煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，涉及一種礦山裝備。借鑒盤簧卷動工作原理，將盤簧與滾筒相結(jié)合，滾筒外纏繞鋼絲繩，帶盤簧的滾筒隨安裝在綜合掘進機上，電纜折疊后通過電纜吊環(huán)掛裝在纜繩上。盤簧隨著掘進機前進或后退(拉伸)而轉(zhuǎn)動，利用盤簧的彈力帶動滾筒轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩拉緊(直)，從而達到線纜拖移收放，始終保持處于平衡狀態(tài)。避免電纜拖移時受損壞，無需電、氣、磁場驅(qū)動，無動力消耗，節(jié)約能源；不需要防爆裝置，工作安全可靠。結(jié)構(gòu)緊湊，制作成本低，盤簧過度受拉時，位置傳感器將過拉信號傳遞到控制裝置，控制裝置發(fā)出警示信號并切斷綜合掘進機電源。實現(xiàn)在無人看管時，設(shè)備正常安全作業(yè)。
【專利說明】煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種礦山裝備，具體涉及一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]綜合掘進機在煤礦井下作業(yè)時，隨著綜合掘進機不斷地向前運動，供電電纜線在地上拖移，為了避免電纜損壞，必須安排一到二名個職工專門隨移動設(shè)備的前后移動而拖拽電纜，如果地面有泥、水或碾壓和其它銳利的物體，長時間拖來拖去會造成電纜進水或刺破和碾破。職工的勞動強度相當大，稍不留心會碾壓及刮傷電纜，經(jīng)常造成纜線短路或漏電事故發(fā)生，從而造成設(shè)備無法正常運行外還會威脅職工生命安全，在煤礦如遇有瓦斯突出或易燃易爆場所還可能會造成不可預測的重大安全隱患。也會給質(zhì)量標準化施工管理增添難度。近年來公開了一些電纜拖移裝置，有的是由電機拖動，井下作業(yè)的啟動電機需要嚴格的防爆裝置，結(jié)構(gòu)復雜、造價高、維修成本高，推廣使用難。有的是將鋼絲繩掛在巷道幫部再掛電纜，使用不方便，傾斜巷倒更加困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，借鑒盤簧卷動工作原理，將盤簧與滾筒相結(jié)合，滾筒外纏繞鋼絲繩，帶盤簧的滾筒隨安裝在綜合掘進機上，電纜折疊后通過電纜吊環(huán)掛裝在纜繩上。盤簧隨著掘進機前進或后退(拉伸)而轉(zhuǎn)動，利用盤簧的彈力帶動滾筒轉(zhuǎn)動，將鋼絲繩拉緊(直)，從而達到線纜拖移收放，始終保持處于平衡狀態(tài)。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，綜合掘進機位于皮帶機尾的前部，綜合掘進機產(chǎn)生的物料通過二運皮帶進入皮帶機尾，再由皮帶機尾運輸出去。電纜一端接到綜合掘進機的配電箱，電纜的另一端繞過皮帶機尾連接到供電電源。其特征在于:在綜合掘進機與皮帶機尾之間架設(shè)一根纜繩，位于皮帶機尾上部的電纜折疊后通過電纜吊環(huán)掛裝在纜繩上。所述的纜繩的后端通過纜繩固定架固定在皮帶機尾的上部，纜繩的前端通過纜繩收放裝置與綜合掘進機連接。所述的纜繩收放裝置包括:支架、盤簧心軸、盤簧和盤簧滾筒。所述的盤簧心軸兩端通過支架安裝在綜合掘進機機殼的上端。所述的盤簧滾筒為圓形管，圓形管的兩端安裝滾筒端蓋，滾筒端蓋通過軸承安裝在盤簧心軸上。所述的盤簧盤繞在盤簧心軸上。盤簧內(nèi)端通過盤簧內(nèi)掛鉤連接盤簧心軸；盤簧外端通過盤簧外掛鉤連接盤簧滾筒。所述的纜繩的前端纏繞并固定在盤簧滾筒的外圓柱面上。
[0005]所述的盤簧為多片，相鄰兩片盤簧之間設(shè)置隔板。所述的隔板固定在盤簧滾筒上。
[0006]所述的滾筒端蓋的外側(cè)制作過卷限位螺旋輥道；與過卷限位螺旋輥道相鄰的支架上安裝限位行程開關(guān)。
[0007]所述的盤簧滾筒上部設(shè)置導繩螺旋軸，所述的導繩螺旋軸兩端安裝在支架上。導繩螺旋軸與盤簧滾筒相切，纜繩通過導繩螺旋軸纏繞在盤簧滾筒的外圓柱面上。
[0008]所述的導繩螺旋軸外部設(shè)置殼體；所述的殼體固定在支架上。
[0009]所述的導繩螺旋軸兩端設(shè)置導繩軸定位卡板。
[0010]所述的盤簧心軸(2-2)兩端設(shè)置心軸限位板。
[0011]所述的纜繩中部設(shè)置纜繩導向輪；所述的纜繩導向輪通過導向輪支架安裝在二運皮帶上。
[0012]本實用新型的積極效果是:
[0013]1、纜繩收放裝置利用盤簧的彈力帶動滾筒轉(zhuǎn)動，將纜繩拉緊，避免電纜拖移時受損壞，無需電、氣、磁場驅(qū)動，無動力消耗，節(jié)約能源；不需要防爆裝置，工作安全可靠。
[0014]2、結(jié)構(gòu)緊湊，制作成本低，便于推廣使用。
[0015]3、盤簧過度受拉時，位置傳感器將過拉信號傳遞到控制裝置，控制裝置發(fā)出警示信號并切斷綜合掘進機電源。實現(xiàn)在無人看管時，設(shè)備正常安全作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明
[0017]圖1為本實用新型型安裝位置示意圖。
[0018]圖2為本實用新型型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2的左視圖。
[0020]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0021 ] 圖5為圖2的B-B剖視圖。
[0022]圖中:1、綜合掘進機，2、纜繩收放裝置，2-1、支架，2-2、盤簧心軸，2-3、軸承，2-4、盤簧，2-4-1、盤簧外掛鉤，2-4-2、盤簧內(nèi)掛鉤，2-5、隔板，2-6、過卷限位螺旋輥道，2-6-1、限位行程開關(guān)，2-7、盤簧滾筒，2-7-1、滾筒端蓋，2-8、導繩軸定位卡板，2-9、殼體，2-10、導繩螺旋軸，2-11、心軸限位板，3、皮帶機尾，4、二運皮帶，5、纜繩，6、纜繩導向輪，6-1、導向輪支架，7、電纜吊環(huán)，8、電纜，9、纜繩固定架。

【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖5所示:一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，綜合掘進機I位于皮帶機尾3的前部，綜合掘進機I產(chǎn)生的物料通過二運皮帶4進入皮帶機尾3，再由皮帶機尾3運輸出去。電纜8 一端接到綜合掘進機I的配電箱，電纜8的另一端繞過皮帶機尾3連接到供電電源；其特征在于:在綜合掘進機I與皮帶機尾3之間架設(shè)一根纜繩5，位于皮帶機尾3上部的電纜8折疊后通過電纜吊環(huán)7掛裝在纜繩5上。所述的纜繩5的后端通過纜繩固定架9固定在皮帶機尾3的上后部，纜繩5的前端通過纜繩收放裝置2與綜合掘進機I連接。所述的纜繩收放裝置2包括:支架2-1、盤簧心軸2-2、盤簧2-4和盤簧滾筒2-7。所述的盤簧心軸2-2兩端通過支架2-1安裝在綜合掘進機I機殼的上端。所述的盤簧滾筒2-7為圓形管，圓形管的兩端安裝滾筒端蓋2-7-1，滾筒端蓋2-7-1通過軸承2_3安裝在盤簧心軸2-2上。所述的盤簧2-4盤繞在盤簧心軸2-2上,盤簧2-4內(nèi)端通過盤簧內(nèi)掛鉤2-4-2連接盤簧心軸2-2。盤簧2-4外端通過盤簧外掛鉤2_4_1連接盤簧滾筒2_7。所述的纜繩5的前端纏繞并固定在盤簧滾筒2-7的外圓柱面上。
[0024]根據(jù)電纜的粗細和長度，選擇盤簧2-4的片數(shù)，可以為一片，也可以為多片。本實施例采用六片。相鄰兩片盤簧2-4之間設(shè)置隔板2-5。本實施例隔板2-5固定在盤簧滾筒(2-7)上。隔板2-5也可以不需要固定，只需將內(nèi)孔套在盤簧心軸2-2上。隔板2-5的作用是限制盤簧2-4有序盤繞。
[0025]為了因避免綜合掘進機I超范圍運行而造成盤簧2-4過度受拉，在滾筒端蓋2-7-1的外側(cè)制作過卷限位螺旋輥道2-6 ;與過卷限位螺旋輥道2-6相鄰的支架2-1上安裝限位行程開關(guān)2-6-1。盤簧2-4過度受拉時，限位行程開關(guān)2-6-1將過拉信號傳遞到控制裝置，控制裝置發(fā)出警示信號并切斷綜合掘進機I電源。實現(xiàn)在無人看管時，設(shè)備正常安全作業(yè)。
[0026]所述的盤簧滾筒2-7上部設(shè)置導繩螺旋軸2-10。所述的導繩螺旋軸2_10兩端安裝在支架2-1上；導繩螺旋軸2-10與盤簧滾筒2-7相切，纜繩5通過導繩螺旋軸2-10纏繞在盤簧滾筒2-7的外圓柱面上。防止亂繩、爬繩現(xiàn)象出現(xiàn)，提高纜繩5的使用壽命。
[0027]所述的導繩螺旋軸2-10外部設(shè)置殼體(2-9);所述的殼體(2_9)固定在支架(2-1)上。殼體(2-9)的作用是避免砂石進入導繩螺旋軸2-10，影響纜繩5正常收放。
[0028]為了避免導繩螺旋軸2-10軸向竄動，影響纜繩5正常收放，在導繩螺旋軸2-10兩端設(shè)置導繩軸定位卡板2-8。
[0029]為了避免盤簧心軸2-2軸向竄動，影響盤簧2-4正常收放，在盤簧心軸2_2兩端設(shè)置心軸限位板2-11。
[0030]所述的纜繩5中部設(shè)置纜繩導向輪6，所述的纜繩導向輪6通過導向輪支架6-1安裝在二運皮帶4上。纜繩導向輪6的作用是使纜繩5準確地纏繞在盤簧滾筒2-7上。
[0031]需要說明的是，本實用新型公開的技術(shù)方案也適用于掘進機、扒渣機、側(cè)裝機等地面及地下慢行走設(shè)備，這些設(shè)備如果采用本技術(shù)方案，也構(gòu)成侵犯本 申請人:的專利權(quán)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，綜合掘進機(1)位于皮帶機尾(3)的前部，綜合掘進機(1)產(chǎn)生的物料通過二運皮帶(4)進入皮帶機尾(3)，再由皮帶機尾(3)運輸出去；電纜(8) —端接到綜合掘進機(1)的配電箱，電纜(8)的另一端繞過皮帶機尾(3)連接到供電電源；其特征在于:在綜合掘進機(1)與皮帶機尾(3)之間架設(shè)一根纜繩(5)，位于皮帶機尾(3)上部的電纜(8)折疊后通過電纜吊環(huán)(7)掛裝在纜繩(5)上；所述的纜繩(5)的后端通過纜繩固定架(9)固定在皮帶機尾(3)的上部，纜繩(5)的前端通過纜繩收放裝置(2)與綜合掘進機(1)連接；所述的纜繩收放裝置(2)包括:支架(2-1)、盤簧心軸(2-2)、盤簧(2-4)和盤簧滾筒(2-7);所述的盤簧心軸(2-2)兩端通過支架(2_1)安裝在綜合掘進機(1)機殼的上端；所述的盤簧滾筒(2-7)為圓形管，圓形管的兩端安裝滾筒端蓋(2-7-1)，滾筒端蓋(2-7-1)通過軸承(2-3)安裝在盤簧心軸(2_2)上；所述的盤簧(2-4)盤繞在盤簧心軸(2-2)上；盤簧(2-4)內(nèi)端通過盤簧內(nèi)掛鉤(2-4-2)連接盤簧心軸(2-2);盤簧(2-4)外端通過盤簧外掛鉤(2-4-1)連接盤簧滾筒(2-7);所述的纜繩(5)的前端纏繞并固定在盤簧滾筒(2-7)的外圓柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的盤簧(2-4)為多片，相鄰兩片盤簧(2-4)之間設(shè)置隔板(2-5);所述的隔板(2-5)固定在盤簧滾筒(2-7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的滾筒端蓋(2-7-1)的外側(cè)制作過卷限位螺旋輥道(2-6);與過卷限位螺旋輥道(2-6)相鄰的支架(2-1)上安裝限位行程開關(guān)(2-6-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的盤簧滾筒(2-7)上部設(shè)置導繩螺旋軸(2-10);所述的導繩螺旋軸(2-10)兩端安裝在支架(2-1)上；導繩螺旋軸(2-10)與盤簧滾筒(2-7)相切，纜繩(5)通過導繩螺旋軸(2-10)纏繞在盤簧滾筒(2-7)的外圓柱面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的導繩螺旋軸(2-10)外部設(shè)置殼體(2-9);所述的殼體(2-9)固定在支架(2-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的導繩螺旋軸(2-10)兩端設(shè)置導繩軸定位卡板(2-8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的盤簧心軸(2-2)兩端設(shè)置心軸限位板(2-11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜合掘進機用無動力源的電纜拖移裝置，其特征在于:所述的纜繩(5)中部設(shè)置纜繩導向輪(6);所述的纜繩導向輪(6)通過導向輪支架(6-1)安裝在二運皮帶(4)上。
【文檔編號】B65H51/00GK204038752SQ201420525768
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】劉堯清, 張昭, 王志強 申請人:劉堯清