本發(fā)明涉及機(jī)械推頂領(lǐng)域，特別指一種多級推桿支撐架。

背景技術(shù)：

推頂機(jī)構(gòu)是機(jī)械領(lǐng)域中常見的機(jī)械結(jié)構(gòu)，氣壓驅(qū)動是推頂機(jī)構(gòu)最常用到的動力，通過氣壓推動推頂機(jī)構(gòu)的頂桿將需要頂推的部件向上運動，完成推頂動作，千斤頂是日常生活中較為常見工具，常用于汽車維修等工作，其驅(qū)動力大，但是推頂高度有限，不適于推動行程要求較高的場合；另外，普通的推頂機(jī)構(gòu)，僅能完成單一方向的頂推動作，且頂推的支撐面積有限，不能滿足對承載面積要求較大的使用場合；另外，普通推頂機(jī)構(gòu)的支撐面積一般為固定式，不能根據(jù)使用需求調(diào)整大小，因此通用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，具有多級結(jié)構(gòu)，推出行程長，且可同時進(jìn)行兩個方向頂推動作，承載面積可根據(jù)實際使用需求進(jìn)行調(diào)整的多級推桿支撐架。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種多級推桿支撐架，包括下層多級推桿組件、中層多級推桿組件、上層多級推桿組件及連接座，其中，上述下層多級推桿組件由四根多級推桿首尾連接或尾尾連接或首首連接形成矩形框體結(jié)構(gòu)，相鄰多級推桿之間通過連接座連接；上述中層多級推桿組件包括豎直連接在矩形框體結(jié)構(gòu)四角處的四根多級推桿，該四根多級推桿的底部固定在下層多級推桿組件的連接座上，且頂部固定有連接座；上述上層多級推桿組件包括四根通過連接座相互首尾連接或尾尾連接或首首連接的多級推桿，該四根多級推桿相互連接形成矩形框體結(jié)構(gòu)；下層多級推桿組件、中層多級推桿組件及上層多級推桿組件形成矩形體結(jié)構(gòu)的支撐架，該支撐架的高通過中層多級推桿組件進(jìn)行伸長與縮短，該支撐架的長于寬通過下層多級推桿組件及上層多級推桿組件伸長與縮短。

優(yōu)選地，所述的連接座包括底板及L型支撐板，其中，上述L型支撐板豎直固定連接在底板上，L型支撐板包括相互垂直連接的第一支撐板及第二支撐板。

優(yōu)選地，所述的底板、第一支撐板及第二支撐板上分別開設(shè)有第一安裝孔、第二安裝孔及第三安裝孔，其中，第二安裝孔及第三安裝孔分別開設(shè)在上述第一支撐板及第二支撐板的中心處；上述第一安裝孔對應(yīng)開設(shè)在位于第一支撐板與第二支撐板的垂直夾角內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的下層多級推桿組件包括第一下層多級推桿、第二下層多級推桿、第三下層多級推桿及第四下層多級推桿，其中，上述第一下層多級推桿的尾部與第二下層多級推桿的頂部分別連接在同一個連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第二下層多級推桿的尾部與第三下層多級推桿的尾部分別連接在同一個連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第三下層多級推桿的頂部與第四下層多級推桿的尾部分別連接在同一連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第四下層多級推桿的頂部與第一下層多級推桿的頂部分別連接在同一連接座的第一支撐板或第二支撐板上。

優(yōu)選地，所述的中層多級推桿組件包括第一中層多級推桿、第二中層多級推桿、第三中層多級推桿及第四中層多級推桿，其中，上述第一中層多級推桿、第二中層多級推桿、第三中層多級推桿及第四中層多級推桿的底部分別連接固定在下層多級推桿組件的四個倒立設(shè)置的連接座的底板上，且頂部分別連接固定有正立設(shè)置的連接座。

優(yōu)選地，所述的上層多級推桿組件包括第一上層多級推桿、第二上層多級推桿、第三上層多級推桿及第四上層多級推桿，其中，上述第一上層多級推桿的尾部與第二下層多級推桿的尾部分別連接在位于第一中層多級推桿頂部的連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第二上層多級推桿的頂部與第三上層多級推桿的尾部分別連接在位于第二中層多級推桿頂部的連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第三上層多級推桿的頂部與第四上層多級推桿的頂部部分別連接在位于第三中層多級推桿頂部的連接座的第一支撐板或第二支撐板上；上述第四上層多級推桿的頂部與第一上層多級推桿的頂部分別連接在位于第四中層多級推桿頂部的的第一支撐板或第二支撐板上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計了一種采用多級結(jié)構(gòu)的推桿作為基本載體，該多級推桿包括多個鋼制的推管，多個推管的相鄰?fù)乒苤g相互套接，上部的推管直徑小于下部推管的直徑，上部的推管可伸縮的插設(shè)在下部推管內(nèi)，并通過連接環(huán)連接，形成整體的推桿機(jī)構(gòu)；該推桿機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有底板，底板中部開設(shè)有通孔，該通孔固定有連接座，連接座底部設(shè)有氣塞，氣塞與外部氣壓裝置連接，并通過氣塞的氣孔將氣體導(dǎo)入推管內(nèi)，通過氣體產(chǎn)生的氣壓將推管逐次向上頂出，并通過頂板支撐頂住外部物體，采用多級推桿結(jié)構(gòu)，驅(qū)動快速到位，且推頂行程長。

本發(fā)明整體由12根上述多級推桿組成，分為三層結(jié)構(gòu)，下層由四根多級推桿相互連接形成正方形框體，中層由四根豎直設(shè)置于下層正方形框體四角處的多級推桿組成，上層由四根多級推桿相互連接形成正方形框體結(jié)構(gòu)，且該層多級推桿的設(shè)置方向與下層多級推桿的設(shè)置方向一致，三層結(jié)構(gòu)整體形成矩形體結(jié)構(gòu)的支撐架，該支撐架可通過中層多級推桿的伸縮實現(xiàn)高度調(diào)整，支撐架通過下層與上層多級推桿的伸縮實現(xiàn)長與寬的調(diào)整，從整體上同時具備了水平方向和豎直方向的雙向頂推功能，同時由于整個支撐架的側(cè)邊長度都可通過多級推桿的伸縮實現(xiàn)調(diào)整，因此支撐架對應(yīng)的承載面積也是可調(diào)整的，可根據(jù)實際使用需求進(jìn)行調(diào)整，可適用于各種對承載面積要求不同的場合，大大提升了機(jī)構(gòu)的通用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中部件結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中連接座的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖5為連接座的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖6為連接座的立體結(jié)構(gòu)示意圖之三。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖6，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種多級推桿支撐架，包括下層多級推桿組件、中層多級推桿組件、上層多級推桿組件及連接座13，其中，上述下層多級推桿組件由四根多級推桿首尾連接或尾尾連接或首首連接形成矩形框體結(jié)構(gòu)，相鄰多級推桿之間通過連接座13連接；上述中層多級推桿組件包括豎直連接在矩形框體結(jié)構(gòu)四角處的四根多級推桿，該四根多級推桿的底部固定在下層多級推桿組件的連接座13上，且頂部固定有連接座13；上述上層多級推桿組件包括四根通過連接座相互首尾連接或尾尾連接或首首連接的多級推桿，該四根多級推桿相互連接形成矩形框體結(jié)構(gòu)；下層多級推桿組件、中層多級推桿組件及上層多級推桿組件形成矩形體結(jié)構(gòu)的支撐架，該支撐架的高通過中層多級推桿組件進(jìn)行伸長與縮短，該支撐架的長于寬通過下層多級推桿組件及上層多級推桿組件伸長與縮短。

連接座13包括底板131及L型支撐板，其中，上述L型支撐板豎直固定連接在底板131上，L型支撐板包括相互垂直連接的第一支撐板132及第二支撐板133。

底板131、第一支撐板132及第二支撐板133上分別開設(shè)有第一安裝孔134、第二安裝孔136及第三安裝孔135，其中，第二安裝孔136及第三安裝孔135分別開設(shè)在上述第一支撐板132及第二支撐板133的中心處；上述第一安裝孔134對應(yīng)開設(shè)在位于第一支撐板132與第二支撐板133的垂直夾角內(nèi)。

下層多級推桿組件包括第一下層多級推桿1、第二下層多級推桿2、第三下層多級推桿3及第四下層多級推桿4，其中，上述第一下層多級推桿1的尾部與第二下層多級推桿2的頂部分別連接在同一個連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第二下層多級推桿2的尾部與第三下層多級推桿3的尾部分別連接在同一個連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第三下層多級推桿3的頂部與第四下層多級推桿4的尾部分別連接在同一連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第四下層多級推桿4的頂部與第一下層多級推桿1的頂部分別連接在同一連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上。

中層多級推桿組件包括第一中層多級推桿5、第二中層多級推桿6、第三中層多級推桿7及第四中層多級推桿8，其中，上述第一中層多級推桿5、第二中層多級推桿6、第三中層多級推桿7及第四中層多級推桿8的底部分別連接固定在下層多級推桿組件的四個倒立設(shè)置的連接座13的底板131上，且頂部分別連接固定有正立設(shè)置的連接座13。

上層多級推桿組件包括第一上層多級推桿9、第二上層多級推桿10、第三上層多級推桿11及第四上層多級推桿12，其中，上述第一上層多級推桿9的尾部與第二下層多級推桿10的尾部分別連接在位于第一中層多級推桿9頂部的連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第二上層多級推桿10的頂部與第三上層多級推桿11的尾部分別連接在位于第二中層多級推桿6頂部的連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第三上層多級推桿11的頂部與第四上層多級推桿12的頂部部分別連接在位于第三中層多級推桿7頂部的連接座13的第一支撐板132或第二支撐板133上；上述第四上層多級推桿12的頂部與第一上層多級推桿9的頂部分別連接在位于第。

進(jìn)一步，本發(fā)明設(shè)計了一種采用多級結(jié)構(gòu)的推桿作為基本載體，該多級推桿包括多個鋼制的推管，多個推管的相鄰?fù)乒苤g相互套接，上部的推管直徑小于下部推管的直徑，上部的推管可伸縮的插設(shè)在下部推管內(nèi)，并通過連接環(huán)連接，形成整體的推桿機(jī)構(gòu)；該推桿機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有底板，底板中部開設(shè)有通孔，該通孔固定有連接座，連接座底部設(shè)有氣塞，氣塞與外部氣壓裝置連接，并通過氣塞的氣孔將氣體導(dǎo)入推管內(nèi)，通過氣體產(chǎn)生的氣壓將推管逐次向上頂出，并通過頂板支撐頂住外部物體，采用多級推桿結(jié)構(gòu)，驅(qū)動快速到位，且推頂行程長。

本發(fā)明整體由12根上述多級推桿組成，分為三層結(jié)構(gòu)，下層由四根多級推桿相互連接形成正方形框體，中層由四根豎直設(shè)置于下層正方形框體四角處的多級推桿組成，上層由四根多級推桿相互連接形成正方形框體結(jié)構(gòu)，且該層多級推桿的設(shè)置方向與下層多級推桿的設(shè)置方向一致，三層結(jié)構(gòu)整體形成矩形體結(jié)構(gòu)的支撐架，該支撐架可通過中層多級推桿的伸縮實現(xiàn)高度調(diào)整，支撐架通過下層與上層多級推桿的伸縮實現(xiàn)長與寬的調(diào)整，從整體上同時具備了水平方向和豎直方向的雙向頂推功能，同時由于整個支撐架的側(cè)邊長度都可通過多級推桿的伸縮實現(xiàn)調(diào)整，因此支撐架對應(yīng)的承載面積也是可調(diào)整的，可根據(jù)實際使用需求進(jìn)行調(diào)整，可適用于各種對承載面積要求不同的場合，大大提升了機(jī)構(gòu)的通用性。

本發(fā)明的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。