本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
料倉(cāng)是應(yīng)用十分廣泛的一種無(wú)動(dòng)力儲(chǔ)料設(shè)備，料倉(cāng)是物料輸送處理過(guò)程中的中間媒介設(shè)備?，F(xiàn)有的料倉(cāng)具有儲(chǔ)料、配料便利等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著如下缺陷：由于料倉(cāng)為無(wú)動(dòng)力料倉(cāng)，因此物料從料倉(cāng)出料時(shí)容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴(yán)重影響了料倉(cāng)的后道工序設(shè)備的工作，一般的攻絲機(jī)的毛坯料都是由工人擺放后手工安裝的，不僅效率低，而且在安裝時(shí)容易安裝不到位，攻牙時(shí)容易出錯(cuò)，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的攻絲機(jī)予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，能夠替代工人自動(dòng)上料，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，該襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、襯套分料機(jī)構(gòu)、襯套推板、襯套連接板、襯套導(dǎo)向板和推拉氣缸，動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的從動(dòng)帶輪安裝于襯套分料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上，襯套分料機(jī)構(gòu)的雙工位分料模外框架后側(cè)面連接著襯套連接板，襯套連接板左邊沿連接著襯套導(dǎo)向板，襯套導(dǎo)向板左側(cè)設(shè)有襯套推板，襯套推板連接著推拉氣缸的活塞桿，推拉氣缸安裝于“┒”形氣缸安裝板上平面，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)還包括盤式薄型電機(jī)、薄型電機(jī)安裝板、主驅(qū)動(dòng)帶輪和齒形皮帶，盤式薄型電機(jī)固定于薄型電機(jī)安裝板，薄型電機(jī)安裝板安裝于箱式框架上，盤式薄型電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有主驅(qū)動(dòng)帶輪，主驅(qū)動(dòng)帶輪上套有齒形皮帶，齒形皮帶連接著從動(dòng)帶輪；所述襯套分料機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸安裝板、軸承和雙工位分料模，雙工位分料模外框架后側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)軸安裝板，旋轉(zhuǎn)軸安裝板的圓形通孔里設(shè)有軸承，軸承內(nèi)插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的前端插裝于雙工位分料模，雙工位分料模鑲嵌于雙工位分料模外框架內(nèi)，雙工位分料模設(shè)有兩個(gè)上下對(duì)稱的分料型腔，分料型腔的外形尺寸與襯套的外形尺寸一致，靠上的分料型腔位置與襯套導(dǎo)向槽的出料口位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，能夠替代工人自動(dòng)上料，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的放大示意圖；圖3是本發(fā)明襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的雙工位分料模的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：一種襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，該襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1631、襯套分料機(jī)構(gòu)1632、襯套推板1633、襯套連接板1634、襯套導(dǎo)向板1635和推拉氣缸1636，動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1631的從動(dòng)帶輪16315安裝于襯套分料機(jī)構(gòu)1632的旋轉(zhuǎn)軸16324上，襯套分料機(jī)構(gòu)1632的雙工位分料模外框架16321后側(cè)面連接著襯套連接板1634，襯套連接板1634左邊沿連接著襯套導(dǎo)向板1635，襯套導(dǎo)向板1635左側(cè)設(shè)有襯套推板1633，襯套推板1633連接著推拉氣缸1636的活塞桿，推拉氣缸1636安裝于“┒”形氣缸安裝板1637上平面，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1631還包括盤式薄型電機(jī)16311、薄型電機(jī)安裝板16312、主驅(qū)動(dòng)帶輪16313和齒形皮帶16314，盤式薄型電機(jī)16311固定于薄型電機(jī)安裝板16312，薄型電機(jī)安裝板16312安裝于箱式框架11上，盤式薄型電機(jī)16311的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有主驅(qū)動(dòng)帶輪16313，主驅(qū)動(dòng)帶輪16313上套有齒形皮帶16314，齒形皮帶16314連接著從動(dòng)帶輪16315；所述襯套分料機(jī)構(gòu)1632還包括旋轉(zhuǎn)軸安裝板16322、軸承16323和雙工位分料模16325，雙工位分料模外框架16321后側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)軸安裝板16322，旋轉(zhuǎn)軸安裝板16322的圓形通孔里設(shè)有軸承16323，軸承16323內(nèi)插裝有旋轉(zhuǎn)軸16324，旋轉(zhuǎn)軸16324的前端插裝于雙工位分料模16325，雙工位分料模16325鑲嵌于雙工位分料模外框架16321內(nèi)，雙工位分料模16325設(shè)有兩個(gè)上下對(duì)稱的分料型腔163251，分料型腔163251的外形尺寸與襯套的外形尺寸一致，靠上的分料型腔163251位置與襯套導(dǎo)向槽1638的出料口位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，襯套通過(guò)襯套導(dǎo)向槽1638移動(dòng)到雙工位分料模16325的靠上的分料型腔163251里，盤式薄型電機(jī)16311通過(guò)齒形皮帶16314帶動(dòng)雙工位分料模16325轉(zhuǎn)動(dòng)，襯套移至靠下的分料型腔163251里，推拉氣缸1636伸展，通過(guò)襯套推板1633推動(dòng)襯套移至傳送帶上，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。本發(fā)明襯套自動(dòng)攻絲機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，能夠替代工人自動(dòng)上料，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。