本發(fā)明涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種鋼材存放結構。

背景技術：

目前在大型建筑施工現場，各種鋼材需求量大，許多施工現場堆放鋼材凌亂，傳統鋼材堆放架對鋼材進行分類堆放，使得建筑施工現場整齊美觀，但是，傳統鋼材堆放架重量大，體積大，材料消耗大，成本較高；施工繁瑣工效低，施工質量和安全性也無法保證；而且不可重復利用，施工完成后也不便于清理，既不節(jié)材也不環(huán)保。因此，需要對傳統的鋼材堆放架進行改進，從而達到鋼材堆放架安裝方便，成本低且環(huán)保的目的。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足提供一種裝配安裝，循環(huán)使用的鋼材堆放架。

本發(fā)明所采用的技術方案為：一種裝配式鋼材堆放架，包括鋼材堆放架單元，該鋼材堆放架單元包括枕梁和立柱，立柱通過連接部件連接在枕梁頂面兩端處，相鄰的鋼材堆放架單元通過可拆卸式結構橫向連接。

按上述技術方案，枕梁頂面兩端預埋鋼板，立柱下端焊接鋼板，預埋鋼板、焊接鋼板和枕梁頂面預留貫通銷栓孔，豎向銷栓依次穿過焊接鋼板和預埋鋼板的預留貫通銷栓孔將立柱與枕梁垂直連接，該豎向銷栓頂部焊接鋼帽，便于豎向銷栓的取出；貫通銷栓孔采用PVC管預埋，該貫通銷栓孔與豎向銷栓通過木楔楔緊。

按上述技術方案，相鄰鋼材堆放架單元在橫向上相連的可拆卸式機構為：枕梁端面設置橫向連接孔，所述橫向連接孔插入連接件從而將鋼材堆放架單元橫向連接。

一種情況是：所述橫向連接孔插入的連接件為鋼筋，所述枕梁的一個端面預埋鋼板，用于焊接鋼筋，另一端面預留橫向連接孔，用于插入鋼筋。可拆卸式機構通過鋼筋與橫向連接孔將鋼材堆放架單元橫向連接。橫向連接孔設置兩個，采用PVC管預埋，該橫向連接孔與鋼筋通過木楔楔緊。

另一種情況是：所述橫向連接孔插入的連接件為橫向銷栓，所述枕梁的兩個端面均預埋鋼板，且預留橫向連接孔，相鄰枕梁的橫向連接孔分別插入橫向銷栓，所述橫向銷栓通過直螺紋套筒連接從而將鋼材堆放架單元橫向連接。

按上述技術方案，所述立柱分為上段立柱和下段立柱，上段立柱底端和下段立柱頂端焊接鋼板，上段立柱與下段立柱通過鋼板螺栓連接。

按上述技術方案，其中枕梁為長方體，采用C30混凝土制成，3號角鋼包邊包角，角鋼內角采用點焊10Hpb錨固筋，錨固于枕梁內。

按上述技術方案，裝配式鋼材堆放架單元兩根立柱間橫向凈寬D為：1040mm≤D≤1400mm。

按上述技術方案，鋼材堆放架縱向設置6個或者7個，其間距為1700mm或1800mm，相鄰鋼材堆放架單元中心間距B可根據線性鋼材總長度A做相應調整。

本發(fā)明的有益效果：

1)本發(fā)明僅需制作條形堆放枕梁,采用裝配式安裝，安裝方便、隨用隨安，隨時拆除，存放方便，可循環(huán)使用，減少了大面積的污水作業(yè)。

2)本發(fā)明由現場施工澆注變?yōu)楝F場安裝,可利用永久工程鋼筋廢料，就地取材，可周轉使用,立柱可現場取材懸挑鋼梁的剩余廢料，經濟環(huán)保，大大降低工程成本。

3)本發(fā)明各部件間巧妙設計了連接方式，使安裝工作方便便捷，安裝牢固，大大提高施工效率。

4)本發(fā)明裝配式堆放架在工廠中集中預制，施工質量有保證，縱向設置了連接部件豎向銷栓，橫向設置可插入連接件的橫向連接孔，整體性好，施工質量和安全均可保證。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元主視圖；

圖2是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元枕梁頂面剖視圖

圖3是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元豎向銷栓主視圖；

圖4是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元立柱分上段和下段的結構圖；

圖5是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元縱向拼裝使用圖。

圖6是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元實施例一枕梁一端面預埋鋼板平面圖；

圖7是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元實施例一枕梁另一端面預留橫向連接孔平面圖；

圖8是本發(fā)明所述鋼材堆放架單元實施例二枕梁端面預留橫向連接孔的預埋鋼板平面圖；

具體實施方式

以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。

如圖1-8所示，本實施例提供一種裝配式鋼材堆放架，該裝配式鋼材堆放架包括鋼材堆放架單元，鋼材堆放架單元包括枕梁1和立柱2，立柱2通過連接部件連接在枕梁1頂面兩端處，相鄰鋼材堆放架單元通過可拆卸式結構橫向連接。

枕梁1頂面兩端預埋鋼板4，立柱2下端焊接鋼板。預埋鋼板4，焊接鋼板4和枕梁1頂面預留貫通銷栓孔5，所述豎向銷栓3依次穿過焊接鋼板4和預埋鋼板4的預留貫通銷栓孔5將立柱2與枕梁1垂直連接。貫通銷栓孔5采用PVC管預埋，貫通銷栓孔5與豎向銷栓3通過木楔楔緊。豎向銷栓3頂部焊接鋼帽6，便于豎向銷栓3的取出。

相鄰鋼材堆放架單元在橫向上的可拆卸式機構為：枕梁1端面設置橫向連接孔8，所述橫向連接孔8插入連接件從而將鋼材堆放架單元橫向連接。

一種情況是：所述橫向連接孔8插入的連接件為鋼筋，所述枕梁的一個端面預埋鋼板7，用于焊接鋼筋，另一端面預留橫向連接孔8，用于插入鋼筋，可拆卸式機構通過鋼筋與橫向連接孔8將鋼材堆放架單元橫向連接。橫向連接孔8設置兩個，均采用PVC管預埋，橫向連接孔8與鋼筋通過木楔楔緊。預埋鋼板7居中設置在枕梁1端面處。

另一種情況是：所述橫向連接孔8插入的連接件為橫向銷栓，所述枕梁的兩個端面均預埋鋼板7，且預留橫向連接孔8，相鄰枕梁的橫向連接孔8分別插入橫向銷栓，所述橫向銷栓通過直螺紋套筒連接進而將鋼材堆放架單元橫向連接。橫向連接孔8設置四個，均采用PVC管預埋，橫向連接孔8與鋼筋通過木楔楔緊。預埋鋼板7居中設置在枕梁端面處。

立柱2分為上段立柱和下段立柱，上段立柱底端和下段立柱頂端焊接鋼板9，上段立柱與下段立柱通過鋼板螺栓連接。

枕梁1為長方體，一般情況下枕梁高度H的范圍是：300mm≤H≤350mm。該枕梁1采用C30混凝土，3號角鋼包邊包角，該角鋼內角采用點焊10Hpb錨固筋，錨固于所述枕梁1內。鋼材堆放架單元兩根立柱2間橫向凈寬D范圍是：1040mm≤D≤1400mm，一般建筑一捆線材直徑約500mm，可擺放兩排，若線材寬度略有不同，可適當進行調整。依據常用常見線性鋼材長度設定裝配式鋼材堆放架縱向長度為12000mm，鋼材堆放架單元設置為7個,若線材長度9米多，裝配式鋼材堆放架設置為6個；相鄰鋼材堆放架單元中心間距B可根據線性鋼材總長度A做相應調整。

綜上所述，本發(fā)明的裝配式鋼材堆放架適用于建筑工地存放鋼材，具有現場取材，隨用隨安，裝配安裝，循環(huán)使用，經濟環(huán)保，占地面積小等優(yōu)點，另，本發(fā)明的裝配式鋼材堆放架各部件間巧妙設計了連接方式，縱向設置有豎向銷栓，橫向設置用于插入連接件的橫向連接孔，既方便便捷，又安裝牢固，大大提高施工效率，整體性好，施工質量和安全均可保證。有效克服了現有技術中的種種缺陷，踐行了環(huán)保理念，具有很高的循環(huán)使用價值。