本發(fā)明涉及塑料材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高負(fù)載防粘接機(jī)油桶。

背景技術(shù)：

機(jī)油作為汽車、各種工業(yè)設(shè)備的潤滑用油，對機(jī)器保養(yǎng)，節(jié)能降耗具有重要作用，在衡量機(jī)油品質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)中，粘度指數(shù)和傾點(diǎn)是兩個重要指標(biāo)。粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度，粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。傾點(diǎn)是指油品在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，被冷卻的試樣能夠流動的最低溫度，油品不流動的溫度越低越好。

由于機(jī)油上述的諸多特性，再加上機(jī)油的高密度，對盛裝機(jī)油的油桶提出了更高的要求，一方面要求筒體具有較高的承載能力，另一方面，為有效的將筒體內(nèi)的機(jī)油傾倒出來，需要筒體內(nèi)壁與機(jī)油具有很好的不相容性，以避免機(jī)油殘留在筒體內(nèi)壁上，同時要求筒體能夠循環(huán)作為他用或者筒體材料能夠回收再用?，F(xiàn)有普通機(jī)油桶由于受承載能力所限，只能制成小體積油桶，同時筒體內(nèi)壁殘留機(jī)油較為嚴(yán)重，造成較大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種具有較高承載能力，機(jī)油不易粘接在筒體內(nèi)壁且可循環(huán)使用的機(jī)油桶。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高負(fù)載防粘接機(jī)油桶，包括上端開口，下端封閉的柱形筒體，所述筒體由中心軸線相互重合的外層筒與內(nèi)層筒組成，所述外層筒與內(nèi)層筒一體成形，外層筒與內(nèi)層筒厚度比在5:(1～2)范圍內(nèi)，可以將外層筒厚度設(shè)置為20mm，內(nèi)層筒厚度設(shè)置為6mm，外層筒外側(cè)壁沿圓周方向間隔設(shè)置向內(nèi)凹陷的凹槽，沿外層筒外側(cè)壁圓周方向等距離間隔設(shè)置4-8個凹槽，韌帶分別置于所述凹槽內(nèi)，所述韌帶一端固定連接于筒體底部中心點(diǎn)，另一端位于筒體開口端上方并交于固定點(diǎn)，通過韌帶從筒體底部將筒體提起，使得該機(jī)油桶相比于一般機(jī)油桶具有更高的承載能力，可以將機(jī)油桶體積做的更大，節(jié)省材料。

所述內(nèi)層筒由以下重量份的原料組成：

聚乙烯30-40份，聚鄰苯二甲酰胺20-25份，聚亞苯基砜樹脂15-20份，聚環(huán)氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份，珠光粉6-10份，果凍蠟5-8份，云母粉4-6份，水晶土7-9份，鈦白粉5-8份，石墨烯5-8份，石棉纖維2-3份，立德粉3-5份。

所述外層筒由以下重量份的原料組成：

聚乙烯45-55份，丙烯腈-苯乙烯樹脂5-8份，丙烯酸乙酯共聚物5-8份，發(fā)泡聚苯乙烯2-3份，全氟塑料3-5份，聚丙烯酸丁酯2-4份，琥珀2-3份，蟲膠1.5-2.5份，蜜蠟1.2-1.8份，木松香1.4-2.0份，浮油松香2-2.5份，石英粉0.8-1.5份，瓷粉0.5-1.2份，滑石粉0.6-1.4份。

所述韌帶由以下重量份的原料組成：

聚碳酸酯15-30份，改性聚苯醚6-10份，醋酸纖維塑料5-7份，環(huán)氧樹脂3-5份，聚丙烯腈纖維11-13份，聚酰胺2-6份，聚丁二烯-丙烯腈4-5份，聚芳砜5-7份，三醋酸纖維素3-5份。

所述韌帶表面進(jìn)行粗糙處理或者設(shè)置防滑紋，防止通過韌帶提起筒體過程中出現(xiàn)打滑。

本發(fā)明的有益效果為：通過將筒體設(shè)置由外層筒與內(nèi)層筒組成，有效的避免了機(jī)油殘留在筒體內(nèi)壁上，使得筒體具有較高的承載能力，通過纏繞在外層筒外側(cè)壁上的韌帶，可以提起較重的機(jī)油桶而不受筒體重量所限，本發(fā)明機(jī)油桶在筒體內(nèi)機(jī)油使用完之后可以方便的將筒體內(nèi)的機(jī)油清洗干凈，機(jī)油桶可以用于盛裝其他物品而不會產(chǎn)生污染，同時筒體材料也可回收再用，符合環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種高負(fù)載防粘接機(jī)油桶，包括上端開口，下端封閉的柱形筒體1，筒體1由中心軸線相互重合的外層筒2與內(nèi)層筒3組成，外層筒2與內(nèi)層筒3一體成形，外層筒2與內(nèi)層筒3厚度比在5:(1～2)范圍內(nèi)，可以將外層筒2厚度設(shè)置為20mm，內(nèi)層筒3厚度設(shè)置為6mm，外層筒2外側(cè)壁沿圓周方向間隔設(shè)置向內(nèi)凹陷的凹槽4，沿外層筒2外側(cè)壁圓周方向等距離間隔設(shè)置4-8個凹槽4，韌帶5分別置于凹槽4內(nèi)，韌帶5一端固定連接于筒體1底部中心點(diǎn)，另一端位于筒體1開口端上方并交于固定點(diǎn)6，通過韌帶5從筒體1底部將筒體提起，使得該機(jī)油桶相比于一般機(jī)油桶具有更高的承載能力，可以將機(jī)油桶體積做的更大，節(jié)省材料。

內(nèi)層筒3由以下重量份的原料組成：

聚乙烯30-40份，聚鄰苯二甲酰胺20-25份，聚亞苯基砜樹脂15-20份，聚環(huán)氧乙烷10-20份，聚芳酯12-18份，珠光粉6-10份，果凍蠟5-8份，云母粉4-6份，水晶土7-9份，鈦白粉5-8份，石墨烯5-8份，石棉纖維2-3份，立德粉3-5份。

外層筒2由以下重量份的原料組成：

聚乙烯45-55份，丙烯腈-苯乙烯樹脂5-8份，丙烯酸乙酯共聚物5-8份，發(fā)泡聚苯乙烯2-3份，全氟塑料3-5份，聚丙烯酸丁酯2-4份，琥珀2-3份，蟲膠1.5-2.5份，蜜蠟1.2-1.8份，木松香1.4-2.0份，浮油松香2-2.5份，石英粉0.8-1.5份，瓷粉0.5-1.2份，滑石粉0.6-1.4份；

韌帶5由以下重量份的原料組成：

聚碳酸酯15-30份，改性聚苯醚6-10份，醋酸纖維塑料5-7份，環(huán)氧樹脂3-5份，聚丙烯腈纖維11-13份，聚酰胺2-6份，聚丁二烯-丙烯腈4-5份，聚芳砜5-7份，三醋酸纖維素3-5份。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。