本發(fā)明涉及紡織印染機械技術(shù)領域，具體涉及一種用于漿泵的吊取裝置。

背景技術(shù)：
目前，紡織印染行業(yè)，染色漿料多數(shù)存放在料桶中，當需要用到染色漿料對面料進行染色時，就要用到漿泵，漿泵用來將料桶中的染色漿料吸上來，這種漿泵常見的形狀上細長的圓柱形，拿起漿泵吸染色漿料，很不方便，工人的勞動強度大，而且染色漿料容易將工作服弄臟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題之一。本發(fā)明的目的在于提出一種用于漿泵的吊取裝置。根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于漿泵的吊取裝置，所述用于漿泵的吊取裝置包括：鎖止組件，所述鎖止組件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第二弧形板相對于所述第一弧形板的一端轉(zhuǎn)動設置，所述第二弧形板與所述第一弧形板的另一端可拆卸連接；和吊取組件，所述吊取組件包括：第一豎板，所述第一豎板的下端為第一卡接塊，所述第一卡接塊與所述第一弧形板固連；第二豎板，所述第二豎板的下端為第二卡接塊，所述第二卡接塊與所述第二弧形板固連；和第三弧形板，所述第三弧形板的一端和所述第二豎板之間為樞轉(zhuǎn)組件，所述第三弧形板相對于所述樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動設置。本發(fā)明用于吊取漿泵，操作者只需簡單操作該吊取裝置即可方便地實現(xiàn)漿泵從料桶中吸染色漿料，降低了操作者的工作強度，同時，有效地避免染色漿料將工作服弄臟的現(xiàn)象發(fā)生。同時，第三弧形板相對于樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動設置，這樣，在操作該吊取裝置卡接漿泵時，將第三弧形板轉(zhuǎn)動，使得整個吊取裝置工作空間加大，便于不同型號漿泵的有效固定。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述樞轉(zhuǎn)組件包括框體，所述框體內(nèi)為腔體，所述第三弧形板靠近所述樞轉(zhuǎn)組件的一端為滑塊，所述滑塊相對于所述腔體滑動設置，所述滑塊與所述第二豎板遠離所述第一弧形板或所述第二弧形板的一端之間為第一彈簧。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三弧形板靠近所述樞轉(zhuǎn)組件的一端與滑塊之間為中間柱，所述中間柱外套設有第二彈簧。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述腔體的下側(cè)的一端為進氣孔，所述腔體的下側(cè)的另一端為泄氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三弧形板的另一端為鎖止塊，所述鎖止塊靠近所述第一豎板的一端為通孔，所述第一豎板靠近所述鎖止塊的一端為與所述通孔相適配的條形槽。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一弧形板的兩端為第一基座，所述第二弧形板的兩端為第二基座，所述第一基座和所述第二基座之間由第一螺栓連接。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第三弧形板的中心處的外側(cè)為吊環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述通孔和條形槽之間由第二螺栓連接。附圖說明以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明實施例中樞轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：110-第一弧形板，111-第一基座，120-第二弧形板，121-第二基座，130-第一卡接塊，140-第二卡接塊，150-第一螺栓，210-第一豎板，220-第二豎板，221-第一彈簧，230-第三弧形板，231-鎖止塊，2311-第二螺栓，232-吊環(huán)，233-滑塊，2331-中間柱，2332-第二彈簧，240-樞轉(zhuǎn)組件，2401-進氣孔，2402-泄氣孔，241-腔體。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于漿泵的吊取裝置，所述用于漿泵的吊取裝置包括：鎖止組件，所述鎖止組件包括第一弧形板110和第二弧形板120，所述第二弧形板相對于所述第一弧形板的一端轉(zhuǎn)動設置，所述第二弧形板與所述第一弧形板的另一端可拆卸連接；和吊取組件，所述吊取組件包括：第一豎板210，所述第一豎板的下端為第一卡接塊130，所述第一卡接塊與所述第一弧形板110固連；第二豎板220，所述第二豎板的下端為第二卡接塊140，所述第二卡接塊與所述第二弧形板120固連；第三弧形板230，所述第三弧形板的一端和所述第二豎板之間為樞轉(zhuǎn)組件240，所述第三弧形板230相對于所述樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動設置。本發(fā)明用于吊取漿泵，操作者只需簡單操作該吊取裝置即可方便地實現(xiàn)漿泵從料桶中吸染色漿料，降低了操作者的工作強度，同時，有效地避免染色漿料將工作服弄臟的現(xiàn)象發(fā)生。同時，第三弧形板相對于樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動設置，這樣，在操作該吊取裝置卡接漿泵時，將第三弧形板轉(zhuǎn)動，使得整個吊取裝置工作空間加大，便于不同型號漿泵的有效固定。進一步地，所述樞轉(zhuǎn)組件240包括框體，所述框體內(nèi)為腔體241，所述第三弧形板230靠近所述樞轉(zhuǎn)組件240的一端為滑塊233，所述滑塊相對于所述腔體241滑動設置，所述滑塊與所述第二豎板220遠離所述第一弧形板110或所述第二弧形板120的一端之間為第一彈簧221。這樣，第三弧形板一方面能相對于樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動，同時，還可以相對于樞轉(zhuǎn)組件上下移動，即滑塊在腔體內(nèi)上下移動，帶動第三弧形板上下移動。進一步地，所述第三弧形板230靠近所述樞轉(zhuǎn)組件240的一端與滑塊233之間為中間柱2331，所述中間柱外套設有第二彈簧2332。這樣，使得第三弧形板的上下移動都有回收能量的部件，使得整個操作過程比較省力方便。進一步地，所述腔體241的下側(cè)的一端為進氣孔2401，所述腔體的下側(cè)的另一端為泄氣孔2402。這樣，第三弧形板的具體上下移動位置，可通過進氣孔使用額外氣源對腔體內(nèi)通入氣體，此時，封堵泄氣孔，氣體使得滑塊向上移動，進而使得第三弧形板移動，進而來調(diào)節(jié)第三弧形板的具體位置；開啟泄氣孔，第三弧形板即可實現(xiàn)位置向下移動，綜合來說，通過調(diào)節(jié)腔體內(nèi)氣體的容積來實現(xiàn)第三弧形板上下移動位置的限定。進一步地，所述第三弧形板230的另一端為鎖止塊231，所述鎖止塊靠近所述第一豎板的一端為通孔，所述第一豎板靠近所述鎖止塊的一端為與所述通孔相適配的條形槽。這樣，通孔和條形槽的配合更適用第三弧形板相對于樞轉(zhuǎn)組件的上下移動。進一步地，所述第一弧形板的兩端為第一基座111，所述第二弧形板的兩端為第二基座121，優(yōu)先地，第一基座和第二基座上設置有孔，所述第一基座和所述第二基座之間由第一螺栓通過孔進行連接。進一步地，所述第三弧形板230的中心處的外側(cè)為吊環(huán)232。進一步地，所述通孔和條形槽之間由第二螺栓2311連接。本發(fā)明的工作過程如下：操作者在使用本發(fā)明時，先將第一弧形板和第二弧形板從其可拆卸端打開，然后，將第三弧形板相對于樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動一定角度，使得整個裝置有更大的操作空間，緊接著，將漿泵的主體部分卡接在第一弧形板和第二弧形板之間，并將通過第一螺栓將它們固連在一起，再將第三弧形板按照相反的角度旋轉(zhuǎn)，將鎖止塊的通孔與第一豎板的條形槽相對應，然后，由第二螺栓將它們固連可根據(jù)實際情況，使第三弧形板上下移動，通過開啟進氣孔，開啟或關(guān)閉泄氣孔來實現(xiàn)對第三弧形板位置的調(diào)節(jié)或固定，接著，可將漿泵通過吊取裝置移動到料桶處，用于吸染色漿料，降低了操作者的工作強度，同時，有效地避免染色漿料將工作服弄臟的現(xiàn)象發(fā)生。同時，第三弧形板相對于樞轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動設置，這樣，在操作該吊取裝置卡接漿泵時，將第三弧形板轉(zhuǎn)動，使得整個吊取裝置工作空間加大，便于不同型號漿泵的有效固定。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。