料斗推力激振器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及固體顆粒狀物料輸送疏通領(lǐng)域，尤其是一種物料料斗推力激振器，包括套設(shè)于氣缸上的套筒，套筒前端固設(shè)有端板與料斗相連，氣缸的活塞桿的端頭在端板和氣缸之間移動(dòng)并沖擊振動(dòng)端板，氣缸的活塞桿實(shí)施對(duì)套筒封閉端的捶打動(dòng)作，套筒的封閉端的反作用力最終全部作用于套筒上，將擊打力全部聚集在套筒上，套筒產(chǎn)生的振動(dòng)連動(dòng)料斗外壁振動(dòng)，二者的共振效果顯著，可提高料斗外壁的振動(dòng)幅度，而且活塞桿與封閉端產(chǎn)生的撞擊聲于套筒內(nèi)回蕩，擴(kuò)散出的噪音也顯著降低。
【專利說明】料斗推力激振器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體顆粒狀物料輸送疏通領(lǐng)域，尤其是一種物料料斗推力激振器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前給料用的料斗大多數(shù)結(jié)構(gòu)為立式布設(shè)的漏斗形，料斗的上端為進(jìn)料口，下端為出料口，下端出料設(shè)置在給料機(jī)的傳送帶的上方，物料自上而下向料斗投喂時(shí)，靠物料的自身的重力下落至給料機(jī)的傳送帶上，從而傳送至鍋爐內(nèi)，由于料斗多為上大下小的錐管狀結(jié)構(gòu)，物料越向下流動(dòng)時(shí)，通流面積越小，物料與斗壁、物料與物料之間的摩擦力和擠壓力越來越大；當(dāng)物料顆粒小、灰份大、濕度大、黏性大時(shí)，物料與料斗內(nèi)的流動(dòng)性非常差，經(jīng)常會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，物料一旦堵塞會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備安全。
[0003] 申請(qǐng)人:于2013年2月13日申請(qǐng)的名為:料斗倉壁振打氣錘(專利號(hào):201310052306.7)的申請(qǐng)中，記載有氣缸的缸體固定設(shè)置在支架上，并通過托架實(shí)現(xiàn)與料斗的固定，氣缸活塞桿端的氣錘在實(shí)施對(duì)料斗外壁捶打動(dòng)作時(shí)，氣缸承受料斗的反作用力時(shí)，一部分的分力作用于托架與支架與料斗的連接位置處，另一部分分力豎直向下并作用于支架上，氣缸承受的反作用力使得支架和托架與料斗連接位置處很容易出現(xiàn)脫焊現(xiàn)象，氣缸與料斗外壁之間固定不夠牢靠，實(shí)施對(duì)料斗外壁的捶打動(dòng)作時(shí)，料斗的振動(dòng)效果不夠明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種料斗推力激振器，在實(shí)施對(duì)料斗外壁錘擊動(dòng)作時(shí)，可提尚料斗的振動(dòng)效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種料斗推力激振器，包括套設(shè)于氣缸上的套筒，套筒前端固設(shè)有端板與料斗相連，氣缸的活塞桿的端頭在端板和氣缸之間移動(dòng)并沖擊振動(dòng)〗而板。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果:將氣缸設(shè)置在套筒內(nèi)，氣缸的活塞桿實(shí)施對(duì)套筒前端端板的沖擊捶打動(dòng)作，套筒的端板反作用力最終全部作用于套筒上，將擊打力聚集全部聚集在套筒上，套筒產(chǎn)生的振動(dòng)連動(dòng)料斗外壁振動(dòng)，二者的共振效果顯著，可提高料斗外壁的振動(dòng)幅度，而且活塞桿與端板產(chǎn)生的撞擊聲于套筒內(nèi)回蕩，擴(kuò)散出的噪音也顯著降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型與料斗外壁配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0009]圖3和圖4是本實(shí)用新型兩種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是本實(shí)用新型中實(shí)施例一的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]一種料斗推力激振器，包括套設(shè)于氣缸10上的套筒20，套筒前端固設(shè)有端板21與料斗90相連，氣缸10的活塞桿11的纟而頭在纟而板21和氣缸10之間移動(dòng)并沖擊振動(dòng)纟而板21。如圖2所示，所述的氣缸10上設(shè)有左進(jìn)氣孔101和右進(jìn)氣孔102。
[0013]將氣缸10設(shè)置在套筒20內(nèi)，氣缸10的活塞桿11實(shí)施對(duì)套筒20前端端板21的沖擊擊打動(dòng)作，套筒20的端板21反作用力最終全部作用于套筒20上，將擊打力全部聚集在套筒20上，套筒20產(chǎn)生的振動(dòng)連動(dòng)料斗外壁振動(dòng)，二者的共振效果顯著，可提高料斗90外壁的振動(dòng)幅度，而且活塞桿11與端板21產(chǎn)生的撞擊聲于套筒20內(nèi)回蕩，擴(kuò)散出的噪音也顯著降低，該激振器活塞桿11產(chǎn)生的錘擊力實(shí)施上是作用在自身的套筒20上，套筒20的共振效果極為明顯，當(dāng)然該套筒20的截面并不僅僅限定為圓形，矩形等多邊形的截面也是可行的。所述的活塞桿11的直徑比活塞直徑略小，一是可保證獲得足夠的重量和擊打動(dòng)量，產(chǎn)生較大的動(dòng)力，二是避免較細(xì)的活塞桿容易斷裂。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的端板21的板面自套筒20的端口處向周邊延伸，所述的端板21的外板面為與料斗外壁吻合的曲面狀，所述的端板21與套筒20的端口處的外壁之間設(shè)置加強(qiáng)筋板22，端板21的厚度盡量設(shè)計(jì)較厚，一方面提高自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面提高錘擊時(shí)的共振效果，端板21通過焊接或者與套筒20端部一體成型的方式，由于氣缸10錘擊端板21的力度非常大，端板21與套筒20很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，而通過加強(qiáng)筋板22可提高端板21與套管20的固定牢靠度，提高套筒20的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步地，所述的套筒20為圓管狀且其尾端設(shè)置堵頭23，堵頭23為圓盤狀且與套筒20構(gòu)成可拆卸式緊固配合，堵頭23與氣缸10缸體12的后端連接，在實(shí)際裝配時(shí)，氣缸10的缸體12的端部與堵頭23連接完畢后，然后將由氣缸10的活塞桿11順延插置于套筒20內(nèi)，然后將堵頭23與套筒20緊固連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述氣缸10缸體12前端設(shè)置有支撐圓盤30，支撐圓盤30的外徑與套筒20的內(nèi)管徑相符設(shè)置，支撐圓盤30起到對(duì)氣缸10缸體12的支撐，盡可能使得氣缸10的活塞桿12與套筒20的管長(zhǎng)方向平行，氣缸10在實(shí)施對(duì)端板21錘擊動(dòng)作時(shí)，支撐圓盤30可始終確保活塞桿12錘擊力方向與端板21的板面垂直，以避免氣缸10的活塞桿11出現(xiàn)偏斜的情況，該支撐圓盤30可確保氣缸30實(shí)施對(duì)端板21的錘擊效果。
[0017]作為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，也是最佳實(shí)施例，所述堵頭23的周邊設(shè)置若干凹形缺口 231，套筒20尾端管口內(nèi)壁處設(shè)置有與凹形缺口 231對(duì)應(yīng)布置的凸塊24，凹形缺口231與凸塊24對(duì)齊時(shí)方便堵頭23插入套筒20管口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)堵頭23使凹形缺口 231與凸塊24錯(cuò)位時(shí)限制堵頭23從套筒20移出，此時(shí)的凸塊24的端面與堵頭23的端面貼合，當(dāng)氣缸10動(dòng)作并實(shí)施對(duì)端板21的錘擊動(dòng)作時(shí)，端板21的反作用力作用于凸塊22上，凸塊24將反作用力作用于堵頭23的端面上，該反作用力課完全作用于二者的結(jié)合面上，從而可最大程度上減輕端板21反作用力造成對(duì)套筒20及堵頭23的磨損現(xiàn)象。所述支撐圓盤30的盤緣位置處設(shè)置有與凸塊24對(duì)應(yīng)布置的缺口 31，氣缸10向套筒20插接的過程中，支撐圓盤30的盤緣的缺口 31可與凸塊24形成避讓。
[0018]作為上述上述實(shí)施例進(jìn)一步地優(yōu)選方案，所述堵頭23的盤面上設(shè)置有擋圈234，所述的套筒20的尾端設(shè)置有蓋設(shè)有端蓋26，所述端蓋26上設(shè)置有通孔261，所述擋圈234圈芯所在的堵頭23盤面上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋連接孔233，在實(shí)際的裝配過程中，將氣缸10及堵頭23裝配完畢后，塞進(jìn)套筒20內(nèi)，使得堵頭23上的凹形缺口 231與凸塊24對(duì)應(yīng)，并將堵頭23旋轉(zhuǎn)，這樣裝配完畢后，將拉緊螺栓27通過通孔261并與堵頭23上的螺紋連接孔233連接，并旋緊拉緊螺栓27，使得堵頭23的外板面與凸塊24的內(nèi)側(cè)端面緊貼，這樣設(shè)計(jì)可將10及堵頭23牢牢的固定在套筒20內(nèi)，結(jié)合圖3和圖5。
[0019]作為本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施例，所述堵頭23的周邊設(shè)置若干銷孔231’，套筒20尾端管口外壁處設(shè)置有與銷孔231’對(duì)應(yīng)布置的螺紋孔22’，所述螺紋孔22’與銷孔231’之間設(shè)置有螺紋銷40，螺紋銷40的螺紋段與螺紋孔22’連接，其銷頭端與銷孔231’配合，利用徑向方向設(shè)置的螺紋銷40實(shí)施對(duì)套筒20與堵頭23的緊固連接，當(dāng)氣缸10實(shí)施對(duì)端板21錘擊動(dòng)作時(shí)，端板21對(duì)氣缸10的反作用力最終會(huì)作用于螺紋銷40與銷孔231’的連接位置處，也就是說螺紋銷40本身承受較大的反作用力，而利用螺紋銷40的螺紋段與套筒20的螺紋孔22’配合，使得螺紋銷40的端頭與銷孔231’配合，當(dāng)螺紋銷40出現(xiàn)彎曲時(shí)，螺紋銷40很容易就可以從銷孔231’內(nèi)拔出，與螺紋孔22’配合的螺紋連接段較短，也容易將螺紋銷40從螺紋孔22’上拆卸下來。
[0020]所述的氣缸10缸體12后端設(shè)置有鉸接孔121，所述的堵頭23的盤面上平行間隔設(shè)置有兩支板232，兩支板232上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，所述通孔與鉸接孔121之間穿置有鉸接軸50，也就是說氣缸10的缸體12與堵頭23之間為鉸接連接，這樣可使得使得氣缸10承受反作用力時(shí)，其于套筒20內(nèi)呈現(xiàn)小距離的擺動(dòng)狀態(tài)，避免由于剛性連接，在活塞桿12承受的反作用力與水平面呈現(xiàn)夾角時(shí)，使氣缸10缸體11與端蓋21的連接位置處出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。
[0021]所述的套筒20的外壁上固定有電磁換向閥60，所述電磁換向閥60為兩位三通換向閥且進(jìn)氣口與氣源連通，電磁換向閥60的一個(gè)出氣口通過管路、左進(jìn)氣孔101與氣缸10缸體12的無桿腔室連通，另一出氣口通過管路與快排閥70的進(jìn)氣口連通，快排閥70的進(jìn)排口通過右進(jìn)氣孔102與氣缸10缸體12的有桿腔室連通，快排閥70的排氣口與大氣連通。當(dāng)氣缸10的無桿腔進(jìn)氣時(shí)，通過快排閥70可快速的將氣缸10的有桿腔內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而可使得有桿腔內(nèi)的壓強(qiáng)小于無桿腔的壓強(qiáng)，進(jìn)而可使得活塞桿11在較短的距離內(nèi)獲得較大的沖擊加速度，從而加大對(duì)端板21的擊打力。所述的電磁換向閥60、快排閥70放置在外殼91內(nèi)。
[0022]為控制活塞桿11的回程速度，避免氣缸10活塞桿11撞擊缸體12及套筒20的筒尾部，所述的電磁換向閥60的另一端出氣口與快排閥70的進(jìn)氣口之間設(shè)置節(jié)流閥80，可通過在氣缸10的回程供氣管路上設(shè)置節(jié)流閥80控制活塞桿11的回程速度，進(jìn)而降低活塞桿11回程撞擊的力度。
【權(quán)利要求】
1.一種料斗推力激振器，其特征在于:包括套設(shè)于氣缸(10)上的套筒(20)，套筒前端固設(shè)有端板(21)與料斗相連，氣缸(10)的活塞桿(11)的端頭在端板(21)和氣缸(10)之間移動(dòng)并沖擊振動(dòng)?而板(21 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述的端板(21)的板面自套筒(20)的端口處向周邊延伸，所述的端板(21)的外板面為與料斗外壁吻合的曲面狀，所述的端板(21)與套筒(20)的端口處的外壁之間設(shè)置加強(qiáng)筋板(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述的套筒(20)為圓管狀且其尾端設(shè)置堵頭(23)，堵頭(23)為圓盤狀且與套筒(20)構(gòu)成可拆卸式緊固配合，堵頭(23)與氣缸(10)缸體(12)的后端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述氣缸(10)缸體(12)前端設(shè)置有支撐圓盤(30)，支撐圓盤(30)的外徑與套筒(20)的內(nèi)管徑相符設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述堵頭(23)的周邊設(shè)置若干凹形缺口(231)，套筒(20)尾端管口內(nèi)壁處設(shè)置有與凹形缺口(231)對(duì)應(yīng)布置的凸塊(24),所述支撐圓盤(30)的盤緣位置處設(shè)置有與凸塊(24)對(duì)應(yīng)布置的缺口(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述堵頭(23)的周邊設(shè)置若干銷孔(231’)，套筒(20)尾端管口外壁處設(shè)置有與銷孔(231’)對(duì)應(yīng)布置的螺紋孔(22’)，所述螺紋孔(22’)與銷孔(231’)之間設(shè)置有螺紋銷(40)，螺紋銷(40)的螺紋段與螺紋孔(22’)連接，其銷頭端與銷孔(231’)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述堵頭(23)的盤面上設(shè)置有擋圈(234 )，所述的套筒(20 )的尾端設(shè)置有蓋設(shè)有端蓋(26 )，所述端蓋(26 )上設(shè)置有通孔(261)，所述擋圈(234 )圈芯所在的堵頭(23 )盤面上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋連接孔(233 )，拉緊螺栓(27)穿過通孔(261)并與螺紋連接孔(233)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述的氣缸(10)缸體(12)后端設(shè)置有鉸接孔(121)，所述的堵頭(23)的盤面上平行間隔設(shè)置有兩支板(232)，兩支板(232)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，所述通孔與鉸接孔(121)之間穿置有鉸接軸(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述的套筒(20)的外壁上固定有電磁換向閥(60)，所述電磁換向閥(60)為兩位三通換向閥且進(jìn)氣口與氣源連通，電磁換向閥(60)的一個(gè)出氣口通過管路與氣缸(10)缸體(12)的無桿腔室連通，另一出氣口通過管路與快排閥(70 )的進(jìn)氣口連通，快排閥(70 )的進(jìn)排口與氣缸(10 )缸體(12 )的有桿腔室連通，快排閥(70)的排氣口與大氣連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的料斗推力激振器，其特征在于:所述的電磁換向閥(60)的另一端出氣口與快排閥(70 )的進(jìn)氣口之間設(shè)置節(jié)流閥(80 )。
【文檔編號(hào)】B65D88/66GK204173387SQ201420634833
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】趙東樓, 肖杰, 趙東好 申請(qǐng)人:安徽康迪納電力科技有限責(zé)任公司