本發(fā)明涉及收納式封口機(jī)，尤其涉及適用于塑膠袋或塑膠材質(zhì)薄片密封的收納式封口機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上已有多種輕便可攜帶的小型封口機(jī)。近年來，各廠商針對現(xiàn)有技術(shù)也作出多種改進(jìn)技術(shù)，如中國臺灣專利公告號M394289的“電熱封口機(jī)的改良結(jié)構(gòu)”，請參見圖7，其是現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)的立體圖。封口機(jī)9主要包括底座92、與底座92卡合的主支撐座體951、前支撐座體952及后支撐座體953以及樞設(shè)于底座92的壓合蓋97，其中在底座92的底部設(shè)有可旋式擴(kuò)充模組96，該擴(kuò)充模組96為一刀片組件。此外，電熱式封口機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本上是由電池提供電能，并在按壓壓合蓋97的過程中通過電熱模組93將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮茌敵?，進(jìn)而進(jìn)行密封封口的作業(yè)。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)在使用完畢后，壓合蓋97與底座92之間仍會存在間隙，無法將壓合蓋97的蓋體完全收納于底座92中，所占體積較大，也因此電熱模組93暴露于外，有可能被使用者誤觸啟動電熱模組發(fā)熱造成傷害以及能源浪費(fèi)。再者，在量產(chǎn)的過程中，若能減少每一封口機(jī)的所占空間，可更減少運(yùn)輸及儲存上的開銷。因此，仍需要一種可以解決上述問題的收納式封口機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種收納式封口機(jī)，除了具備傳統(tǒng)可攜式封口機(jī)的便利性之外，通過改良的滑動機(jī)構(gòu)，還能讓使用者在使用完畢后將封口機(jī)變?yōu)槭占{狀態(tài)，有效減少所占體積及損壞幾率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個實施例提供一種封口機(jī)，其包括底座、電熱模組、回彈機(jī)構(gòu)、支撐座體、壓合蓋及滑移板。底座設(shè)有兩個前插置槽、后插置槽、電池室及樞轉(zhuǎn)座，兩個前插置槽分別插設(shè)有前接觸片，后 插置槽插設(shè)有至少一個后接觸片；電熱模組設(shè)置于該底座上；回彈機(jī)構(gòu)設(shè)置于該底座上；支撐座體包括至少兩個容置槽并且卡接于底座；壓合蓋具有滑槽，樞設(shè)于底座的樞轉(zhuǎn)座上；滑移板固設(shè)有止擋塊，滑移板的兩個側(cè)邊滑設(shè)于壓合板的滑槽內(nèi)；其中，在收納狀態(tài)下，滑動滑移板至卡合位置，使得止擋塊卡合于容置槽內(nèi)。由此，收納式封口機(jī)包含一種滑動機(jī)構(gòu)，使用者可通過改變該滑動機(jī)構(gòu)的位置，將止擋塊卡合于容置槽內(nèi)，使得整體外型為一長方體。

反之，在使用狀態(tài)下，滑動滑移板至啟動位置，使得耐熱絕緣體對應(yīng)于電熱模組且止擋塊遠(yuǎn)離容置槽。從而，在進(jìn)行電熱密封封口時，滑移板的耐熱絕緣體系對應(yīng)壓合底座的電熱模組，使得塑膠袋口能順利密封，而此時壓合板與底座間也存在空隙，具有一傾斜角。

此外，在本發(fā)明的收納式封口機(jī)中，電熱模組可包括凸型絕緣體、電熱部及前彈簧。電熱部設(shè)置于凸型絕緣體上，前彈簧設(shè)置于凸型絕緣體及底座的前承載部之間；凸型絕緣體穿設(shè)于前支撐座體的穿孔。

在本發(fā)明的收納式封口機(jī)中，回彈機(jī)構(gòu)可為單純一彈性件也可為一安全開關(guān)，彈性件包括頂掣件及后彈簧，后彈簧容置于后承載部內(nèi)，并抵頂于頂掣件及底座之間；頂掣件穿設(shè)于后支撐座體的穿孔。安全開關(guān)則包括電子開關(guān)或者等效元件，限制電熱機(jī)構(gòu)于未按壓回彈裝置時呈現(xiàn)斷路狀態(tài)。

在本發(fā)明的收納式封口機(jī)中，滑移板還可包括擴(kuò)充模組。該擴(kuò)充模組可為刀片組件，其包括有刀片與扣合該刀片的組合件。并且，刀片可為安全刀片，其可以是陶瓷材料、鋼片等效材質(zhì)。

在本發(fā)明的收納式封口機(jī)中，支撐座體可以分開為主支撐座體、前支撐座體及后支撐座體，分別卡接于底座，其可均為獨(dú)立分件。優(yōu)選地，主支撐座體、前支撐座體及后支撐座體也可一體成型。

在本發(fā)明的收納式封口機(jī)中，至少兩個容置槽可為三個容置槽，其分別為第一容置槽、第二容置槽及第三容置槽，其依序可分別于滑移板處于卡合位置時，在主支撐座體的第一容置槽容置該耐熱絕緣體；在滑移板處于切割位置時，擴(kuò)充模組與主支撐座體的切割點(diǎn)相對應(yīng)，以及在滑移板處于卡合位置時，在主支撐座體的第二容置槽容置擴(kuò)充模組與在第三容置槽容置止擋塊。

以上概述與接下來的詳細(xì)說明均為示范性質(zhì)是為了進(jìn)一步說明本發(fā) 明的專利保護(hù)范圍。而有關(guān)本發(fā)明的其它目的與優(yōu)點(diǎn)，將在后續(xù)的說明與圖示中加以闡述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實施例的收納式封口機(jī)的分解示意圖。

圖2是本發(fā)明的第一實施例的收納式封口機(jī)的立體圖。

圖3是本發(fā)明的第一實施例的收納式封口機(jī)的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明的第一實施例的收納式封口機(jī)的收納狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖5是本發(fā)明的第二實施例的收納式封口機(jī)的立體圖。

圖6是本發(fā)明的第二實施例的底座及壓合蓋的分解圖。

圖7是現(xiàn)有技術(shù)中的封口機(jī)的立體圖。

具體實施方式

請參見圖1以及圖2，是本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的收納式封口機(jī)的分解示意圖及立體圖。由圖1及圖2所示，一種收納式封口機(jī)1，其包括：底座2、電熱模組3、回彈機(jī)構(gòu)4、支撐座體5、滑移板6及壓合蓋7。

如圖1所示，底座2具有底座磁鐵20，其設(shè)置兩個前插置槽21、一后插置槽22，坐落于中央電池室23的兩側(cè)，其中，前插置槽21插設(shè)有兩個前接觸片211，而后插置槽插22設(shè)有后接觸片221，借此建構(gòu)出一回路，將安插于電池室23的電池231電力傳遞出去。此外，在前插置槽21的前端設(shè)置有三個前固定孔25及一前承載部27；相對地，在后插置槽22的后端設(shè)置兩個后固定孔26、一后承載部28以及樞轉(zhuǎn)座24。另外，在底座2外殼體的側(cè)邊設(shè)有四個卡扣孔29，所述前固定孔25、后固定孔26及卡扣孔29對應(yīng)卡接支撐座體5。

電熱模組3包括凸型絕緣體31、電熱部32及前彈簧33。電熱部32設(shè)置于凸型絕緣體31上，其內(nèi)具有電熱線(圖中未示出)設(shè)置于凸型絕緣體31的上表面且與兩個前接觸片211電性連接，前彈簧33設(shè)置于凸型絕緣體31及底座2的前承載部27之間；此外，通過兩片前接觸片211及后接觸片221將電池室23內(nèi)電池231的電力導(dǎo)引至電熱線上。從而，在收納式封口機(jī)的電力回路中，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮茚尦觥?/p>

接著，本實施例中還設(shè)有回彈機(jī)構(gòu)4，其中該回彈機(jī)構(gòu)4為彈性件，包括有頂掣件41及后彈簧42。后彈簧42容置于后承載部28內(nèi)，并抵頂 于頂掣件41及底座2之間?；貜棛C(jī)構(gòu)4也可擴(kuò)充為安全開關(guān)，使用者必須同時按壓電熱模組3的電熱部32及回彈機(jī)構(gòu)4的頂掣件41，才能正確讓回路相連使電熱線發(fā)熱。因此，使用者不會因為誤觸電熱模組3而有被燙傷的危險。

請繼續(xù)參見圖1，支撐座體5包括主支撐座體51、前支撐座體52及后支撐座體53。主支撐座體51的上表面設(shè)置有三個容置槽，包括第一容置槽511、第二容置槽512及第三容置槽513，并通過四個卡扣件514將主支撐座體51對應(yīng)卡扣于底座2的四個卡扣孔29內(nèi)；前支撐座體52具有穿孔521，所述凸型絕緣體31的凸緣穿設(shè)于該穿孔521中，并通過三個前固定柱522將前支撐座體52對應(yīng)卡接底座2的三個前固定孔25；再者，后支撐座體53具有穿孔531，所述頂掣件41的凸緣穿設(shè)于該穿孔531中，并通過兩個后固定柱532將后支撐座體52對應(yīng)卡接底座2的兩個后固定孔26。從而，支撐座體5的各構(gòu)件可分別與底座2卡固，使用者可移除支撐座體5以進(jìn)行裝填或卸載電池，完畢后再將其卡固于該底座2上。

再者，請同時參見圖1及圖2，壓合蓋7樞設(shè)于底座2的樞轉(zhuǎn)座24上，并具有滑槽71；耐熱絕緣體61固設(shè)于滑移板6上，并在該耐熱絕緣體61的上表面設(shè)置有耐熱絕緣覆蓋片611，作為額外保護(hù)機(jī)制。而滑移板6是以兩個側(cè)邊60滑設(shè)于壓合板7的滑槽71內(nèi)，可沿滑槽71在滑槽方向上直線前后滑移。在本實施例中，除了固設(shè)有耐熱絕緣體61之外，還包括擴(kuò)充模組62及止擋塊63，其中，擴(kuò)充模組62為刀片組件，包括有第一組合件622、刀片621、及第二組合件623，刀片621組設(shè)于第一組合件622與第二組合件623之間，使刀片621得以壓合而以利切割塑膠制品。并且，刀片可為陶瓷安全刀片，其可以是陶瓷材料、鋼片…的等效材質(zhì)。此外，壓合板7內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個定位孔(未示出)，用以限制滑移板6的滑移距離并協(xié)助定位，滑移板6上設(shè)置有止擋塊63，在滑移板位于卡合位置時對應(yīng)于主支撐座體51的第三容置室513進(jìn)行卡合收納。綜上所述，滑移板6從前端到后端依序設(shè)有耐熱絕緣體61、擴(kuò)充模組62及止擋塊63?？稍诨瓢?處于卡合位置時，在主支撐座體51的第一容置槽511容置該耐熱絕緣體61；在滑移板6處于切割位置時，該擴(kuò)充模組62與主支撐座體51的切割點(diǎn)50相對應(yīng)，以及在滑移板6處于卡合位置時，在主支撐座體51的第二容置槽512容置擴(kuò)充模組62與在第三容置槽513容置止擋塊63。

請參見圖3及圖4，是本發(fā)明的第一實施例的收納式封口機(jī)的使用狀態(tài)的側(cè)視圖及收納狀態(tài)的側(cè)視圖。如圖3所示，在使用狀態(tài)下，滑動滑移板6至啟動位置，其將滑動滑移板6朝前端滑動，使得耐熱絕緣體61對應(yīng)至下方的凸型絕緣體31，且止擋塊63遠(yuǎn)離支撐座體5的第一容置槽511；相對地，如圖4所示，在收納狀態(tài)下，滑動滑移板6至卡合位置，使得耐熱絕緣體61容置于第一容置槽511內(nèi)且止擋塊63卡合于主支撐座體51的第三容置槽513。其中，在收納狀態(tài)下，擴(kuò)充模組62及止擋塊63可對應(yīng)容置于主支撐座體51的第二容置槽512及第三容置槽513，從而使壓合蓋7密合殼體2并使整體外型似為一長方體，有效減少所占體積及損壞機(jī)率。另外在切割狀態(tài)下(未示出)，滑動滑移板6至切割位置，擴(kuò)充模組62可對應(yīng)于主支撐座體51的切割點(diǎn)50，完成切割功能。

接著，請參見圖5及圖6，是本發(fā)明的第二實施例的收納式封口機(jī)的立體圖、第二實施例的底座及壓合蓋的分解圖。在本第二實施例中，收納式封口機(jī)8的結(jié)構(gòu)及與第一實施例大致相同，不同之處在于底座82、底蓋820及壓合蓋87的流線曲面造型，提供外型上更多的潮流元素。此外，底座82與主支撐座體851為一體式的結(jié)構(gòu)，其電池須從后側(cè)邊進(jìn)行取放，相較第一實施例在結(jié)構(gòu)配置上略有不同，獨(dú)具另一種風(fēng)格。因此本發(fā)明的支撐座體并不僅限于分離式卡合結(jié)構(gòu)，也可為一體成型的配置方式。

上述實施例僅為了方便說明而舉例而已，本發(fā)明所主張的保護(hù)范圍當(dāng)然應(yīng)該以權(quán)利要求書中所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實施例。

附圖標(biāo)記說明

1 收納式封口機(jī) 2 底座

20 底座磁鐵 21 前插置槽

211 前接觸片 22 后插置槽

221 后接觸片 23 電池室

231 電池 24 樞轉(zhuǎn)座

25 前固定孔 26 后固定孔

27 前承載部 28 后承載部

29 卡扣孔 3 電熱模組

31 凸型絕緣體 32 電熱部

33 前彈簧 4 回彈機(jī)構(gòu)

41 頂掣件 42 后彈簧

5 支撐座體 50 切割點(diǎn)

51 主支撐座體 511 第一容置槽

512 第二容置槽 513 第三容置槽

514 卡扣件 52 前支撐座體

521 穿孔 522 前固定柱

53 后支撐座體 531 穿孔

532 后固定柱 6 滑移板

60 側(cè)邊 61 耐熱絕緣體

611 耐熱絕緣覆蓋片 62 擴(kuò)充模組

621 刀片 622 第一組合件

623 第二組合件 63 止擋塊

7 壓合蓋 71 滑槽

8 收納式封口機(jī) 82 底座

820 底蓋 851 主支撐座體

87 壓合蓋 9 封口機(jī)

92 底座 93 電熱模組

951 主支撐座體 952 前支撐座體

953 后支撐座體 96 擴(kuò)充模組

97 壓合蓋