本發(fā)明涉及塔吊機(jī)領(lǐng)域，具體指一種塔吊機(jī)的高空電纜防纏繞裝置。

背景技術(shù)：

塔吊是建筑工地上最常用的一種起重設(shè)備，以一節(jié)一節(jié)的框架接長(zhǎng)(高)，用來(lái)吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料。

塔吊的橫梁的下方有各種電纜垂掛，由于塔吊的橫梁的位于高空中，而高空中經(jīng)常會(huì)有大風(fēng)，大風(fēng)會(huì)掛動(dòng)高空電纜，經(jīng)常會(huì)使高空電纜纏發(fā)生纏繞事故，從而影響塔吊的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種塔吊機(jī)的高空電纜防纏繞裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種塔吊機(jī)的高空電纜防纏繞裝置，包括有左限位擋臂和右限位擋臂，所述的左限位擋臂的后端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的左限位擋臂與所述的豎直支架垂直，所述的左限位擋臂的前端焊接有與所述的左限位擋臂垂直的左側(cè)限位板，所述的左側(cè)限位板上安裝有左側(cè)活動(dòng)限位擋塊；所述的右限位擋臂的末端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的右限位擋臂垂直于所述的豎直支架，所述的右限位擋臂的前端焊接固定有與所述的右限位擋臂垂直的右側(cè)限位板，所述右側(cè)限位板上安裝有右側(cè)活動(dòng)限位擋塊。

所述的左限位擋臂與所述的右限位擋臂的長(zhǎng)度相同；所述的左限位擋臂與所述的右限位擋臂齊平。

所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊位于所述的左限位擋臂的右側(cè)，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊位于所述的右限位擋臂的左側(cè)。

所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊相同；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊和所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊上均一體成型有安裝凹槽，所述的安裝凹槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)有同軸心線的外側(cè)安裝通孔；所述的左側(cè)限位板與所述的右側(cè)限位板的后端面上均一體成型有安裝凸臺(tái)，所述的安裝凸臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述外側(cè)安裝通孔對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)安裝通孔；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊與所述的左側(cè)限位板間隙配合并通過(guò)左外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔、內(nèi)側(cè)安裝通孔與左螺母配合形成鉸接；所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊與所述的右側(cè)限位板間隙配合并通過(guò)右外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔、內(nèi)側(cè)安裝通孔與右螺母配合形成鉸接；所述的左外六角螺栓與所述的右外六角螺栓規(guī)格相同；所述的左螺母與右螺母的規(guī)格相同。

所述的左外六角螺栓的螺栓頭與所述的左側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片；所述的右外六角螺栓的螺栓頭與所述的右側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片。

所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊的長(zhǎng)度與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊的長(zhǎng)度之和小于所述的左限位擋臂與所述的右限位擋臂之間的距離。

所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊為鐵制左側(cè)活動(dòng)限位擋塊，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊為鐵制右側(cè)活動(dòng)限位擋塊。

所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊為塑料左側(cè)活動(dòng)限位擋塊，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊為塑料右側(cè)活動(dòng)限位擋塊。

有益效果：本發(fā)明能夠?qū)⒏呖针娎|限定在由左限位擋臂、右限位擋臂、左側(cè)活動(dòng)限位擋塊和右側(cè)活動(dòng)限位擋塊構(gòu)成的方框形區(qū)域內(nèi)，有效的解決了由于電纜被大風(fēng)刮動(dòng)而發(fā)生的纏繞事故導(dǎo)致塔吊不能正常工作的問(wèn)題，極大的保證了塔吊的正常工作和極大的提高了塔吊的施工安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：左限位擋臂1，左側(cè)限位板11，左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12，右限位擋臂2，右側(cè)限位板21，右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22，安裝凹槽3，外側(cè)安裝通孔4，安裝凸臺(tái)5，內(nèi)側(cè)安裝通孔6，環(huán)形塑膠墊片7。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例：

具體實(shí)施例一：

一種塔吊機(jī)的高空電纜防纏繞裝置，包括有左限位擋臂1和右限位擋臂2，所述的左限位擋臂1的后端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的左限位擋臂1與所述的豎直支架垂直，所述的左限位擋臂1的前端焊接有與所述的左限位擋臂1垂直的左側(cè)限位板11，所述的左側(cè)限位板11上安裝有左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12；所述的右限位擋臂2的末端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的右限位擋臂2垂直于所述的豎直支架，所述的右限位擋臂2的前端焊接固定有與所述的右限位擋臂2垂直的右側(cè)限位板21，所述右側(cè)限位板21上安裝有右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22；所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2的長(zhǎng)度相同；所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2齊平；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12位于所述的左限位擋臂1的右側(cè)，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22位于所述的右限位擋臂2的左側(cè)；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22相同；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12和所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22上均一體成型有安裝凹槽3，所述的安裝凹槽3的兩側(cè)壁上分別設(shè)有同軸心線的外側(cè)安裝通孔4；所述的左側(cè)限位板11與所述的右側(cè)限位板21的后端面上均一體成型有安裝凸臺(tái)5，所述的安裝凸臺(tái)5的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述外側(cè)安裝通孔4對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)安裝通孔6；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12與所述的左側(cè)限位板11間隙配合并通過(guò)左外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔4、內(nèi)側(cè)安裝通孔6與左螺母配合形成鉸接；所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22與所述的右側(cè)限位板21間隙配合并通過(guò)右外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔4、內(nèi)側(cè)安裝通孔6與右螺母配合形成鉸接；所述的左外六角螺栓與所述的右外六角螺栓規(guī)格相同；所述的左螺母與右螺母的規(guī)格相同；所述的左外六角螺栓的螺栓頭與所述的左側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片7；所述的右外六角螺栓的螺栓頭與所述的右側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片7；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12的長(zhǎng)度與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22的長(zhǎng)度之和小于所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2之間的距離；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12為鐵制左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22為鐵制右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22。

具體實(shí)施例二：

一種塔吊機(jī)的高空電纜防纏繞裝置，包括有左限位擋臂1和右限位擋臂2，所述的左限位擋臂1的后端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的左限位擋臂1與所述的豎直支架垂直，所述的左限位擋臂1的前端焊接有與所述的左限位擋臂1垂直的左側(cè)限位板11，所述的左側(cè)限位板11上安裝有左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12；所述的右限位擋臂2的末端焊接于所述的塔吊機(jī)的豎直支架上且所述的右限位擋臂2垂直于所述的豎直支架，所述的右限位擋臂2的前端焊接固定有與所述的右限位擋臂2垂直的右側(cè)限位板21，所述右側(cè)限位板21上安裝有右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22；所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2的長(zhǎng)度相同；所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2齊平；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12位于所述的左限位擋臂1的右側(cè)，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22位于所述的右限位擋臂2的左側(cè)；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22相同；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12和所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22上均一體成型有安裝凹槽3，所述的安裝凹槽3的兩側(cè)壁上分別設(shè)有同軸心線的外側(cè)安裝通孔4；所述的左側(cè)限位板11與所述的右側(cè)限位板21的后端面上均一體成型有安裝凸臺(tái)5，所述的安裝凸臺(tái)5的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述外側(cè)安裝通孔4對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)安裝通孔6；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12與所述的左側(cè)限位板11間隙配合并通過(guò)左外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔4、內(nèi)側(cè)安裝通孔6與左螺母配合形成鉸接；所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22與所述的右側(cè)限位板21間隙配合并通過(guò)右外六角螺栓穿過(guò)所述的外側(cè)安裝通孔4、內(nèi)側(cè)安裝通孔6與右螺母配合形成鉸接；所述的左外六角螺栓與所述的右外六角螺栓規(guī)格相同；所述的左螺母與右螺母的規(guī)格相同；所述的左外六角螺栓的螺栓頭與所述的左側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片7；所述的右外六角螺栓的螺栓頭與所述的右側(cè)活動(dòng)限位板之間設(shè)有環(huán)形塑膠墊片7；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12的長(zhǎng)度與所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22的長(zhǎng)度之和小于所述的左限位擋臂1與所述的右限位擋臂2之間的距離；所述的左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12為塑料左側(cè)活動(dòng)限位擋塊12，所述的右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22為塑料右側(cè)活動(dòng)限位擋塊22。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。