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繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置制造方法

文檔序號(hào):4318460閱讀:122來源:國知局
繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,包括支撐體、設(shè)在支撐體上的移動(dòng)頭、設(shè)在移動(dòng)頭上的若干吸嘴、設(shè)在支撐體一側(cè)位于吸嘴下方的輸料裝置、設(shè)在輸料裝置一側(cè)的工件支撐機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、設(shè)計(jì)合理、工作效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、成品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]繞線機(jī),是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器,使用范圍非常廣泛,常用繞線機(jī)繞制的線多為漆包銅線、紡織線,還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線、電線、電纜等。繞線機(jī)的種類繁多,按其用途分類,可以分為通用型和專用型,通用型是指適合安裝多種框架繞線的繞線機(jī),專用型是裝有固定的專用繞線夾頭,只能繞制一種線圈的繞線機(jī)。由于各種線圈產(chǎn)品的功能要求不同,使得繞線機(jī)的種類也多樣化了,目前常見的繞線機(jī)有全自動(dòng)繞線機(jī)、半自動(dòng)繞線機(jī)、環(huán)形繞線機(jī)、伺服精密繞線機(jī)、變壓器繞線機(jī)、電感線圈繞線機(jī)等機(jī)種。自動(dòng)繞線機(jī)是近幾年發(fā)展起來的新機(jī)種,大大提高了生產(chǎn)效率,極大地降低了對(duì)人工的依賴,一個(gè)操作員可以同時(shí)照看幾臺(tái)這樣的設(shè)備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,但是目前的自動(dòng)繞線機(jī)價(jià)格昂貴,不適應(yīng)小企業(yè)的采購價(jià)格要求,并且現(xiàn)有的自動(dòng)繞線機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,維修過程相當(dāng)麻煩,維修周期也很長,同時(shí),對(duì)于產(chǎn)量要求較高的企業(yè),目前的自動(dòng)繞線機(jī)的產(chǎn)量還不足以滿足要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便,設(shè)計(jì)合理,能夠降低制造成本,適應(yīng)于中小企業(yè)的采購需要,工作效率高,能夠提高產(chǎn)量,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作精準(zhǔn),能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,包括支撐體、設(shè)在支撐體上的移動(dòng)頭、設(shè)在移動(dòng)頭上的若干吸嘴、設(shè)在支撐體一側(cè)位于吸嘴下方的輸料裝置、設(shè)在輸料裝置一側(cè)的工件支撐機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選,所述輸料裝置包括滑道、滑接在滑道上的工件輸送板,所述工件輸送板上設(shè)有用于放置電感線圈成品的第一放置孔、用于放置電感線圈空骨架的第二放置孔,工作時(shí),吸嘴將完成繞線的電感線圈從電感線圈骨架夾具上吸取下來,并放入第一放置孔內(nèi),繼而將第二放置孔內(nèi)的電感線圈空骨架吸取放入電感線圈骨架夾具上,操作便捷,大大加快了工作效率。
[0006]作為優(yōu)選,所述滑道的外側(cè)設(shè)有限位槽,從而使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,提高了成品的品質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)選,所述工件支撐機(jī)構(gòu)包括底板、通過旋轉(zhuǎn)軸連接在底板上的移動(dòng)板、轉(zhuǎn)接在底板上的若干電感線圈骨架夾具,通過移動(dòng)板的上下移動(dòng)使電感線圈骨架夾具開口及閉合,從而使電感線圈骨架固定牢固。
[0008]作為優(yōu)選,所述吸嘴采用八個(gè),與電感線圈骨架夾具一一對(duì)應(yīng),從而使操作更加精確,提聞了廣品的品質(zhì)。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便,設(shè)計(jì)合理,能夠降低制造成本,適應(yīng)于中小企業(yè)的采購需要,工作效率高,能夠提高產(chǎn)量,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作精準(zhǔn),能夠提聞廣品的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,支撐體1、移動(dòng)頭2、吸嘴3、輸料裝置4、滑道41、工件輸送板42、第一放置孔421、第二放置孔422、工件支撐機(jī)構(gòu)5、底板51、旋轉(zhuǎn)軸52、移動(dòng)板53、電感線圈骨架夾具54、限位槽6。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,包括支撐體1、設(shè)在支撐體I上的移動(dòng)頭2、設(shè)在移動(dòng)頭2上的若干吸嘴3、設(shè)在支撐體I 一側(cè)位于吸嘴3下方的輸料裝置4、設(shè)在輸料裝置4 一側(cè)的工件支撐機(jī)構(gòu)5,所述輸料裝置4包括滑道41、滑接在滑道41上的工件輸送板42,所述工件輸送板42上設(shè)有用于放置電感線圈成品的第一放置孔421、用于放置電感線圈空骨架的第二放置孔422,所述滑道41的外側(cè)設(shè)有限位槽6,所述工件支撐機(jī)構(gòu)5包括底板51、通過旋轉(zhuǎn)軸52連接在底板51上的移動(dòng)板53、轉(zhuǎn)接在底板51上的若干電感線圈骨架夾具54,所述吸嘴3采用八個(gè),與電感線圈骨架夾具54 —一對(duì)應(yīng)。
[0014]實(shí)際工作時(shí),吸嘴3將完成繞線的電感線圈從電感線圈骨架夾具54上吸取下來,并放入第一放置孔421內(nèi),繼而將第二放置孔422內(nèi)的電感線圈空骨架吸取放入電感線圈骨架夾具54上,操作便捷,大大加快了工作效率。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0016]盡管本文較多地使用了支撐體1、移動(dòng)頭2、吸嘴3、輸料裝置4、滑道41、工件輸送板42、第一放置孔421、第二放置孔422、工件支撐機(jī)構(gòu)5、底板51、旋轉(zhuǎn)軸52、移動(dòng)板53、電感線圈骨架夾具54、限位槽6等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,其特征在于:包括支撐體(I)、設(shè)在支撐體(I)上的移動(dòng)頭(2)、設(shè)在移動(dòng)頭(2)上的若干吸嘴(3)、設(shè)在支撐體(I) 一側(cè)位于吸嘴(3)下方的輸料裝置(4)、設(shè)在輸料裝置(4) 一側(cè)的工件支撐機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,其特征在于:所述輸料裝置(4)包括滑道(41)、滑接在滑道(41)上的工件輸送板(42),所述工件輸送板(42)上設(shè)有用于放置電感線圈成品的第一放置孔(421)、用于放置電感線圈空骨架的第二放置孔(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,其特征在于:所述滑道(41)的外側(cè)設(shè)有限位槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,其特征在于:所述工件支撐機(jī)構(gòu)(5)包括底板(51)、通過旋轉(zhuǎn)軸(52)連接在底板(51)上的移動(dòng)板(53)、轉(zhuǎn)接在底板(51)上的若干電感線圈骨架夾具(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線機(jī)卸料進(jìn)料裝置,其特征在于:所述吸嘴(3)采用八個(gè),與電感線圈骨架夾具(54) —一對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B65H51/16GK204223942SQ201420552342
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】洪雪玉, 袁寒春, 劉佑喜 申請(qǐng)人:浙江田中精機(jī)股份有限公司
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