煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，由喂絲機(jī)（1）通過給料器（12）經(jīng)送絲管道（2）與煙絲氣體分離裝置（3）連接，給料器（12）的出料段一端與密相輸送氣控單元（11）連接，另一端與送絲管道（2）連接；煙絲氣體分離裝置（3）連接有卷煙機(jī)；煙絲氣體分離裝置（3）通過除塵管道（4）與除塵器（6）連接；采用風(fēng)機(jī)或泵（7）的風(fēng)力作用使煙絲在管道的煙絲氣體分離裝置（3）中進(jìn)行料氣分離；電氣控制采用電控柜（9）。本實用新型輸送的料氣比高，耗氣量少，輸送量大，能耗低；輸送速度低，料氣對設(shè)備及管道的磨損小，對煙絲的破碎作用也小。
【專利說明】煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬煙草加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前煙絲的氣力輸送是利用氣體的能量，在密閉管道內(nèi)使煙絲按照指定路線進(jìn)行連續(xù)輸送的，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用，具有密閉、安全、物料與環(huán)境清潔、易于實現(xiàn)自動化連續(xù)操作等優(yōu)點。
[0003]目前的煙絲氣力輸送系統(tǒng)由喂絲機(jī)、送絲管道、煙絲氣體分離裝置、除塵管道、除塵器和風(fēng)機(jī)組成。喂絲機(jī)把煙絲均勻的送入送絲管道內(nèi)，煙絲在管道的風(fēng)力的作用下進(jìn)入煙絲氣體分離裝置中進(jìn)行料氣分離，煙絲供卷接機(jī)卷煙，含塵氣體由除塵管道送入除塵器處理后排入大氣。該輸送采用的是稀相開環(huán)輸送，即在輸送過程中，物料懸浮于氣體中，管道內(nèi)煙絲與氣體的料氣比低(目前氣力輸送系統(tǒng)的料氣比均小于等于1);在料氣分離后，送料的氣體經(jīng)除塵器處理后直接排向大氣。這種稀相開環(huán)輸送方式需要的氣量大、能耗高，且氣體速度較快，導(dǎo)致物料以及管道磨損嚴(yán)重，煙絲容易造碎，煙絲本身的配方組成發(fā)生變化，同時煙絲的香氣、水分也會隨著氣體被排往大氣，造成煙絲香氣和水分的散失。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型實用新型的目的旨在克服目前已有煙絲氣力輸送技術(shù)的缺陷，提供一種煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，本實用新型特征是，由喂絲機(jī)通過給料器經(jīng)送絲管道與煙絲氣體分離裝置連接，給料器的出料段一端與密相輸送氣控單元連接，另一端與送絲管道連接；煙絲氣體分離裝置連接有卷煙機(jī)；煙絲氣體分離裝置通過除塵管道與除塵器連接；采用風(fēng)機(jī)或泵的風(fēng)力作用使煙絲在管道的煙絲氣體分離裝置中進(jìn)行料氣分離；電氣控制采用電控柜。
[0007]本實用新型除塵器經(jīng)風(fēng)機(jī)或泵與氣體匯集器連接；氣體匯集器經(jīng)回風(fēng)管道與密相輸送氣控單元連接。
[0008]本實用新型除塵器經(jīng)氣體匯集器與風(fēng)機(jī)或泵連接；風(fēng)機(jī)或泵經(jīng)回風(fēng)管道與密相輸送氣控單元連接。
[0009]本實用新型密相輸送氣控單元與風(fēng)機(jī)或泵連接。
[0010]本實用新型喂絲機(jī)通過給料器經(jīng)送絲管道與一臺以上的煙絲氣體分離裝置并聯(lián)連接。
[0011]本實用新型在除塵管道與除塵器之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口。
[0012]本實用新型密相輸送氣控單元的供氣量與給料器的供給煙絲量配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送。
[0013]本實用新型工作方式是，喂絲機(jī)把煙絲經(jīng)給料器均勻的送入送絲管道內(nèi)，密相輸送氣控單元的供氣量與喂絲機(jī)的供給煙絲量配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送(料氣比大于10)，煙絲在管道的風(fēng)力的作用下進(jìn)入煙絲氣體分離裝置中進(jìn)行料氣分離，煙絲供卷接機(jī)卷煙，含塵氣體由除塵管道送入除塵器處理后多數(shù)氣體進(jìn)入氣體匯集器內(nèi)，由回風(fēng)管道送至密相輸送氣控單元，繼續(xù)循環(huán)使用，少部分經(jīng)除塵器處理的氣體排向大氣，系統(tǒng)成為一個閉環(huán)系統(tǒng)，利于煙絲的保濕保香。
[0014]本實用新型的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點。
[0015](I)輸送的料氣比高，耗氣量少，輸送量大，能耗低；
[0016](2)輸送速度低，料氣對設(shè)備及管道的磨損小，對煙絲的破碎作用也??；
[0017](3)有利于煙絲保持其自身配方完整性，保持煙絲水分和香氣；
[0018](4)輸送氣量少，管徑小，分離器和尾部處理裝置比較簡單；
[0019](5)有利于減少粒子的靜電荷，故有助于防止粉塵爆炸問題。
[0020]本實用新型也可以在上述系統(tǒng)組成中，取消氣體匯集器和回風(fēng)管道，變化成一種煙絲密相輸送的開環(huán)系統(tǒng)。
[0021]本實用新型通過變換風(fēng)機(jī)放置位置，實現(xiàn)煙絲的正壓輸送或負(fù)壓輸送。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型系統(tǒng)的一種煙絲密相負(fù)壓閉環(huán)輸送系統(tǒng)的示意圖；
[0023]圖2為本實用新型系統(tǒng)的一種煙絲密相負(fù)壓開環(huán)輸送系統(tǒng)的示意圖；
[0024]圖3為本實用新型系統(tǒng)的一種煙絲密相正壓閉環(huán)輸送系統(tǒng)的示意圖；
[0025]圖4為本實用新型系統(tǒng)的一種煙絲密相正壓開環(huán)輸送系統(tǒng)的示意圖。
[0026]圖中，I一喂絲機(jī)；2—送絲管道；3—煙絲氣體分離裝置；4一除塵管道；5—補(bǔ)風(fēng)口 ；6 —除塵器；7—風(fēng)機(jī)或泵；8—氣體匯集器；9一電控柜；10—回風(fēng)管道；11 一密相輸送氣控單元；12—給料器。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1一圖4所示，煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，本實用新型特征是，由喂絲機(jī)I通過給料器12經(jīng)送絲管道2與煙絲氣體分離裝置3連接，給料器12的出料段一端與密相輸送氣控單元11連接，另一端與送絲管道2連接；煙絲氣體分離裝置3連接有卷煙機(jī)；煙絲氣體分離裝置3通過除塵管道4與除塵器6連接；采用風(fēng)機(jī)或泵7的風(fēng)力作用使煙絲在管道的煙絲氣體分離裝置3中進(jìn)行料氣分離；電氣控制采用電控柜9。
[0029]本實用新型除塵器6經(jīng)風(fēng)機(jī)或泵7與氣體匯集器8連接；氣體匯集器8經(jīng)回風(fēng)管道10與密相輸送氣控單元11連接。
[0030]本實用新型除塵器6經(jīng)氣體匯集器8與風(fēng)機(jī)或泵7連接；風(fēng)機(jī)或泵7經(jīng)回風(fēng)管道10與密相輸送氣控單元11連接。
[0031]本實用新型密相輸送氣控單元11與風(fēng)機(jī)或泵7連接。
[0032]本實用新型喂絲機(jī)I通過給料器12經(jīng)送絲管道2與一臺以上的煙絲氣體分離裝置3并聯(lián)連接。
[0033]本實用新型在除塵管道4與除塵器6之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口 5。
[0034]密相輸送氣控單元的供氣量與給料器12的供給煙絲量配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送。
[0035]圖1中，喂絲機(jī)1把煙絲經(jīng)給料器12均勻的送入送絲管道2內(nèi)，密相輸送氣控單元11的供氣量與喂絲機(jī)1和給料器12的供給煙絲量合理配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送狀態(tài)(料氣比大于10)，煙絲在管道的風(fēng)力(風(fēng)力由風(fēng)機(jī)或泵7產(chǎn)生)的作用下進(jìn)入煙絲氣體分離裝置3中進(jìn)行料氣分離，煙絲供卷接機(jī)卷煙，含塵氣體由除塵管道4送入除塵器6處理后多數(shù)氣體進(jìn)入氣體匯集器8內(nèi)，由回風(fēng)管道10送至密相輸送氣控單元11，繼續(xù)循環(huán)使用，少部分經(jīng)除塵器6處理的氣體排向大氣，系統(tǒng)成為一個閉環(huán)系統(tǒng)，利于煙絲的保濕保香。由于風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)的尾段，煙絲的輸送是一個負(fù)壓輸送過程。
[0036]以圖2為例，喂絲機(jī)1把煙絲給料器12均勻的送入送絲管道2內(nèi)，密相輸送氣控單元11的供氣量與喂絲機(jī)1和給料器12供給煙絲量合理配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送狀態(tài)(料氣比大于10)，煙絲在管道的風(fēng)力(風(fēng)力由風(fēng)機(jī)或泵7產(chǎn)生)的作用下進(jìn)入煙絲氣體分離裝置3中進(jìn)行料氣分離，煙絲供卷接機(jī)卷煙，含塵氣體由除塵管道4送入除塵器6處理后氣體排向大氣，系統(tǒng)成為一個開環(huán)系統(tǒng)，適用于品牌經(jīng)常更換的系統(tǒng)中。由于風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)的尾段，煙絲的輸送是一個負(fù)壓輸送過程。
[0037]圖3，圖4為風(fēng)機(jī)放置在進(jìn)料段，形成正壓輸送模式。
【權(quán)利要求】
1.煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，由喂絲機(jī)(I)通過給料器(12)經(jīng)送絲管道(2 )與煙絲氣體分離裝置(3 )連接，給料器(12 )的出料段一端與密相輸送氣控單元(11)連接，另一端與送絲管道(2)連接；煙絲氣體分離裝置(3)連接有卷煙機(jī)；煙絲氣體分離裝置(3)通過除塵管道(4)與除塵器(6)連接；采用風(fēng)機(jī)或泵(7)的風(fēng)力作用使煙絲在管道的煙絲氣體分離裝置(3)中進(jìn)行料氣分離；電氣控制采用電控柜(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，除塵器(6)經(jīng)風(fēng)機(jī)或泵(7)與氣體匯集器(8)連接；氣體匯集器(8)經(jīng)回風(fēng)管道(10)與密相輸送氣控單元(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，除塵器(6)經(jīng)氣體匯集器(8)與風(fēng)機(jī)或泵(7)連接；風(fēng)機(jī)或泵(7)經(jīng)回風(fēng)管道(10)與密相輸送氣控單元(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，密相輸送氣控單元(11)與風(fēng)機(jī)或泵(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，喂絲機(jī)(I)通過給料器(12)經(jīng)送絲管道(2)與一臺以上的煙絲氣體分離裝置(3)并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，在除塵管道(4)與除塵器(6)之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲密相閉環(huán)氣力輸送系統(tǒng)，其特征是，密相輸送氣控單元的供氣量與給料器(12)的供給煙絲量配合，使煙絲在管道內(nèi)成為密相輸送。
【文檔編號】B65G53/16GK204157642SQ201420563301
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】徐源宏, 朱朝暉, 李新云, 楊春海, 刑凡, 楊金雄 申請人:云南昆船設(shè)計研究院