污染，提高生產(chǎn)效率，具有高度智能化，使包裝機(jī)的工作效率增大。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。