本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
包裝盒是食品包裝等領(lǐng)域常用的裝置，食品包裝過程中需要用包裝膜對(duì)其進(jìn)行封裝。向包裝盒上封裝包裝膜時(shí)需要用到包裝機(jī)，包裝機(jī)上有切刀及燙頭，包裝過程中先用燙頭將包裝膜封裝到包裝盒上，再用切刀切包裝膜。現(xiàn)有的包裝機(jī)向包裝盒上封裝包裝膜時(shí)，環(huán)形切刀的尺寸大于包裝盒外輪廓的尺寸，導(dǎo)致切下的包裝膜大于包裝盒，使包裝后的包裝盒上存在廢邊。廢邊的存在影響美觀，且浪費(fèi)包裝膜，此外，在運(yùn)輸過程中廢邊與包裝盒之間容易產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致包裝盒上的包裝膜被損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，旨在改善上述問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，包括壓板，該壓板通過剛性部件與燙頭連接，壓板通過彈性部件與刀架連接，所述壓板、刀架及燙頭自上而下設(shè)置；所述刀架上設(shè)有限位板及切刀，所述切刀為環(huán)形，且限位板位于切刀的外側(cè)，切刀的下表面低于限位板的下表面以及燙頭的下表面。這種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)打破了傳統(tǒng)的包裝機(jī)的設(shè)計(jì)理念，采用了先切膜再封膜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能夠使包裝盒上的包裝膜更為牢固、美觀。進(jìn)一步地，還包括壓膜機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜板，該壓膜板的下表面低于切刀的下表面；壓膜機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)與壓板連接，當(dāng)該彈性機(jī)構(gòu)壓縮時(shí)，所述壓板向靠近壓膜板的方向運(yùn)動(dòng)。壓膜機(jī)構(gòu)用來壓制包裝膜，其壓膜板的下表面低于切刀的下表面，當(dāng)包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓膜板先接觸到包裝膜，將包裝膜壓到下模板上，之后切刀再進(jìn)行切膜工作。這樣使得包裝膜在被切膜之前處于緊繃狀態(tài)，使切刀能夠切下更為平整的包裝膜。進(jìn)一步地，所述壓膜機(jī)構(gòu)還包括與壓膜板平行的支撐板，該支撐板通過定距件與壓板連接，所述彈性機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧及復(fù)位銷，所述復(fù)位銷垂直設(shè)于壓膜板及支撐板之間，復(fù)位銷的頂端與壓板之間存在間隙；所述復(fù)位彈簧套設(shè)于復(fù)位銷的外部。這種結(jié)構(gòu)的壓膜機(jī)構(gòu)及彈性機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在切刀切膜之前使壓膜板將包裝膜壓緊，使整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述彈性部件為彈簧結(jié)構(gòu)，且彈性部件的個(gè)數(shù)與剛性部件的個(gè)數(shù)一致，每一個(gè)彈性部件套設(shè)于一個(gè)剛性部件的外部，每一個(gè)彈性部件的兩端分別與壓板及刀架相抵觸。這種設(shè)計(jì)使彈性部件與剛性部件存在連接關(guān)系，剛性部件設(shè)于彈性部件的內(nèi)部使彈性部件不會(huì)晃動(dòng)。一個(gè)彈性部件與一個(gè)剛性部件形成一個(gè)連接組件，優(yōu)選地，在壓板上連接有多組連接組件，多組連接組件均勻分布，使壓板與刀架及燙頭之間的連接較為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述刀架上設(shè)有多個(gè)沉孔，每一個(gè)沉孔自上而下包括直徑較大的第一開孔及直徑較小的第二開孔，所述彈性部件的下部設(shè)于該沉孔內(nèi)且其下端與第一開孔的孔底相抵觸。彈性部件的下部伸入沉孔內(nèi)，使其更加穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述剛性部件穿過沉孔且通過固定螺栓與燙頭相連。進(jìn)一步地，所述切刀包括刀頭，該刀頭為鋸齒結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的切刀能夠快速地將包裝膜切下。進(jìn)一步地，所述支撐板及壓膜板均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且支撐板及壓膜板均位于刀架的外部。這種設(shè)計(jì)，使支撐板及壓膜板不會(huì)影響到刀架及燙頭的工作，使各部件能夠順利運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述壓膜板的下表面設(shè)有壓膜硅膠圈。壓膜硅膠圈的設(shè)置使壓膜板壓膜時(shí)能夠壓制的更為牢固。進(jìn)一步地，還包括下模板，該下模板具有用于放置包裝盒的內(nèi)腔，該內(nèi)腔的上表面低于下模板的上表面。內(nèi)腔較低，使限位板與下模板接觸后，刀頭不會(huì)與內(nèi)腔里的包裝盒相接觸。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，打破了傳統(tǒng)的包裝機(jī)的設(shè)計(jì)理念，采用了先切膜再封膜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；封裝好的包裝盒上，包裝膜完全位于包裝盒的內(nèi)側(cè)，包裝膜不存在延伸出包裝盒的廢邊，節(jié)約了包裝膜，更主要的是使封裝后的包裝膜更為牢固，不容易脫落；且十分美觀，對(duì)于整個(gè)行業(yè)具有重大意義，具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)的爆炸圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)的裝配圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)在使用過程中第一狀態(tài)時(shí)的剖視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)在使用過程中第二狀態(tài)時(shí)的剖視圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)在使用過程中第三狀態(tài)時(shí)的剖視圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)在使用過程中第四狀態(tài)時(shí)的剖視圖；圖7是現(xiàn)有的包裝機(jī)給包裝盒裝上包裝膜后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)給包裝盒裝上包裝膜后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記分別為：壓板101；剛性部件102；彈性部件103；燙頭104；刀架105；限位板106；切刀107；壓膜板108；支撐板109；定距件110；復(fù)位彈簧111；復(fù)位銷112；沉孔113；固定螺栓114；刀頭115；壓膜硅膠圈116；下模板117；銷墊片118；包裝盒201；包裝膜202。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。請(qǐng)參閱圖1-圖8本實(shí)施方式提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，包括壓板101，該壓板101通過剛性部件102與燙頭104連接，壓板101通過彈性部件103與刀架105連接，所述壓板101、刀架105及燙頭104自上而下設(shè)置；所述刀架105上設(shè)有限位板106及切刀107，所述切刀107為環(huán)形，且限位板106位于切刀107的外側(cè)，切刀107的下表面低于限位板106的下表面以及燙頭104的下表面。這種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)用于給包裝盒201封裝包裝膜202，主要用于食品包裝領(lǐng)域，也可以用于其他包裝領(lǐng)域。在使用過程中放置于沖壓設(shè)備上，沖壓設(shè)備工作時(shí)給壓板101向下的壓力，壓板101帶動(dòng)其他部件工作，完成切膜工作。壓板101通過剛性部件102與燙頭104連接，使二者之間相對(duì)距離保持不變，在工作時(shí)能夠同步運(yùn)動(dòng)，完成封膜工作；刀架105上連接有切刀107，切刀107用來切包裝膜202，切完后切刀107不能繼續(xù)向下，因此壓板101通過彈性部件103與刀架105連接，當(dāng)?shù)都?05到達(dá)一定位置時(shí)切刀107及刀架105均不再向下運(yùn)動(dòng)，彈性部件103壓縮，刀架105及切刀107保持靜止，刀架105與壓板101之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)工作時(shí)，配合下模板117使用，下模板117上放置包裝盒201，包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)與下模板117之間設(shè)置包裝膜202。下模板117的具體結(jié)構(gòu)本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)。具體地，在工作時(shí)，沖壓設(shè)備下壓，帶動(dòng)壓板101下壓，壓板101帶動(dòng)刀架105、切刀107、限位板106及燙頭104向下運(yùn)動(dòng)，由于切刀107的下表面低于限位板106及燙頭104的下表面(該方向指的是附圖3中的方向，低于的意思即切刀107的下表面位于限位板106及燙頭104的下表面的下方)，因此切刀107首先接觸到包裝膜202，受向下的沖力，切刀107將包裝膜202切開。由于切刀107為環(huán)形，因此其能夠?qū)⒁徽麎K包裝膜202從整個(gè)包裝膜202上切下。本發(fā)明提供的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)的目的在于，使包裝盒201上的包裝膜202的尺寸小于包裝盒201的頂面外輪廓的尺寸，使包裝盒201上的包裝膜202位于包裝盒201的內(nèi)側(cè)，使包裝膜202不存在廢邊。鑒于此，環(huán)形的切刀107的尺寸需要小于包裝盒201頂面外輪廓的尺寸，使其能夠滿足上述要求。具體的切刀107的尺寸本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)。切刀107將包裝膜202切下之后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位板106與下模板117接觸后，刀架105、切刀107及限位板106不再向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)切刀107不能切到包裝盒201，也就是說切刀107與包裝盒201相貼合或者還存在一定間隙，為了達(dá)到該目的，技術(shù)人員在設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)包裝盒201與下模板117的上表面之間的高度差來設(shè)計(jì)限位板106與切刀107之間的高度差。此時(shí)壓板101仍向下運(yùn)動(dòng)，彈性部件103壓縮，壓板101通過剛性部件102帶動(dòng)燙頭104繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，燙頭104與包裝膜202貼合后將其壓到包裝盒201上并將其固定到包裝盒201上，完成封膜工作。在實(shí)際運(yùn)行中，由于切刀107及燙頭104之間的高度差只有幾個(gè)毫米，且壓板101下沖的速度較快，因此當(dāng)切刀107將包裝膜202切下后在很短的時(shí)間內(nèi)燙頭104就可以完成封膜工作，此時(shí)包裝膜202依然十分平整，封到包裝盒201上之后非常整潔。限位板106的具體形式可以是多種，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)，例如，限位板106有多塊，多塊限位板106環(huán)形均勻分布于切刀107的外側(cè)。這種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)打破了傳統(tǒng)的包裝機(jī)的設(shè)計(jì)理念，采用了先切膜再封膜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)過程中取得了良好的效果，封裝好的包裝盒201上，包裝膜202完全位于包裝盒201的內(nèi)側(cè)，包裝膜202不存在延伸出包裝盒201的廢邊，因此節(jié)約了包裝膜202，更主要的是使封裝后的包裝膜202更為牢固，不容易脫落，而且十分美觀。進(jìn)一步地，還包括壓膜機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜板108，該壓膜板108的下表面低于切刀107的下表面；壓膜機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)與壓板101連接，當(dāng)該彈性機(jī)構(gòu)壓縮時(shí)，所述壓板101向靠近壓膜板108的方向運(yùn)動(dòng)。壓膜機(jī)構(gòu)用來壓制包裝膜202，其壓膜板108的下表面低于切刀107的下表面，當(dāng)包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓膜板108先接觸到包裝膜202，將包裝膜202壓到下模板117上，之后切刀107再進(jìn)行切膜工作。這樣使得包裝膜202在被切膜之前處于緊繃狀態(tài)，使切刀107能夠切下更為平整的包裝膜202。壓膜機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)與壓板101連接，當(dāng)壓膜板108將包裝膜202壓到下模板117上之后就不能再向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈性機(jī)構(gòu)壓縮，其他部件繼續(xù)工作。在一些具體的實(shí)施例中，壓膜機(jī)構(gòu)及彈性機(jī)構(gòu)是這樣設(shè)計(jì)的：所述壓膜機(jī)構(gòu)還包括與壓膜板108平行的支撐板109，該支撐板109通過定距件110與壓板101連接，所述彈性機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧111及復(fù)位銷112，所述復(fù)位銷112垂直設(shè)于壓膜板108及支撐板109之間，復(fù)位銷112的頂端與壓板101之間存在間隙；所述復(fù)位彈簧111套設(shè)于復(fù)位銷112的外部。支撐板109為壓膜機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，用來安裝及連接各部件。定距件110的作用在于使支撐板109與壓板101之間存在距離，定距件110的具體結(jié)構(gòu)可以是多種形式，例如圓柱狀、方柱狀、錐狀等，均可以實(shí)現(xiàn)其作用。復(fù)位銷112設(shè)置在壓膜板108與支撐板109之間，具體地，復(fù)位銷112的下端與壓膜板108固定連接，二者之間不能產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，復(fù)位銷112的上端與支撐板109活動(dòng)連接，二者能夠產(chǎn)生相互運(yùn)動(dòng)，且復(fù)位銷112的一端延伸出支撐板109并連接有銷墊片118，銷墊片118的設(shè)置使復(fù)位銷112不能從支撐板109上脫落。復(fù)位彈簧111套設(shè)于復(fù)位銷112的外部，且位于壓膜板108及支撐板109之間，復(fù)位彈簧111的兩端分別與壓膜板108及支撐板109相抵觸；壓板101下壓使壓膜板108與下模板117相抵觸后，復(fù)位彈簧111壓縮，壓板101及支撐板109繼續(xù)下行，復(fù)位銷112的上端伸出支撐板109。這種結(jié)構(gòu)的壓膜機(jī)構(gòu)及彈性機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在切刀107切膜之前使壓膜板108將包裝膜202壓緊，使整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定。彈性部件103與剛性部件102可以是單獨(dú)設(shè)置，不存在實(shí)質(zhì)性連接關(guān)系。優(yōu)選地，所述彈性部件103為彈簧結(jié)構(gòu)，且彈性部件103的個(gè)數(shù)與剛性部件102的個(gè)數(shù)一致，每一個(gè)彈性部件103套設(shè)于一個(gè)剛性部件102的外部，每一個(gè)彈性部件103的兩端分別與壓板101及刀架105相抵觸。這種設(shè)計(jì)使彈性部件103與剛性部件102存在連接關(guān)系，剛性部件102設(shè)于彈性部件103的內(nèi)部使彈性部件103不會(huì)晃動(dòng)。一個(gè)彈性部件103與一個(gè)剛性部件102形成一個(gè)連接組件，優(yōu)選地，在壓板101上連接有多組連接組件，多組連接組件均勻分布，使壓板101與刀架105及燙頭104之間的連接較為穩(wěn)定。具體地，所述刀架105上設(shè)有多個(gè)沉孔113，每一個(gè)沉孔113自上而下包括直徑較大的第一開孔及直徑較小的第二開孔，所述彈性部件103的下部設(shè)于該沉孔113內(nèi)且其下端與第一開孔的孔底相抵觸。如圖所示，彈性部件103的下部伸入沉孔113內(nèi)，使其更加穩(wěn)定。所述剛性部件102穿過沉孔113且通過固定螺栓114與燙頭104相連。固定螺栓114使?fàn)C頭104與剛性部件102之間為固定連接。此外，剛性部件102的上端與壓板101之間的連接也是固定連接。優(yōu)選地，切刀107包括刀頭115，該刀頭115為鋸齒結(jié)構(gòu)。如圖所示，這種結(jié)構(gòu)的切刀107能夠快速地將包裝膜202切下。進(jìn)一步地，所述支撐板109及壓膜板108均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且支撐板109及壓膜板108均位于刀架105的外部。這種設(shè)計(jì)，使支撐板109及壓膜板108不會(huì)影響到刀架105及燙頭104的工作，使各部件能夠順利運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述壓膜板108的下表面設(shè)有壓膜硅膠圈116。壓膜硅膠圈116的設(shè)置使壓膜板108壓膜時(shí)能夠壓制的更為牢固。在一些具體的實(shí)施例中，提供了一種具體結(jié)構(gòu)的下模板117，該下模板117具有用于放置包裝盒201的內(nèi)腔，該內(nèi)腔的上表面低于下模板117的上表面。內(nèi)腔較低，使限位板106與下模板117接觸后，刀頭115不會(huì)與內(nèi)腔里的包裝盒201相接觸。如圖3-圖6所示，具備了上述結(jié)構(gòu)的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)在工作過程中主要有一下四個(gè)狀態(tài)：圖3中，各部件處于初始狀態(tài)，包裝膜位于包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)與下模板之間；圖4中，包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)下行，壓膜板108將包裝膜202壓到下模板上；圖5中，壓板101繼續(xù)下行，復(fù)位彈簧111壓縮，刀架105向下運(yùn)動(dòng)，切刀107接觸包裝膜202并切下一整塊包裝膜202，此時(shí)限位板106與下模板117抵觸，使刀架105、限位板106及切刀107不能進(jìn)一步下行；圖6中，壓板101繼續(xù)下行，彈性部件103壓縮，燙頭104與刀架105分離，燙頭104與包裝膜202貼合并將包裝膜202封裝到包裝盒201上，完成包裝工作。上述幾個(gè)步驟之后基本完成了包裝膜的封裝工作，之后沖壓設(shè)備向上運(yùn)動(dòng)，壓板101回復(fù)原位，其他各部件受復(fù)位彈簧111、彈性部件103的彈力，以及其他部件的作用力，分別回歸原位。為清楚說明本發(fā)明，本實(shí)施方式中列舉了兩個(gè)具體的實(shí)施例：實(shí)施例1一種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，包括壓板101，該壓板101通過剛性部件102與燙頭104連接，壓板101通過彈性部件103與刀架105連接，所述壓板101、刀架105及燙頭104自上而下設(shè)置；所述刀架105上設(shè)有限位板106及切刀107，所述切刀107為環(huán)形，且限位板106位于切刀107的外側(cè)，切刀107的下表面低于限位板106的下表面以及燙頭104的下表面。還包括壓膜機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜板108，該壓膜板108的下表面低于切刀107的下表面；壓膜機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)與壓板101連接，當(dāng)該彈性機(jī)構(gòu)壓縮時(shí)，所述壓板101向靠近壓膜板108的方向運(yùn)動(dòng)。壓膜機(jī)構(gòu)還包括與壓膜板108平行的支撐板109，該支撐板109通過定距件110與壓板101連接，所述彈性機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧111及復(fù)位銷112，所述復(fù)位銷112垂直設(shè)于壓膜板108及支撐板109之間，復(fù)位銷112的頂端與壓板101之間存在間隙；所述復(fù)位彈簧111套設(shè)于復(fù)位銷112的外部。所述壓膜板108的下表面設(shè)有壓膜硅膠圈116。所述彈性部件103為彈簧結(jié)構(gòu)，且彈性部件103與剛性部件102均有兩個(gè)每一個(gè)彈性部件103套設(shè)于一個(gè)剛性部件102的外部，每一個(gè)彈性部件103的兩端分別與壓板101及刀架105相抵觸。所述刀架105上設(shè)有兩個(gè)個(gè)沉孔113，每一個(gè)沉孔113自上而下包括直徑較大的第一開孔及直徑較小的第二開孔，所述彈性部件103的下部設(shè)于該沉孔113內(nèi)且其下端與第一開孔的孔底相抵觸。所述剛性部件102穿過沉孔113且通過固定螺栓114與燙頭104相連。所述切刀107包括刀頭115，該刀頭115為鋸齒結(jié)構(gòu)。所述支撐板109及壓膜板108均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且支撐板109及壓膜板108均位于刀架105的外部。實(shí)施例2一種包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，包括壓板101，該壓板101通過剛性部件102與燙頭104連接，壓板101通過彈性部件103與刀架105連接，所述壓板101、刀架105及燙頭104自上而下設(shè)置；所述刀架105上設(shè)有限位板106及切刀107，所述切刀107為環(huán)形，且限位板106位于切刀107的外側(cè)，切刀107的下表面低于限位板106的下表面以及燙頭104的下表面。還包括壓膜機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜板108，該壓膜板108的下表面低于切刀107的下表面；壓膜機(jī)構(gòu)通過彈性機(jī)構(gòu)與壓板101連接，當(dāng)該彈性機(jī)構(gòu)壓縮時(shí)，所述壓板101向靠近壓膜板108的方向運(yùn)動(dòng)。壓膜機(jī)構(gòu)還包括與壓膜板108平行的支撐板109，該支撐板109通過定距件110與壓板101連接，所述彈性機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧111及復(fù)位銷112，所述復(fù)位銷112垂直設(shè)于壓膜板108及支撐板109之間，復(fù)位銷112的頂端與壓板101之間存在間隙；所述復(fù)位彈簧111套設(shè)于復(fù)位銷112的外部。所述壓膜板108的下表面設(shè)有壓膜硅膠圈116。所述彈性部件103為彈簧結(jié)構(gòu)，且彈性部件103與剛性部件102均有兩個(gè)每一個(gè)彈性部件103套設(shè)于一個(gè)剛性部件102的外部，每一個(gè)彈性部件103的兩端分別與壓板101及刀架105相抵觸。所述刀架105上設(shè)有兩個(gè)個(gè)沉孔113，每一個(gè)沉孔113自上而下包括直徑較大的第一開孔及直徑較小的第二開孔，所述彈性部件103的下部設(shè)于該沉孔113內(nèi)且其下端與第一開孔的孔底相抵觸。所述剛性部件102穿過沉孔113且通過固定螺栓114與燙頭104相連。所述切刀107包括刀頭115，該刀頭115為鋸齒結(jié)構(gòu)。所述支撐板109及壓膜板108均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且支撐板109及壓膜板108均位于刀架105的外部。還包括下模板117，該下模板117具有用于放置包裝盒201的內(nèi)腔，該內(nèi)腔的上表面低于下模板117的上表面。通過上述設(shè)計(jì)得到的包裝盒內(nèi)切膜機(jī)構(gòu)，打破了傳統(tǒng)的包裝機(jī)的設(shè)計(jì)理念，采用了先切膜再封膜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；封裝好的包裝盒201上，包裝膜202完全位于包裝盒201的內(nèi)側(cè)，包裝膜202不存在延伸出包裝盒201的廢邊，節(jié)約了包裝膜202，更主要的是使封裝后的包裝膜202更為牢固，不容易脫落；且十分美觀，對(duì)于整個(gè)行業(yè)具有重大意義，具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。