一種膠管擺線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠管擺線裝置，包括升降底板、機架，所述機架設有直線導軌，所述升降底板設有膠管導向滾輪、導軸，所述膠管導向滾輪至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸設有直線軸承，所述直線軸承頂部設有套于導軸的壓緊彈簧，所述導軸頂部設有壓制壓緊彈簧的調(diào)節(jié)螺母，所述直線軸承之間設有膠管壓緊滾輪，所述升降底板連接滾珠絲杠，所述滾珠絲杠頂部設有伺服電機，所述升降底板固定設有滑塊，所述滑塊與所述直線導軌相匹配作上下運動。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高效、穩(wěn)定性高、可用于各種尺寸規(guī)格膠管纏管生產(chǎn)需要的膠管擺線裝置。
【專利說明】一種膠管擺線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管體加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膠管擺線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在液壓膠管的生產(chǎn)中，很重要的一個工序是將生產(chǎn)完成的膠管進行纏繞和打包，其中纏繞工序要保證一定的外形尺寸和膠管的整體長度，尤其要保證纏繞的整齊和規(guī)則，纏繞的膠管必須是多層螺旋上升式的。目前，膠管纏管大部分采用人工纏管，個別采用纏管機的也多為臥式結(jié)構(gòu)，其采用的擺線器多為小型擺線器，無法使用在大管徑的膠管纏管機中。另一方面，在實際生產(chǎn)中，由于空間及生產(chǎn)線布局等因素影響，特殊情況下需要使用立式纏管機，目前還沒有特別適合立式纏管機專用的擺線裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、高效、穩(wěn)定性高、可用于各種尺寸規(guī)格膠管纏管生產(chǎn)需要的膠管擺線裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種膠管擺線裝置，包括升降底板、機架，所述機架設有直線導軌，所述升降底板設有膠管導向滾輪、導軸，所述膠管導向滾輪至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸設有直線軸承，所述直線軸承頂部設有套于導軸的壓緊彈簧，所述導軸頂部設有壓制壓緊彈簧的調(diào)節(jié)螺母，所述直線軸承之間設有膠管壓緊滾輪，所述升降底板連接滾珠絲杠，所述滾珠絲杠頂部設有伺服電機，所述升降底板固定設有滑塊，所述滑塊與所述直線導軌相匹配作上下運動。
[0005]上述的膠管擺線裝置，所述升降底板還設有長條槽，所述膠管導向滾輪活動連接于長條槽。
[0006]上述的膠管擺線裝置，所述膠管導向滾輪為四根。
[0007]上述的膠管擺線裝置，所述導軸為兩根。
[0008]本實用新型膠管擺線裝置的優(yōu)點是:
[0009]1、本實用新型膠管擺線裝置，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力、成本低、高效、穩(wěn)定性高、可以連接安裝到各種纏繞機上，纏繞整齊和規(guī)則，通過伺服電機驅(qū)動擺線裝置的升降自動實現(xiàn)膠管的逐層螺旋式纏繞，可用于各種尺寸規(guī)格膠管管生產(chǎn)需要。
[0010]2、本實用新型膠管擺線裝置，通過膠管壓緊滾輪和膠管導向滾輪能確保在膠管纏繞的過程中位置的準確性，且不影響膠管的通過。根據(jù)各類口徑大小不一的膠管，膠管導向滾輪可根據(jù)膠管口徑大小調(diào)節(jié)其開口大??；膠管壓緊滾輪可調(diào)節(jié)其壓緊強度，與膠管接觸面做成圓弧形狀，可更好貼緊、固定膠管，增加了壓緊穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]實施例1，如圖1所示，一種膠管擺線裝置，包括升降底板11、機架9，所述機架9設有直線導軌2，所述升降底板11設有膠管導向滾輪7、導軸10，所述膠管導向滾輪7至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸10至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸10設有直線軸承12，所述直線軸承12頂部設有套于導軸10的壓緊彈簧5，所述導軸10頂部設有壓制壓緊彈簧5的調(diào)節(jié)螺母13，所述直線軸承12之間設有膠管壓緊滾輪6，膠管壓緊滾輪6與膠管8接觸的部分做成圓弧形狀，膠管壓緊滾輪6內(nèi)部有軸承導向，可自由旋轉(zhuǎn)，兩個直線軸承12起支撐作用，并通過兩個導軸10導向，可以在上下方向上自由滑動，直線軸承12由壓緊彈簧5壓緊，壓緊程度由固定在導軸10上側(cè)的調(diào)節(jié)螺母13調(diào)節(jié)，目的是使膠管壓緊滾輪6壓住膠管8且不影響膠管8的通行；所述升降底板11連接滾珠絲杠4，所述滾珠絲杠4頂部設有伺服電機1，滾珠絲杠4是力傳動機構(gòu)，滾珠絲杠4與伺服電機I通過聯(lián)軸器相連，伺服電機I是驅(qū)動機構(gòu)，安裝在電機固定座上，根據(jù)設定的程序驅(qū)動整套裝置升降；所述升降底板11固定設有滑塊14，所述滑塊14與所述直線導軌2相匹配作上下運動，保證升降底板11上下移動的準確和穩(wěn)定性。
[0014]所述升降底板11還設有長條槽3，所述膠管導向滾輪7活動連接于長條槽3。
[0015]所述膠管導向滾輪7為四根，膠管導向滾輪7是分布于膠管8前后左右的四個滾輪，滾輪內(nèi)部有軸承導向，滾輪裝在升降底板11上，其開口位置可調(diào)。
[0016]所述導軸10為兩根。
[0017]工作時，由人工將膠管8插入四個膠管導向滾輪7之間，由于膠管8的插入，膠管壓緊滾輪6被抬升，壓緊程度由壓緊彈簧5調(diào)整，壓緊的原則是使膠管8不至于在纏繞過程中出現(xiàn)跳動且不影響膠管8的通過性，從而膠管8可以穿過膠管擺線裝置，由膠管擺線裝置帶動膠管8的升降，膠管壓緊滾輪6和膠管導向滾輪7能夠確保在膠管8纏繞的過程中的位置的準確性，且不影響膠管8的通過；由人工將膠管8纏到纏管機上并固定住接頭，啟動纏管機，膠管擺線裝置同步啟動，由纏管機拉動膠管8通過膠管擺線裝置往前輸送，同時，膠管擺線裝置的伺服電機I拉動升降底板11上升，伺服電機I上升的速度是根據(jù)纏管的速度、纏管的直徑等參數(shù)計算得出，從而實現(xiàn)了和纏管機的自動匹配，實現(xiàn)了膠管8的有規(guī)律纏繞；當膠管8到達纏管機的頂部時，伺服電機I以同樣的原理控制膠管8下降。這樣，在膠管擺線裝置的控制下，膠管8反復升降，實現(xiàn)了膠管8的多層螺旋式纏繞。
[0018]該膠管擺線裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本易于控制，可以連接安裝到各種纏繞機上，輸入相應的參數(shù)，并進行簡單的電氣連接即可實現(xiàn)膠管纏繞的準確控制。
[0019]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠管擺線裝置，其特征在于:包括升降底板(11)、機架(9)，所述機架(9)設有直線導軌(2)，所述升降底板(11)設有膠管導向滾輪(7)、導軸(10)，所述膠管導向滾輪(7)至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸(10)至少為兩根、且為偶數(shù)，所述導軸(10)設有直線軸承(12)，所述直線軸承(12)頂部設有套于導軸(10)的壓緊彈簧(5)，所述導軸(10)頂部設有壓制壓緊彈簧(5)的調(diào)節(jié)螺母(13)，所述直線軸承(12)之間設有膠管壓緊滾輪(6)，所述升降底板(11)連接滾珠絲杠(4)，所述滾珠絲杠(4)頂部設有伺服電機(1)，所述升降底板(11)固定設有滑塊(14)，所述滑塊(14)與所述直線導軌(2)相匹配作上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠管擺線裝置，其特征是:所述升降底板(11)還設有長條槽(3)，所述膠管導向滾輪(7)活動連接于長條槽(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠管擺線裝置，其特征是:所述膠管導向滾輪(7)為四根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠管擺線裝置，其特征是:所述導軸(10)為兩根。
【文檔編號】B65H54/28GK204111050SQ201420573058
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】張淵, 孫令強 申請人:青島博世通工業(yè)設備有限公司