本發(fā)明涉及一種PVC地板卷材生產(chǎn)設備,特別是一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置。
背景技術(shù):
PVC地板卷材的花色圖案豐富,如家裝中,小面積的商場,商店,酒店等,一般的面積500平米以下會比較多的使用。因為PVC地板卷材拼接容易,對于大面積的場所,如學校,醫(yī)院,室內(nèi)體育館,面積大,鋪設PVC卷材地板方便又合適,還有像醫(yī)院這樣的場所對的地面需要無縫連接,這時PVC卷材地板能夠滿足這些要求,PVC卷材地板的彈性好,鋪設安裝容易,抗菌,耐用,維護簡單容易等特點,這些特點受到眾多消費者的喜愛。目前在PVC地板卷材的生產(chǎn)過程中,主要工藝是先將多種材料安裝預定順序表面涂粘結(jié)液,然后將每一層材料安裝預壓的工藝進行鋪貼,并通過設計擠壓機構(gòu)將它們均勻壓緊,目前常用的生產(chǎn)主要采用壓延法生產(chǎn),一般采用多種壓棍裝置對塑化的PVC進行擠壓,經(jīng)過延后表面平整光潔,然后切邊完成生產(chǎn)工作,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備主要的缺陷在于PVC工藝設計方面不盡合理,壓棍笨重,機械中壓棍方式較粗糙,結(jié)構(gòu)設計方面還有待改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,該裝置通過設計多組輥筒裝置將PVC地板卷材的材料按照預定的流程完成涂漿,擠壓粘結(jié)生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了PVC地板卷材自動擠出貼合定型工作,在壓輥的結(jié)構(gòu)設計上進行了改進,在保證生產(chǎn)效率的同時,在生產(chǎn)質(zhì)量方面也有了一定的提高,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,設備零部件生產(chǎn)成本降低,具有一定的應用推廣價值。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,包括包括機架,送紙輥筒軸,漲緊輥筒,噴漿裝置,送料主軸,勻漿軸,漲緊軸,上壓棍軸,下壓棍軸,出料輥筒,控制電機,主動鏈輪,被動鏈輪,所述控制電機安裝在所述機架上。
進一步,所述送紙輥筒軸有兩個放置在所述機架上方,通過帶座軸承安裝在所述機架上。
進一步,所述漲緊輥筒有兩個,其結(jié)構(gòu)為空心圓柱兩端裝有軸承的棍棒結(jié)構(gòu),所述漲緊輥筒兩端輥筒安裝在所述機架上。
進一步,所述噴漿裝置將粘結(jié)的漿料通過外置漿體輸送管送至所述送料主軸與勻漿軸的中間弧面空間,所述送料主軸為不銹鋼管加工而成,表面光滑并由所述控制電機帶動實現(xiàn)勻速旋轉(zhuǎn),所述勻漿軸表面粗糙,其表面材質(zhì)為尼龍塑料,所述主軸5與所述勻漿軸6的圓弧切面留有5mm-7mm的空隙用于完成涂漿卷材的通過。
進一步,所述漲緊軸將所述送紙輥筒軸帶來的材料同時漲緊并同時傳送至所述上壓棍軸與所述下壓滾軸組成的擠壓裝置中。
進一步,所述下壓滾軸表面光滑,由不銹鋼管加工而成,所述上壓棍軸表面粗糙,由塑料尼龍材料加工而成,所述下壓滾軸和所述上壓滾軸分別由電機控制,其轉(zhuǎn)速相同但旋轉(zhuǎn)方向相反。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,該裝置通過設計多組傳送滾動壓軸裝置,并有電機通過鏈輪減速傳動控制,配合送漿裝置及由輥筒組成的勻漿裝置,將多層地板卷材材料按照預定的工藝,完成在材料上均勻涂漿,自動平整貼合,均勻受力擠壓成型的工作,壓輥的結(jié)構(gòu)設計上也進行了改進,在保證生產(chǎn)效率的同時,在生產(chǎn)質(zhì)量方面也有了一定的提高,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,設備零部件生產(chǎn)成本降低,具有一定的應用推廣價值。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制,在附圖中:
圖1是發(fā)明一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的傳動示意圖;
圖2是發(fā)明一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機架;2、送紙輥筒軸;3、漲緊輥筒;4、噴漿裝置;5、送料主軸;6、勻漿軸;7、漲緊軸;8、上壓棍軸;9、下壓棍軸;10、出料輥筒;11、控制電機;12、主動鏈輪;13、被動鏈輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1、2所示,本發(fā)明一種PVC地板卷材擠出貼合定型裝置,包括機架1,送紙輥筒軸2,漲緊輥筒3,噴漿裝置4,送料主軸5,勻漿軸6,漲緊軸7,上壓棍軸8,下壓棍軸9,出料輥筒10,控制電機11,主動鏈輪12,被動鏈輪13,控制電機11固定安裝在機架1上,送紙輥筒軸2有兩個,分別放置在機架1的上方位置,并通過帶座軸承安裝在機架1上。
漲緊輥筒3有兩個,由結(jié)構(gòu)為空心圓柱兩端裝有軸承的棍棒加工制造而成,漲緊輥筒3兩端通過帶座軸承安裝在機架1上。
噴漿裝置4將粘結(jié)卷材用的漿料通過外置漿體輸送管送至送料主軸5與勻漿軸6的中間弧面空缺空間,送料主軸5由不銹鋼管加工而成,其表面光滑并由控制電機11帶動實現(xiàn)勻速旋轉(zhuǎn),勻漿軸6表面粗糙,其表面材質(zhì)為尼龍塑料,送料主軸5與勻漿軸6的圓弧切面留有5mm-7mm的空隙用于完成涂漿卷材的通過。
漲緊軸7將送紙輥筒軸2帶來的材料同時漲緊并同時傳送至上壓棍軸8與下壓滾軸9組成的擠壓裝置中,下壓滾軸8表面光滑,由不銹鋼管加工而成,上壓棍軸9表面粗糙,由塑料尼龍材料加工而成,下壓滾軸8和上壓滾軸9分別由電機控制帶動齒輪傳動控制,其轉(zhuǎn)速相同但旋轉(zhuǎn)方向相反。
最后應說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。