本發(fā)明涉及一種地滾，特別涉及一種耐磨組合式地滾。

背景技術(shù)：

礦井下提升運輸及鐵路貨站特定條件，決定了必須使用鐵牛和絞車，為了防止其中的鋼絲繩拖地并保證其一定的張力，需要利用地滾對鋼絲繩進行支撐傳動，地滾使用的數(shù)量也特別多，目前地滾由滾筒、端蓋、軸承和軸組成，滾筒兩端固定端蓋，軸承位于端蓋內(nèi)，軸承套接在軸上，工作時，考內(nèi)部中心軸和軸承配合實現(xiàn)端蓋及滾筒的轉(zhuǎn)動，地滾在長時間工作中，軸承易變形或發(fā)生錯位，造成損壞，且由于目前的滾筒采用鑄鐵、耐磨鑄鋼等 支撐，長期受鋼絲繩的傳動及摩擦并位于大氣中，容易磨損和生銹，造成更換頻繁，維護成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于提供一種耐磨損，耐腐蝕，使用壽命長的耐磨組合式地滾。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的 ：本發(fā)明的耐磨組 合式地滾，包括滾筒、端蓋、軸承和軸，端蓋設(shè)置在滾筒兩端，端蓋內(nèi)裝有軸承，軸承套接 軸上，所述軸承通過壓蓋固定在軸與端蓋之間，壓蓋上設(shè)有油嘴，油嘴的出口設(shè)置在軸承上，油嘴的進口設(shè)有堵塞，所述滾筒表面設(shè)有耐磨陶瓷層。

作為優(yōu)選，所述壓蓋與軸之間設(shè)有密封圈。

作為優(yōu)選，所述壓蓋通過螺釘與端蓋固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于 ：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎、合理，軸承通過壓蓋固定，結(jié)構(gòu)牢固，防止軸承變形及發(fā)生錯位，壓蓋上設(shè)置油嘴，油嘴的出口設(shè)置在軸承上，可定期為軸承打油，防止軸承生銹而出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，油嘴進口設(shè)有堵塞，防止氣體和粉塵進入軸承內(nèi)，影響軸承的使用，滾筒表面設(shè)耐磨陶瓷層，陶瓷不僅具有耐磨的功能，還能防止空氣對滾筒進行腐蝕，防止?jié)L筒生銹，對滾筒起保護作用，壓蓋通過螺釘與端蓋固定，使壓蓋與端蓋連接牢固，防止軸承損壞，壓蓋與軸之間設(shè)有密封圈，密封效果好，延長其使用壽命，本發(fā)明適合推廣使用。

附圖說明

圖 1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滾筒；2、端蓋；3、軸；4、軸承；5、耐磨陶瓷層；6、壓蓋；7、油嘴；8、密封圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

參見圖 1，本發(fā)明的耐磨組合式地滾，包括滾筒 1、端蓋 2、軸承 4 和軸 3，端蓋2 設(shè)置在滾筒 1 兩端，端蓋 2 內(nèi)裝有軸承 4，軸承 4 套接在軸 3 上，所述軸承 4 通過壓蓋 6 固定在軸 3 與端蓋 2 之間，壓蓋 6 上設(shè)有油嘴 7，油嘴 7 的出口設(shè)置在軸承 4 上，油嘴 7 的進口設(shè)有堵塞，所述滾筒 1 表面設(shè)有耐磨陶瓷層 5，所述壓蓋 6 與軸 3 之間設(shè)有密封圈 8，所述壓蓋 6 通過螺釘與端蓋 2 固定連接。

滾筒 1 的兩端設(shè)置端蓋 2，端蓋 2 內(nèi)設(shè)置軸承 4，軸承 4 通過壓蓋 6 固定在端蓋 2 內(nèi)，防止軸承 4 變形及發(fā)生錯位，壓蓋 6 上設(shè)置油嘴 7，油嘴 7 的出口設(shè)置在軸承 4 上，可定期為軸承4 打油，防止軸承4 出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，滾筒1 表面設(shè)耐磨陶瓷層5，陶瓷不僅具有耐磨的功能，還能防止?jié)L筒 1 生銹，對滾筒 1 起保護作用，且耐磨陶瓷層 5 還不需經(jīng)常更換，延長滾筒 1 的使用壽命，壓蓋 6 通過螺釘與端蓋 2 固定，使壓蓋 6 與端蓋 2 連接牢固，防止軸承 4 損壞，壓蓋 6 與軸 3 之間設(shè)有密封圈 8，防止大氣進入軸承 4 內(nèi)，影響軸承 4 的使用壽命。