本發(fā)明涉及一種用于散裝貨物的柔性包裝容器、尤其塑料薄膜袋或大袋，包括前壁和后壁和構(gòu)造在這些壁之間用于待儲(chǔ)存的貨物的容納腔，其中，壁至少部分由薄膜材料構(gòu)造，帶有經(jīng)由內(nèi)層構(gòu)造的空隙，該空隙經(jīng)由內(nèi)層被由容納腔分開(kāi)，且其中，經(jīng)由至少一個(gè)布置在內(nèi)層中的容納腔排氣裝置可實(shí)現(xiàn)容納腔到空隙中的排氣且經(jīng)由至少一個(gè)另外的中斷橫向接縫的排氣口可實(shí)現(xiàn)空隙從包裝容器中的排氣。

背景技術(shù)：

該類(lèi)型的現(xiàn)有技術(shù)在EP 1 607 339 B1中被指出。通常且因此同樣地在所引用的現(xiàn)有技術(shù)中，在大袋的情形中的縱向接縫被制造在袋背面上。通常，在該側(cè)面上同樣設(shè)置有在常常由平膜(Flachfolie)制成的容器的重疊邊緣的區(qū)域中的排氣通道。當(dāng)在縱向接縫或橫向接縫中帶有排氣口的大袋在填充之后朝向背面被放下時(shí)，空隙由于在包裝容器中存在的材料被壓合。因此，完全不可或僅可較差地實(shí)現(xiàn)排氣。因此如下是常見(jiàn)的，即，在填充之后首先為了排氣目的朝向正面放下大袋、然后壓平以便于使其排氣且緊接著在翻轉(zhuǎn)工位中翻轉(zhuǎn)，以便于然后以正面向上將其碼垛。對(duì)此伴隨有在時(shí)間和機(jī)械技術(shù)方面的成本。

此外，在寬度上的重疊區(qū)域由于材料量原因且進(jìn)而同樣由于價(jià)格原因受限制，對(duì)于壁的其余部分同樣得到使用的相同的材料須被使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

如下是本發(fā)明的目的，即，創(chuàng)造一種更好地適用于排氣且在制造中可更有利地構(gòu)造的包裝容器。

該目的通過(guò)一種根據(jù)權(quán)利要求1的對(duì)象來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案由從屬于該權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求以及下面的說(shuō)明得悉。

根據(jù)本發(fā)明作如下設(shè)置，即，內(nèi)層由布置在前壁的朝向空隙指向的側(cè)面上的帶子構(gòu)造，其經(jīng)由兩個(gè)在上部與下部的橫向接縫之間延伸的縱向接縫被固定在前壁處、因此尤其地在其內(nèi)側(cè)處。

根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，可取消在現(xiàn)有技術(shù)中所使用的翻轉(zhuǎn)工位，因?yàn)槠椒旁诒趁嫔系拇蟠捎诔蚯氨诓贾玫闹虚g層可排氣，即使當(dāng)其被放置在背面上時(shí)。

該中間層可以是在縱向上或者在橫向上被供應(yīng)的帶子，其在四個(gè)側(cè)面上與前壁的內(nèi)側(cè)被固定。在此，前部的層或前壁被理解為在經(jīng)填充的大袋的情形中在朝向平放的大袋的頂視圖中向前指向的薄膜段。該側(cè)面通常為了標(biāo)識(shí)目的和/或廣告目的被印刷。內(nèi)層可僅部分與前部的層一起構(gòu)造成多層式前壁，其同樣可整面地布置在前部的層的向內(nèi)指向的側(cè)面上。在材料節(jié)省的意義中如下是有利的，當(dāng)在前壁內(nèi)側(cè)在縱向上被供應(yīng)的帶子的情形中其配備有降低的寬度。相應(yīng)地適用于在生產(chǎn)過(guò)程中被橫向注入的帶子，其在制造過(guò)程的縱向上觀察具有小于包裝容器的高度。

通過(guò)單獨(dú)供應(yīng)的布置在內(nèi)側(cè)上的帶子，此外相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可改善排氣性能(Entlüftungsleistung)的匹配，在其中重疊的且由平膜的側(cè)面區(qū)域制成的區(qū)域的制造在生產(chǎn)技術(shù)上被限定到或多或少處在后壁中間的位置上。帶子的材料和在前壁處的定位在帶有鑒于密封性能的限制的情形中可被自由選擇。

排氣口可經(jīng)由中斷橫向接縫的通道來(lái)制造。該通道有利地對(duì)于穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程而言通過(guò)供應(yīng)反密封帶(Antisiegelstreifen)來(lái)制造，其在橫向接縫或縱向接縫的密封期間防止在前壁與內(nèi)層之間的封閉的連接。為此，反密封帶在一側(cè)上在密封期間不構(gòu)造成相對(duì)毗鄰的薄膜材料的連接，然而優(yōu)選地在其相對(duì)的側(cè)面上然后與貼靠在該處的層/壁連接，以便于被固定在該處且不從包裝容器中滑出。相應(yīng)地如下是同樣有利的，即，連續(xù)地供應(yīng)在縱向上所供應(yīng)的反密封帶且因此不僅在底面上而且在頂面上在橫向接縫中構(gòu)造成通道，以此然后改善空隙的排氣。

內(nèi)層(也可被稱(chēng)作中間層)無(wú)須由與前部的和/或后部的層相同的薄膜材料構(gòu)造。然而出于制造技術(shù)的原因可以是設(shè)有至少一個(gè)排氣口的薄膜件，其在制造過(guò)程中被由構(gòu)造成前壁和/或后壁的薄膜分離。排氣口可例如已與制造相關(guān)地在材料中存在，其例如同樣可通過(guò)沖壓或縫線(xiàn)來(lái)制造。

優(yōu)選地，本發(fā)明涉及一種由被反向堆集且其側(cè)面通過(guò)縱向接縫彼此相連接的平膜構(gòu)成的包裝容器。

通過(guò)帶子的優(yōu)選單獨(dú)的供應(yīng)，該帶子可例如是較薄的、較有利的、已設(shè)有用于構(gòu)造成容納腔排氣口的孔的材料，其中，由不同材料構(gòu)成的無(wú)紡布和/或薄膜帶組合是同樣適合的。在每種情況中，內(nèi)層鑒于容納腔排氣口的數(shù)量和形式可被匹配于待儲(chǔ)存的貨物。因?yàn)橛糜趶目障吨星乙虼藦陌b容器中的排氣的排氣口優(yōu)選構(gòu)造成在端部側(cè)的橫向接縫中存在的通道，所以一般較厚的、構(gòu)造成前壁或者后壁的薄膜無(wú)須被損傷。因此，前部的層整面地對(duì)于相應(yīng)的印刷主題(Druckmotiv)而言可供使用，其直接在制造大袋(其也可作為FFS(成形、填充和密封)袋被提供)之后可供使用。在最后的情況中，橫向接縫在填充包裝容器的情形中才被產(chǎn)生。

尤其同樣由薄膜制成和同樣尤其相比前部的層更薄地構(gòu)造的帶子對(duì)于連續(xù)的不間斷的供應(yīng)而言?xún)?yōu)選在前壁的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸(在縱向上的供應(yīng))。然后其延伸直到限制包裝容器的橫向接縫中且經(jīng)由該上部和下部的橫向接縫被固定。因此可在整個(gè)高度上被用于排氣口的構(gòu)造。相應(yīng)地，反密封帶同樣可由上部的橫向接縫延伸直至下部的橫向接縫。

通過(guò)反密封帶的使用或者未粘接或可密封的區(qū)域到橫向接縫中的帶入，排氣口不取決于超壓地構(gòu)造且因此尤其連續(xù)地存在。因此在較小填充程度的情形中已要求排氣的細(xì)的散裝貨物的情形中業(yè)已可以在容納腔與周?chē)h(huán)境之間的最低壓差的情形中實(shí)現(xiàn)排氣。

在帶子的縱向上、也就是說(shuō)優(yōu)選在包裝容器或者帶子的生產(chǎn)和供應(yīng)方向上觀察，排氣口和容納腔排氣口(在朝向前部的層的投影中)彼此間隔。因此，排氣口可例如在經(jīng)縫線(xiàn)的區(qū)域中在帶子的整個(gè)長(zhǎng)度上存在，這使得在包裝容器的高度上的良好的排氣成為可能。排氣性能對(duì)填充物和與此伴隨的輸送空氣量的匹配可良好地實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地，在相同數(shù)量和大小的容納腔排氣口的情形中帶子可被較窄地保持。相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明的包裝容器良好地適用于不帶有融通(Rapport)的制造。

對(duì)于帶有融通的根據(jù)本發(fā)明的變體方案而言，在其中橫向于帶子觀察(且投影到前壁上)排氣口和容納腔排氣口彼此間隔，這受限制地適用。在其中布置有橫向接縫的排氣口且容納腔排氣口在內(nèi)層的中間高度上存在的這樣的變體方案的情形中，帶子對(duì)于相同的排氣性能而言須更寬地構(gòu)造。

當(dāng)存在至少一個(gè)部分由薄膜材料構(gòu)造的將內(nèi)層與前壁分隔的間隔墊片時(shí)，排氣性能可被進(jìn)一步有利地影響。由此，在該空隙中的間隙被保持暢通且防止如下，即，內(nèi)層和前部的層相互重疊且由此阻礙排氣。

尤其地如下是有利的，當(dāng)包裝容器具有至少一個(gè)偏轉(zhuǎn)元件時(shí)，其阻止用于在容納腔排氣口與排氣口之間的排氣的直接的直線(xiàn)連接。同樣地由此，排氣性能可被控制且可被匹配于散裝貨物。在所供應(yīng)的帶子的整個(gè)長(zhǎng)度上構(gòu)造的容納腔排氣口的情形中，這樣的偏轉(zhuǎn)元件有利地已以橫向接縫開(kāi)始，以便于避免直接在通道高度上相連接的區(qū)域以容納腔排氣口的直接排氣。因此可更好地控制排氣。

對(duì)于精確定義的空隙而言此外如下是有利的，內(nèi)層經(jīng)由在縱向接縫之間的至少一個(gè)固定裝置被固定在前壁處。這尤其適用于由間隔墊片、固定裝置和偏轉(zhuǎn)元件構(gòu)成的組合，其中，偏轉(zhuǎn)元件尤其可通過(guò)固定裝置或間隔墊片構(gòu)造。

作為在橫向接縫的區(qū)域中的唯一的排氣口的替代，在所供應(yīng)的帶子的縱向上觀察包裝容器可具有兩個(gè)或多個(gè)并排的在橫向接縫中的通道，以便于提高排氣性能。這些通道在相同的方向上觀察可例如在兩側(cè)限制帶子的設(shè)有排氣口的區(qū)域。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)由下面的附圖說(shuō)明得悉。其中：

圖1以透視視圖形式顯示了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，

圖2在例如根據(jù)圖1的對(duì)象中間的高度上以橫截面形式顯示了根據(jù)圖1的對(duì)象，

圖3顯示了根據(jù)圖1的對(duì)象的部分剖開(kāi)的前視圖，

圖4以透視視圖形式顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施例，

圖5在中間高度上以橫截面形式顯示了根據(jù)圖4的對(duì)象，

圖6以部分剖開(kāi)的前視圖形式顯示了根據(jù)圖4的對(duì)象。

具體實(shí)施方式

后面所描述的實(shí)施例的各個(gè)技術(shù)特征同樣可與前面所描述的實(shí)施例以及獨(dú)立權(quán)利要求和可能的另外的權(quán)利要求的特征相組合地被組合成根據(jù)本發(fā)明的對(duì)象。只要有意義，功能上相同作用的元件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。

根據(jù)圖1的柔性包裝容器1包括前壁2、后壁3(參見(jiàn)圖2)和突出地虛線(xiàn)示出的內(nèi)層，其由在縱向上在包裝容器的制造期間被供應(yīng)的單獨(dú)的(薄膜)帶子4構(gòu)造。在上端部處和在下端部處，包裝容器通過(guò)經(jīng)密封的橫向接縫5.1或者5.2來(lái)封閉。反密封帶6(在圖1中虛線(xiàn)示出)由上部的橫向接縫5.1延伸至橫向接縫5.2且在一側(cè)上被固定在前面的層處或在由薄膜帶子4構(gòu)造的內(nèi)層或者中間層處。容納腔排氣口7在區(qū)域8中在橫向上觀察與經(jīng)由在橫向接縫5.1或者橫向接縫5.2中的通道構(gòu)造的排氣口間隔。

在此涉及一種包裝容器1的融通定向的變體方案，在其中經(jīng)由融通控制(Rapportsteuerung)引起帶子4在橫向接縫5.1與5.2之間的精確定位。通過(guò)內(nèi)層的沖制可產(chǎn)生的沖制線(xiàn)9構(gòu)造成在空隙中的間隔墊片，從而使得內(nèi)層4和前壁2或者前面的層被彼此間隔地保持。

在根據(jù)圖4ff的實(shí)施例中，構(gòu)造成薄膜帶的帶子4在不帶有融通定向的情形中被帶入到包裝容器1中。

帶子4在包裝容器1的整個(gè)高度上布置在橫向接縫5.1與5.2之間。相對(duì)于根據(jù)圖1的實(shí)施例，具有排氣口7的經(jīng)縫線(xiàn)的區(qū)域8構(gòu)造在帶子4的整個(gè)長(zhǎng)度上。帶子4構(gòu)造成內(nèi)層4且經(jīng)由縱向接縫13與前壁2相連接(參見(jiàn)圖5和6)。在縱向上觀察，反密封帶6布置在空隙的左半部中且因此朝向前壁2的平面投影地與區(qū)域8間隔地布置?？諝饪山?jīng)由經(jīng)縫線(xiàn)的區(qū)域8沿著在該情況中構(gòu)造成中斷的沖制線(xiàn)9的間隔墊片且沿著內(nèi)層與前壁2的固定裝置10在反密封帶6的端側(cè)存在的排氣口11的方向上被引導(dǎo)。在該實(shí)施例中，因此不存在融通定向。

不僅根據(jù)圖1的實(shí)施例而且根據(jù)圖4的實(shí)施例裝備有前壁和后壁2或者3，其由在包裝容器1的背面上經(jīng)由縱向接縫12側(cè)面相連接的平膜制成。縱向接縫12在周緣方向上封閉包裝容器1且布置在背面的壁3上。因此，前壁2不帶有在周緣方向上封閉包裝容器的縱向接縫12。

對(duì)于兩個(gè)包裝容器而言如下是共同的，即，構(gòu)造成內(nèi)層4的帶子經(jīng)由在前壁2的內(nèi)側(cè)上的縱向接縫13布置在包裝容器的整個(gè)高度上且因此構(gòu)造成空隙14。

經(jīng)由該空隙14實(shí)現(xiàn)此外構(gòu)造在前壁2與后壁3之間的容納腔15的排氣。