本發(fā)明涉及一種升降機(jī)。具體說(shuō)，是將料斗內(nèi)的物料提升到位并卸下的焚燒爐用斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在危險(xiǎn)廢棄物處理行業(yè)中使用的上料裝置大都是單斗提升機(jī)。這種單斗提升機(jī)由料斗、電動(dòng)葫蘆、滑軌及滑輪等部件構(gòu)成。工作時(shí)，由電動(dòng)葫蘆通過(guò)鋼絲繩來(lái)牽引料斗緩緩上升，料斗沿滑軌上升到自定高度后，兩個(gè)前滾輪進(jìn)入滑軌上部的水平段，直至使料斗緩慢向后傾翻餅卸下料斗內(nèi)的物料。與此同時(shí)，料斗會(huì)碰觸行程開(kāi)關(guān)，使電動(dòng)葫蘆隨即停止工作。當(dāng)物料完全卸下后，料斗靠其自重返回至原始位置。如此重復(fù)上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)將物料運(yùn)送到指定高度的目的。上述單斗提升機(jī)存在以下問(wèn)題；一是當(dāng)料斗上升至指定高度時(shí)，常會(huì)由于料斗的慣性使其中心偏前而導(dǎo)致料斗被卡死情況。一旦出現(xiàn)這種情況，需人工拉動(dòng)引導(dǎo)料斗下降。不僅加大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了工作效率；二是鋼絲繩連接在料斗的豎向中間處且只有一點(diǎn)連接，使得料斗在上行和下行運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)重心偏移情況。一旦料斗兩側(cè)重心出現(xiàn)偏移情況，就會(huì)使料斗兩側(cè)的滾輪受力不均，從而發(fā)生卡死故障；三是上述單斗提升機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)電動(dòng)葫蘆位于提升機(jī)的上部，維護(hù)檢修比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種焚燒爐用斗式提升機(jī)。這種提升機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)卡死故障，故障率低，便于維修，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

本發(fā)明要解決的上述問(wèn)題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的焚燒爐用斗式提升機(jī)包括機(jī)架和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架為長(zhǎng)方形框架，其上端朝后傾斜。機(jī)架的兩個(gè)豎框內(nèi)側(cè)均有槽狀導(dǎo)軌，兩槽狀導(dǎo)軌的上部一段呈弧形向后彎曲。兩槽狀導(dǎo)軌間有料斗，料斗的后壁兩邊均有輪軸，輪軸的一端固定在料斗的后壁相應(yīng)邊上，輪軸的另一端有滾輪，所述滾輪位于相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌內(nèi)，使得料斗在滾輪的作用下可沿兩個(gè)槽狀導(dǎo)軌上下移動(dòng)。其特點(diǎn)是機(jī)架的上邊框下側(cè)和下邊框上側(cè)分別有上橫軸和下橫軸，上橫軸和下橫軸的兩端均有滑輪，上下橫軸同一端上的滑輪間均連有第一鏈條，所述料斗的后壁兩個(gè)豎邊分別連接在第一鏈條的相應(yīng)位置上。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下橫軸相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述豎框含有前框和后框，所述槽狀導(dǎo)軌位于兩個(gè)后框的內(nèi)側(cè)，所述上橫軸和下橫軸均位于前框與后框之間。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，料斗的后壁兩邊上部均有平板，兩平板的同一豎邊分別固定在后壁的兩個(gè)豎邊上，兩平板的另一豎邊間連有一個(gè)所述輪軸，輪軸兩端均有滾輪，所述滾輪均呈滑動(dòng)狀置于相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌內(nèi)。位于后側(cè)的那段第一鏈條上均連有長(zhǎng)條板，長(zhǎng)條板的下部一段與相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌間均有所述輪軸，輪軸一端固定在長(zhǎng)條板上，另一端連有滾輪，所述滾輪置于相鄰的槽狀導(dǎo)軌內(nèi)。長(zhǎng)條板的上部一段上有軸孔，兩平板下方均有短軸，短軸一端固定在料斗的兩側(cè)壁后邊上，另一端分別伸入相應(yīng)長(zhǎng)條板上的軸孔內(nèi)。

本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相連。所述傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)包括固定在減速機(jī)輸出軸上的第一鏈輪和固定在下橫軸上的第二鏈輪，減速機(jī)輸出軸上的第一鏈輪與所述第二鏈輪間連有第二鏈條。

由以上方案可以看出，由于采用兩個(gè)鏈條拉動(dòng)料斗，且兩個(gè)鏈條同步動(dòng)作，從而避免了料斗重心兩側(cè)偏移而導(dǎo)致的卡死情況發(fā)生。又由于兩個(gè)第一鏈條均通過(guò)短軸與料斗連接，當(dāng)料斗上升至指定高度出現(xiàn)重心偏前而卡死情況時(shí)，通過(guò)第一鏈條將強(qiáng)行拉動(dòng)料斗返回，不需人工拉動(dòng)就可引導(dǎo)料斗下降，不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率。在一方面，由于作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)的電機(jī)和減速機(jī)設(shè)置在機(jī)架底部，維護(hù)檢修起來(lái)比較方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的焚燒爐用斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的焚燒爐用斗式提升機(jī)左視示意圖；

圖3是本發(fā)明的焚燒爐用斗式提升機(jī)工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的焚燒爐用斗式提升機(jī)包括機(jī)架和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架為長(zhǎng)方形框架，其上端朝后傾斜。機(jī)架的兩個(gè)豎框內(nèi)側(cè)均設(shè)置有槽狀導(dǎo)軌15，兩槽狀導(dǎo)軌15的上部一段呈弧形向后彎曲。兩槽狀導(dǎo)軌15之間設(shè)置有料斗9，料斗9的后壁兩邊均安裝有輪軸4，輪軸4的一端固定在料斗9的后壁相應(yīng)邊上，輪軸4的另一端安裝有滾輪3，所述滾輪3位于相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌15內(nèi)，使得料斗9在滾輪3的作用下可沿兩個(gè)槽狀導(dǎo)軌15上下移動(dòng)。機(jī)架的上邊框6下側(cè)和下邊框12上側(cè)分別設(shè)置有上橫軸7和下橫軸10，上橫軸7和下橫軸10的兩端均安裝有滑輪8，上下橫軸同一端上的滑輪8間均連有第一鏈條5，所述料斗9的后壁兩個(gè)豎邊分別連接在第一鏈條5的相應(yīng)位置上。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下橫軸10相連。

所述豎框含有前框16和后框14，所述槽狀導(dǎo)軌15位于兩個(gè)后框14的內(nèi)側(cè)，所述上橫軸7和下橫軸10均位于前框16與后框14之間。

料斗9的后壁兩邊上部均設(shè)置有平板91，兩平板91的同一豎邊分別固定在后壁的兩個(gè)豎邊上，兩平板91的另一豎邊間連有一個(gè)所述輪軸，輪軸兩端均安裝有滾輪，所述滾輪均呈滑動(dòng)狀置于相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌15內(nèi)。

位于后側(cè)的那段第一鏈條5上均連有長(zhǎng)條板1，長(zhǎng)條板1的下部一段與相應(yīng)槽狀導(dǎo)軌15間均設(shè)置有所述輪軸，輪軸一端固定在長(zhǎng)條板1上，另一端連有滾輪，所述滾輪置于相鄰的槽狀導(dǎo)軌15內(nèi)。長(zhǎng)條板1的上部一段上加工有軸孔，兩平板91下方均設(shè)置有短軸2，短軸2一端固定在料斗9的兩側(cè)壁后邊上，另一端分別伸入相應(yīng)長(zhǎng)條板1上的軸孔內(nèi)。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有電機(jī)13和減速機(jī)11，電機(jī)13的輸出軸與減速機(jī)11的輸入軸相連。所述傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)包括固定在減速機(jī)輸出軸上的第一鏈輪19和固定在下橫軸10上的第二鏈輪17，減速機(jī)11輸出軸上的第一鏈輪19與所述第二鏈輪17間連有第二鏈條18。

工作時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)由其輸出軸上的第一鏈輪10、下橫軸10上的第二鏈輪17和第一、第二鏈輪間的第二鏈條18構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料斗9向上運(yùn)動(dòng)，直至使料斗9上升到槽狀軌道15上部并向后傾斜，將料斗9內(nèi)的物料倒出。然后，又通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第一鏈條18將料斗9強(qiáng)行拉回機(jī)架底部。