亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置的制作方法

文檔序號:11923387閱讀:521來源:國知局
可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置的制作方法

本發(fā)明涉及物流行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及具體就是一種適用于物流分揀設(shè)備使用的可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置。



背景技術(shù):

在倉儲輸送設(shè)備中,經(jīng)常需要一些傳輸分揀的設(shè)備,比如直線分揀機、環(huán)形分揀機等,這些設(shè)備有一個共同的特點——需要直線驅(qū)動。

傳統(tǒng)的物流設(shè)備通常采用直線電機方式或者電機+鏈條的方式來實現(xiàn)設(shè)備的直線運行,這兩種方式存在如下缺點:1、能源利用率低;2、設(shè)備噪音大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括:動力機構(gòu)、主動帶輪、第一板面、第二板面、第一摩擦輪、第二摩擦輪、從動帶輪和張緊帶輪;

所述主動帶輪與所述動力機構(gòu)同軸連接;第一板面與第二板面的主體結(jié)構(gòu)相同,均為L型結(jié)構(gòu),兩個L型結(jié)構(gòu)并排設(shè)置;第一板面的短板端與第二板面的短板端均與主動帶輪中心軸連接,第一板面與第二板面的長板端頭通過彈簧連接;第二板面靠近彈簧的一端設(shè)置張緊帶輪,第二板面的中間位置設(shè)置從動帶輪,張緊帶輪與從動帶輪之間設(shè)置第二摩擦輪;第一板面上設(shè)置與第二摩擦輪并排排列的第一摩擦輪;主動帶輪、從動帶輪、張緊帶輪、第二摩擦輪、第一摩擦輪順次通過皮帶連接。

優(yōu)選地,兩個L型結(jié)構(gòu)的短板端還通過螺栓活動連接,所述螺栓與兩個L型結(jié)構(gòu)的短板端的連接處設(shè)置高彈性墊圈。

優(yōu)選地,所述動力機構(gòu)為電機。

優(yōu)選地,兩個L型結(jié)構(gòu)的長板端頭均設(shè)置連接件,彈簧通過連接件固定在兩個L型結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選地,兩個L型結(jié)構(gòu)的短板端的連接處設(shè)置低摩擦材料。

優(yōu)選地,第二面板靠近彈簧的一端開有長槽,張緊帶輪貫穿所述長槽設(shè)置在第二面板上。

優(yōu)選地,從動帶輪距離第一板面最近的側(cè)邊設(shè)置在第二板面上;第一摩擦輪距離第二板面L型結(jié)構(gòu)最近的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置在第一板面上;第二摩擦輪距離第一板面L型結(jié)構(gòu)最近的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置在第二板面上。

優(yōu)選地,第一摩擦輪和第二摩擦輪繞主動帶輪的中心軸擺動;第一摩擦輪的皮帶接觸面與第二摩擦輪的皮帶接觸面不相同;第一摩擦輪與第二摩擦輪的表面材質(zhì)為耐磨材質(zhì)。

優(yōu)選地,第一摩擦輪和第二摩擦輪之間設(shè)置適用于容納被驅(qū)動裝置的縫隙。

優(yōu)選地,所述皮帶為雙面動力帶。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用一臺動力機構(gòu)帶動第一摩擦輪和第二摩擦輪反向同步轉(zhuǎn)動,夾持被驅(qū)動物,實現(xiàn)被驅(qū)動物的直線傳動;第一摩擦輪和第二摩擦輪分別固定于第一面板和第二面板上,第一板面、第二板面和主動帶輪同軸轉(zhuǎn)動,所以,第一摩擦輪和第二摩擦輪可以繞主動帶輪軸線擺動,能夠在夾持力不變的情況下適應(yīng)被驅(qū)動裝置的錯位情況。

另外,本發(fā)明通過摩擦驅(qū)動方式實現(xiàn)設(shè)備的直線運行,相較于傳統(tǒng)的直線電機能耗至少減少了30%左右。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,對設(shè)備的要求精度較小,大大減少了設(shè)備的制造成本。

附圖說明

圖1是可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置的立體圖;

圖2是圖1的俯視圖;

圖3是圖1的后視圖;

附圖序號說明:1-動力機構(gòu),2-主動帶輪,3-第一板面,4-第二板面,5-第二摩擦輪,6-第一摩擦輪,7-從動帶輪,8-彈簧,9-張緊帶輪,10-螺栓。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例

參照圖1,本實施例所述可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括:動力機構(gòu)1、主動帶輪2、第一板面3、第二板面4、第一摩擦輪6、第二摩擦輪5、從動帶輪7和張緊帶輪9;

所述主動帶輪2與所述動力機構(gòu)1同軸連接;

第一板面3與第二板面4的主體結(jié)構(gòu)相同,均為L型結(jié)構(gòu),兩個L型結(jié)構(gòu)并排設(shè)置;第一板面3的短板端與第二板面4的短板端均繞主動帶輪2的中心軸擺動,第一板面3與第二板面4的長板端頭通過彈簧8連接;第二板面4靠近彈簧8的一端設(shè)置張緊帶輪9,第二板面4的中間位置設(shè)置從動帶輪7,張緊帶輪9與從動帶輪7之間設(shè)置第二摩擦輪5;第一板面3上設(shè)置與第二摩擦輪5并排排列的第一摩擦輪6;

主動帶輪2、從動帶輪7、張緊帶輪9、第二摩擦輪5)第一摩擦輪6順次通過皮帶連接。

更詳細(xì)的解釋說明為:

(一)兩個L型結(jié)構(gòu)的短板端還通過螺栓10活動連接,所述螺栓10與兩個L型結(jié)構(gòu)的短板端的連接處設(shè)置高彈性墊圈。通過螺栓10壓緊高彈性墊圈實現(xiàn)第一板面3與第二板面4的貼合度。L型結(jié)構(gòu)的長端端頭設(shè)置連接件,彈簧連接在連接件上。

(二)所述動力機構(gòu)為電機1,電機1為帶減速器電機或不帶減速電機,當(dāng)電機1為不帶減速器時,可通過多級傳動來實現(xiàn)減速的目的。

主動帶輪2不局限于安裝在電機1上,電機1還可以通過單獨的動力傳輸帶來實現(xiàn)主動帶輪2的轉(zhuǎn)動。

(三)兩個L型結(jié)構(gòu)的長板端頭均設(shè)置連接件,彈簧8通過連接件固定在兩個L型結(jié)構(gòu)上。

(四)第二面板4靠近彈簧8的一端開有長槽,張緊帶輪9貫穿所述長槽設(shè)置在第二面板4上。張緊帶輪(9)可以沿著長槽調(diào)節(jié)位置實現(xiàn)張緊作用

(五)從動帶輪7距離第一板面3最近的側(cè)邊設(shè)置在第二板面4上;帶輪7固定在第二板面4上,增大主動帶輪2的包角。

第一摩擦輪6距離第二板面4L型結(jié)構(gòu)最近的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置在第一板面3上;

第二摩擦輪5距離第一板面3L型結(jié)構(gòu)最近的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置在第二板面4上。

(六)所述皮帶為雙面動力帶。第一摩擦輪6和第二摩擦輪5之間設(shè)置適用于容納被驅(qū)動裝置的縫隙。第一摩擦輪6的皮帶接觸面與第二摩擦輪5的皮帶接觸面不相同,可實現(xiàn)對夾緊物體施以同一方向的傳輸力的目的。

第一摩擦輪6和第二摩擦輪5繞主動帶輪2的中心軸擺動,在夾持力不變的情況下適應(yīng)被驅(qū)動裝置的錯位情況。

兩個L型結(jié)構(gòu)的短端之間設(shè)置低摩擦材料。

兩個L型結(jié)構(gòu)短端以所述主動帶輪2的固定軸為轉(zhuǎn)軸活動連接。

本發(fā)明所述可擺動的雙輪摩擦驅(qū)動裝置的使用方法:電機1帶動主動帶輪2轉(zhuǎn)動,主動帶輪2通過雙面動力帶驅(qū)動第一摩擦輪6和第二摩擦輪5轉(zhuǎn)動。第一摩擦輪6和第二摩擦輪5分別固定在兩塊繞主動帶輪2中心軸擺動的第一板面3和第二板面4上。第一板面3和第二板面4由彈簧8拉緊。通過張緊帶輪9在第二面板4上的位置變化來調(diào)整皮帶的張緊度。

將需加緊物體設(shè)置于第一摩擦輪6和第二摩擦輪5中間,并通過彈簧8加緊,電機1啟動帶動第一摩擦輪6和第二摩擦輪5轉(zhuǎn)動,驅(qū)動被加緊的物體直線運行。

需加緊物體包括但不限于鋼板、方管、型材。

第一摩擦輪6和第二摩擦輪5對被加緊物體的驅(qū)動力可通過彈簧8的拉力來調(diào)節(jié)。

通過采用本發(fā)明公開的上述技術(shù)方案,得到了如下有益的效果:本發(fā)明采用一臺動力機構(gòu)帶動第一摩擦輪和第二摩擦輪反向同步轉(zhuǎn)動,夾持被驅(qū)動物,實現(xiàn)被驅(qū)動物的直線傳動;第一摩擦輪和第二摩擦輪分別固定于第一面板和第二面板上,第一板面、第二板面和主動帶輪同軸轉(zhuǎn)動,所以,第一摩擦輪和第二摩擦輪可以繞主動帶輪軸線擺動,能夠在夾持力不變的情況下適應(yīng)被驅(qū)動裝置的錯位情況。

另外,本發(fā)明通過摩擦驅(qū)動方式實現(xiàn)設(shè)備的直線運行,相較于傳統(tǒng)的直線電機能耗至少減少了30%左右。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,對設(shè)備的要求精度較小,大大減少了設(shè)備的制造成本。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1