本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)及其控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
碼坯機(jī)在磚廠中應(yīng)用十分廣泛。 現(xiàn)在建筑上用磚需求量大,靠人力來碼放磚坯,效率低、質(zhì)量參差不齊且人工費(fèi)用高。而采用碼坯機(jī)碼磚能夠提高碼磚效率和質(zhì)量,且大大的節(jié)省了人力?,F(xiàn)在的碼坯機(jī)都采用的是移動(dòng)式的碼坯方式,機(jī)在機(jī)架上安裝一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝一移動(dòng)小車,移動(dòng)小車底部連接伸縮機(jī)構(gòu)和裝夾機(jī)構(gòu)。裝夾機(jī)構(gòu)在待碼磚坯工作臺(tái)處裝夾好磚坯后,通過移動(dòng)小車移動(dòng)到窯車處,在進(jìn)行放磚。放好后再回到待碼磚坯工作臺(tái)處。這種碼坯方式存在著一個(gè)缺陷,就是在回程過程中一直是處于空載狀態(tài),浪費(fèi)了時(shí)間和能量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)及其控制系統(tǒng),該發(fā)明能夠解決常用碼坯機(jī)在回程過程中的空載,提高碼磚速度,減少能源消耗。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī),機(jī)架橫梁上安裝有旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)主軸安裝在機(jī)架橫梁上,旋轉(zhuǎn)主軸上端垂直穿過橫梁并通過一齒輪箱與旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連,旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸成90度布置;旋轉(zhuǎn)主軸的下端與導(dǎo)軌中點(diǎn)相連,導(dǎo)軌上安裝有第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),且分別布置在旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè);兩個(gè)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上都裝設(shè)有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī);機(jī)架兩支撐柱上共同固定一環(huán)形支架,環(huán)形支架與導(dǎo)軌的兩端接觸,用于支撐導(dǎo)軌;第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)和第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)上端分別與第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部相連,第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)和第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)下端分別連接著第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述齒輪箱內(nèi)有兩個(gè)齒輪且都為錐齒輪,第一錐齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,第二錐齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)主軸的上端,第一錐齒輪的分度圓大小d1與第二錐齒輪的分度圓大小d2的關(guān)系滿足如下關(guān)系:d1<d2。
進(jìn)一步的,所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)由液壓缸、固定夾板和活動(dòng)夾板組成,固定夾板固定在液壓缸缸體上,活動(dòng)夾板固定在液壓缸活塞上。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌長度L1和機(jī)架橫梁長度L2滿足如下關(guān)系,L1<L2。
一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的控制系統(tǒng),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制按鈕、裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊、待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊、第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊,第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊全部接在主控器上,作為主控器的輸入信號(hào);第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第二裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊、旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊全部接在主控器上,作為主控器的輸出信號(hào);
所述裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊用于檢測第一裝夾機(jī)構(gòu)或第二裝夾機(jī)構(gòu)是否處于待碼磚坯工作臺(tái)上方;
所述待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊與檢測待碼磚坯工作臺(tái)上是否有待碼磚坯;
所述第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊分別用于檢測第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量,從而確定第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)的具體位置;
所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊分別用于檢測第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上液壓缸活塞桿的收縮量,當(dāng)收縮量達(dá)到S時(shí),視為磚坯被夾緊,當(dāng)收縮量為0時(shí),視為裝夾機(jī)構(gòu)完全處于松開狀態(tài);
所述第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長或者縮短,即第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上升或者下降;
所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上液壓缸活塞的收縮,即第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)的夾緊與松開;
所述旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊用于控制旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng);
所述第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的控制系統(tǒng)的控制方法,所述控制方法的控制步驟如下:
(1)按下水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制按鈕,主控器接收到信號(hào)后,控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模分別塊控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)整第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上的位置,要求第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)相對于旋轉(zhuǎn)主軸對稱布置,且第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)間的距離為待碼坯工作臺(tái)到磚坯裝車位的位置;
(2)裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測第一裝夾機(jī)構(gòu)是否移到待碼磚坯工作臺(tái)上方;
(3)待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊檢測待碼磚坯工作臺(tái)上是否有待碼磚坯;
(4)當(dāng)裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測到第一裝夾機(jī)構(gòu)在待碼磚坯工作臺(tái)正上方且待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊檢測到代碼磚坯工作臺(tái)上有待碼磚坯,主控器接收裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊和待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊的信號(hào)后,主控器發(fā)送信號(hào)給第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)向下伸長,即第一裝夾機(jī)構(gòu)下降;
(5)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量為L1時(shí),主控器接收第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊的信號(hào),控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)停止伸長,即第一裝夾機(jī)構(gòu)停止下降;
(6)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)的伸長量為L1時(shí),主控器控制第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一裝夾裝夾機(jī)構(gòu)的活塞桿收縮,直到第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊檢測到收縮量為S時(shí),主控器接收第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊的信號(hào),控制第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊使活塞桿停止收縮,此時(shí)磚坯被夾緊;
(7)當(dāng)磚坯夾緊后,主控器控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)向上收縮,即第一裝夾機(jī)構(gòu)上升;
(8)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量為L2時(shí),主控器接收第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊的信號(hào),控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)停止收縮,即第一裝夾機(jī)構(gòu)停止上升;
(9)當(dāng)?shù)诙簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊檢測到第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量為0,且第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊檢測到第二裝夾機(jī)構(gòu)上活塞桿收縮的收縮量為0后,主控器控制旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,使旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),直到裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測到第二裝夾機(jī)構(gòu)在待碼磚坯工作臺(tái)上方時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸剛好轉(zhuǎn)過180度;
(10)旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,進(jìn)行磚坯裝車;主控器控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)向下伸長;
(11)當(dāng)伸長量為L3時(shí),自動(dòng)停止伸長,主控器控制第一裝夾驅(qū)動(dòng)模塊,使第一裝夾機(jī)構(gòu)的活塞桿伸長放磚,然后第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)向上收縮,直到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量為0為止;
(12)第二裝夾機(jī)構(gòu)重復(fù)步驟(4)到(11),一直循環(huán),直到停止碼坯為止。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
采用旋轉(zhuǎn)式的運(yùn)輸方式能夠使兩個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)輪流工作,相較于常用來回移動(dòng)的碼坯機(jī)而言,減少了空行程和避免在空行程中浪費(fèi)電能。且兩個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)輪流工作提高了碼坯的速度,減少了待碼磚坯工作臺(tái)到磚坯裝車位所需的時(shí)間。兩個(gè)裝夾機(jī)構(gòu)輪流工作能夠,能夠提高裝夾機(jī)構(gòu)的壽命。且該控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)碼坯過程的自動(dòng)化操作,節(jié)省了人力。
附圖說明
圖1是旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖,圖中是導(dǎo)軌與機(jī)架橫梁成平行時(shí)的狀態(tài);
圖2是旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的俯視圖,圖中是導(dǎo)軌與機(jī)架橫梁成垂直是的狀態(tài);
圖3是旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)記:1-機(jī)架,2-旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī),3-第一錐齒輪,4-齒輪箱,5-第二錐齒輪,6-旋轉(zhuǎn)主軸,7-第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),8-導(dǎo)軌,9-環(huán)形支架,10-第二液壓伸縮機(jī)構(gòu),11-第二裝夾機(jī)構(gòu),12-第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),13-第一裝夾機(jī)構(gòu),14-第一液壓伸縮機(jī)構(gòu),15-待碼磚坯工作臺(tái),16-磚坯裝車位。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
具體實(shí)施例1:
如圖1-3所示,本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī),機(jī)架1橫梁上安裝有旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,旋轉(zhuǎn)主軸6安裝在機(jī)架1橫梁上,旋轉(zhuǎn)主軸6上端垂直穿過橫梁并通過一齒輪箱4與旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸相連,旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸6成90度布置;旋轉(zhuǎn)主軸6的下端與導(dǎo)軌8中點(diǎn)相連,導(dǎo)軌8上安裝有第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)12和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)7,且分別布置在旋轉(zhuǎn)主軸6的兩側(cè);兩個(gè)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上都裝設(shè)有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī);機(jī)架1兩支撐柱上共同固定一環(huán)形支架9,環(huán)形支架9與導(dǎo)軌8的兩端接觸,用于支撐導(dǎo)軌8;第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14和第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)10上端分別與第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)12和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的底部相連,第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14和第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)10下端分別連接著第一裝夾機(jī)構(gòu)13和第二裝夾機(jī)構(gòu)11。
進(jìn)一步的,所述齒輪箱4內(nèi)有兩個(gè)齒輪且都為錐齒輪,第一錐齒輪3安裝在旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上,第二錐齒輪5安裝在旋轉(zhuǎn)主軸6的上端,第一錐齒輪3的分度圓大小d1與第二錐齒輪5的分度圓大小d2的關(guān)系滿足如下關(guān)系:d1<d2。
進(jìn)一步的,所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)由液壓缸、固定夾板和活動(dòng)夾板組成,固定夾板固定在液壓缸缸體上,活動(dòng)夾板固定在液壓缸活塞上。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌8長度L1和機(jī)架橫梁長度L2滿足如下關(guān)系,L1<L2。
一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的控制系統(tǒng),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制按鈕、裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊、待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊、第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊,第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊全部接在主控器上,作為主控器的輸入信號(hào);第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,第二裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊、旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊全部接在主控器上,作為主控器的輸出信號(hào);
所述裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊用于檢測第一裝夾機(jī)構(gòu)13或第二裝夾機(jī)構(gòu)11是否處于待碼磚坯工作臺(tái)上方;
所述待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊與檢測待碼磚坯工作臺(tái)15上是否有待碼磚坯;
所述第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊分別用于檢測第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長量,從而確定第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)的具體位置;
所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊分別用于檢測第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上液壓缸活塞桿的收縮量,當(dāng)收縮量達(dá)到S時(shí),視為磚坯被夾緊,當(dāng)收縮量為0時(shí),視為裝夾機(jī)構(gòu)完全處于松開狀態(tài);
所述第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)的伸長或者縮短,即第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上升或者下降;
所述第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)上液壓缸活塞的收縮,即第一、第二裝夾機(jī)構(gòu)的夾緊與松開;
所述旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊用于控制旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng);
所述第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別用于控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種旋轉(zhuǎn)式碼坯機(jī)的控制系統(tǒng)的控制方法,所述控制方法的控制步驟如下:
(1)按下水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制按鈕,主控器接收到信號(hào)后,控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊分別控制第一、第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)整第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上的位置,要求第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)12和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)7相對于旋轉(zhuǎn)主軸對稱布置,且第一水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)12和第二水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)7間的距離為待碼坯工作臺(tái)15到磚坯裝車位16的位置;
(2)裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測第一裝夾機(jī)構(gòu)13是否移到待碼磚坯工作臺(tái)15上方;
(3)待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊檢測待碼磚坯工作臺(tái)15上是否有待碼磚坯;
(4)當(dāng)裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測到第一裝夾機(jī)構(gòu)13在待碼磚坯工作臺(tái)15正上方且待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊檢測到代碼磚坯工作臺(tái)15上有待碼磚坯,主控器接收裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊和待碼磚坯工作臺(tái)檢測模塊的信號(hào)后,主控器發(fā)送信號(hào)給第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14向下伸長,即第一裝夾機(jī)構(gòu)13下降;
(5)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14的伸長量為L1時(shí),主控器接收第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊的信號(hào),控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14停止伸長,即第一裝夾機(jī)構(gòu)13停止下降;
(6)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)14的伸長量為L1時(shí),主控器控制第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一裝夾裝夾機(jī)構(gòu)13的活塞桿收縮,直到第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊檢測到收縮量為S時(shí),主控器接收第一裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊的信號(hào),控制第一裝夾機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊使活塞桿停止收縮,此時(shí)磚坯被夾緊;
(7)當(dāng)磚坯夾緊后,主控器控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14向上收縮,即第一裝夾機(jī)構(gòu)13上升;
(8)當(dāng)?shù)谝灰簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊,檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14的伸長量為L2時(shí),主控器接收第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊的信號(hào),控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14停止收縮,即第一裝夾機(jī)構(gòu)13停止上升;
(9)當(dāng)?shù)诙簤荷炜s機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊檢測到第二液壓伸縮機(jī)構(gòu)10的伸長量為0,且第二裝夾機(jī)構(gòu)收縮量檢測模塊檢測到第二裝夾機(jī)構(gòu)11上活塞桿收縮的收縮量為0后,主控器控制旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,使旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),直到裝夾機(jī)構(gòu)位置檢測模塊檢測到第二裝夾機(jī)構(gòu)11在待碼磚坯工作臺(tái)15上方時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸剛好轉(zhuǎn)過180度;
(10)旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,進(jìn)行磚坯裝車;主控器控制第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模塊,使第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14向下伸長;
(11)當(dāng)伸長量為L3時(shí),自動(dòng)停止伸長,主控器控制第一裝夾驅(qū)動(dòng)模塊,使第一裝夾機(jī)構(gòu)13的活塞桿伸長放磚,然后第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)向上收縮,直到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)伸長量檢測模塊檢測到第一液壓伸縮機(jī)構(gòu)14的伸長量為0為止;
(12)第二裝夾機(jī)構(gòu)11重復(fù)步驟(4)到(11),一直循環(huán),直到停止碼坯為止。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。