一種采煤機(jī)電纜填充料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采煤機(jī)電纜填充料,由以下原料組成：氯化聚乙烯橡膠、順丁橡膠、改性氯乙烯?醋酸乙烯共聚物、改性玻璃纖維、改性閃石粉、N?環(huán)己基?2?苯并噻唑次磺酸酰胺、二乙基二硫代氨基甲酸鎘、2?巰基苯并咪唑、硬脂酸鎂、二硫化四芐基秋蘭姆、N?異丙基?N?苯基對苯二胺、福美鋅、炭黑、納米石墨烯。本發(fā)明采煤機(jī)電纜填充料具有阻燃性能好，耐高溫的優(yōu)點，且導(dǎo)熱性能良好，可穩(wěn)定的保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，降低電流在同等截面導(dǎo)體的損耗。改性氯乙烯?醋酸乙烯共聚物、改性閃石粉、改性玻璃纖維的加入，進(jìn)一步，強(qiáng)化上述優(yōu)點。
【專利說明】
一種采煤機(jī)電纜填充料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種采煤機(jī)電纜填充料，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在采煤機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，為保證電纜的圓整性，同時避免芯線之間的相互磨擦， 需要在芯線之間添加填充材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種采煤機(jī)電纜填充料，具有阻燃性能好，耐高溫的優(yōu)點，且導(dǎo) 熱性能良好，可穩(wěn)定的保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，降低電流在同等截面導(dǎo)體的 損耗。
[0004] 本發(fā)明的方案如下一種采煤機(jī)電纜填充料，由以下重量份原料組成： 氯化聚乙烯橡膠26-38份、順丁橡膠12-19份、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物3-10份、改 性玻璃纖維〇. 3-0.9份、改性閃石粉5-10份、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺4-8份、二乙 基二硫代氨基甲酸鎘2-5份、2-巰基苯并咪唑1-6份、硬脂酸鎂3-7份、二硫化四芐基秋蘭姆 5-9份、N-異丙基-N-苯基對苯二胺4-7份、福美鋅1 -3份、炭黑2-8份、納米石墨烯2-6份； 所述的改性玻璃纖維由以下方法制得:將35-46g玻璃纖維、樹脂酸錳l-4g、三苯基磷樹 脂3-9g、（3-氨丙基)二乙氧基甲基硅烷4-7g、硼酸三異丙酯2-5g、植酸十二鈉鹽l-4g、蓖麻 油4-9g、2，2 ' -雙磺酸聯(lián)苯胺2-7g、鉻酸鈣0.2-0.8g混合均勻，在910-950 °C下加熱40-55min,冷卻、烘干、研磨，即得。
[0005] 所述的改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物由以下方法制得:將氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 31-33g 丁烯醛5-12g、4-甲基-3-戊烯酸3-5g在130-140°C下攪拌2-3小時;然后加入丙烯酸 樹脂10-12g和凹凸棒粘土3-6g在150-160°C下攪拌1-2小時；最后加入γ-巰丙基三乙氧基 硅烷2-4g、三羥基聚氧化丙烯醚1.6-3g、三甲基硅咪唑0.8-1.2g和二甲基辛二亞氨酸酯二 鹽酸鹽l_5g在180-185°C下攪拌反應(yīng)1-2小時，得到改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0006] 改性閃石粉由以下方法制得:將閃石30-40g、方解石5-10g在620-630°C下煅燒4-5 小時，粉碎、研磨成粉;用10-15%雙氧水溶液浸泡5-6小時，去離子水洗滌，烘干；然后加入 0.2-0.6g三磷酸脫氧胞苷鈉鹽、0.3-0.5g蓖麻油酸乙酯、0.1-0.6g二乙二醇丁醚、0.12-0.55g三烯丙基異氰脲酸酯，在3000-4000轉(zhuǎn)/分、45-55°C條件下攪拌l_2h，冷卻、烘 干，即得。
[0007] -種采煤機(jī)電纜填充料的制備方法，步驟如下：將氯化聚乙烯橡膠、順丁橡膠、改 性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性玻璃纖維、改性閃石粉加入到混煉機(jī)中混煉45-55min，再 加入其他原料混煉l_2h分鐘;將混合后的物料擠壓成坯體、硫化，即得。
[0008] 本發(fā)明采煤機(jī)電纜填充料通過各配方的緊密配合，具有阻燃性能好，耐高溫的優(yōu) 點，且導(dǎo)熱性能良好，可穩(wěn)定的保持電纜的外形和對外傳導(dǎo)散發(fā)熱量，降低電流在同等截面 導(dǎo)體的損耗。改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性閃石粉、改性玻璃纖維的加入，進(jìn)一步，強(qiáng) 化上述優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0009] 改性玻璃纖維的制備 將42g玻璃纖維、樹脂酸錳2.6g、三苯基磷樹脂7g、（3-氨丙基)二乙氧基甲基硅烷5g、硼 酸三異丙酯4g、植酸十二鈉鹽2g、蓖麻油5g、2,2'_雙磺酸聯(lián)苯胺4、絡(luò)酸|i5〇.63g混合均勾， 在910-950°C下加熱40-55min，冷卻、烘干、研磨，即得。
[0010] 改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物的制備 將氯乙烯-醋酸乙烯共聚物32g、丁烯醛8g、4-甲基-3-戊烯酸4g在130-140°C下攪拌2-3小時;然后加入丙稀酸樹脂11 g和凹凸棒粘土5.3g在150-160°C下攪拌1-2小時；最后加入 γ -巰丙基三乙氧基硅烷2.6g、三羥基聚氧化丙烯醚2.2g、三甲基硅咪唑1. lg和二甲基辛二 亞氨酸酯二鹽酸鹽3.5g在180-185°C下攪拌反應(yīng)1-2小時，得到改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚 物。
[0011] 改性閃石粉的制備： 將閃石36g、方解石9g在620-630°C下煅燒4-5小時，粉碎、研磨成粉；用10-15%雙氧水 溶液浸泡5-6小時，去離子水洗滌，烘干;然后加入0.5g三磷酸脫氧胞苷鈉鹽、0.44g蓖麻油 酸乙酯、〇.5g二乙二醇丁醚、0.38g三烯丙基異氰脲酸酯，在3000-4000轉(zhuǎn)/分、45-55°C條 件下攪拌l_2h，冷卻、烘干，即得。
[0012] 實施例1 一種采煤機(jī)電纜填充料，由以下重量份原料組成:氯化聚乙烯橡膠29份、順丁橡膠16 份、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、改性玻璃纖維0.55份、改性閃石粉8份、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺6份、二乙基二硫代氨基甲酸鎘4份、2-巰基苯并咪唑4.3份、硬脂酸鎂6 份、二硫化四芐基秋蘭姆8份、N-異丙基-N-苯基對苯二胺5份、福美鋅2份、炭黑6份、納米石 墨稀4份。
[0013]制備方法，步驟如下：將氯化聚乙烯橡膠、順丁橡膠、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚 物、改性玻璃纖維、改性閃石粉加入到混煉機(jī)中混煉45-55min，再加入其他原料混煉1-2h分 鐘;將混合后的物料擠壓成坯體、硫化，即得。
[0014] 實施例2 一種采煤機(jī)電纜填充料，由以下重量份原料組成:氯化聚乙烯橡膠35份、順丁橡膠17 份、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、改性玻璃纖維0.4份、改性閃石粉9份、N-環(huán)己基-2-苯 并噻唑次磺酸酰胺5份、二乙基二硫代氨基甲酸鎘3份、2-巰基苯并咪唑4份、硬脂酸鎂6份、 二硫化四芐基秋蘭姆6份、N-異丙基-N-苯基對苯二胺6份、福美鋅2份、炭黑5份、納米石墨烯 5份。
[0015] 制備方法同實施例1。
[0016] 實施例3 一種采煤機(jī)電纜填充料，由以下重量份原料組成:氯化聚乙烯橡膠229份、順丁橡膠18 份、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、改性玻璃纖維0.6份、改性閃石粉6份、N-環(huán)己基-2-苯 并噻唑次磺酸酰胺6份、二乙基二硫代氨基甲酸鎘3份、2-巰基苯并咪唑4份、硬脂酸鎂5份、 二硫化四芐基秋蘭姆6份、N-異丙基-N-苯基對苯二胺7份、福美鋅1份、炭黑4份、納米石墨烯 5份。
[0017] 制備方法同實施例1。
[0018] 對比例1 與實施例1區(qū)別處在于，填充料中不含有改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0019] 對比例2 與實施例1區(qū)別處在于，填充料中不含有改性閃石粉。
[0020] 對比例3 與實施例1區(qū)別處在于，填充料中不含有、改性玻璃纖維。
[0021] 對比例4 與實施例1區(qū)別處在于，填充料中不含有改性玻璃纖維、改性閃石粉和改性氯乙烯-醋 酸乙烯共聚物。
[0022] 上述實施例1-3、對比例4中的填充料性能如下表所示。
盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們 可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍 未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種采煤機(jī)電纜填充料，其特征在于，由以下重量份原料組成： 氯化聚乙烯橡膠26-38份、順丁橡膠12-19份、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物3-10份、改 性玻璃纖維〇. 3-0.9份、改性閃石粉5-10份、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺4-8份、二乙 基二硫代氨基甲酸鎘2-5份、2-巰基苯并咪唑1-6份、硬脂酸鎂3-7份、二硫化四芐基秋蘭姆 5-9份、N-異丙基-N-苯基對苯二胺4-7份、福美鋅1 -3份、炭黑2-8份、納米石墨烯2-6份； 所述的改性玻璃纖維由以下方法制得:將35-46g玻璃纖維、樹脂酸錳l-4g、三苯基磷樹 脂3-9g、（3-氨丙基)二乙氧基甲基硅烷4-7g、硼酸三異丙酯2-5g、植酸十二鈉鹽l-4g、蓖麻 油4-9g、2，2 ' -雙磺酸聯(lián)苯胺2-7g、鉻酸鈣0.2-0.8g混合均勻，在910-950 °C下加熱40-55min,冷卻、烘干、研磨，即得， 所述的改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物由以下方法制得:將氯乙烯-醋酸乙烯共聚物31-33g 丁烯醛5-12g、4-甲基-3-戊烯酸3-5g在130-140°C下攪拌2-3小時;然后加入丙烯酸樹 脂10-12g和凹凸棒粘土3-6g在150-160°C下攪拌1-2小時；最后加入γ-巰丙基三乙氧基硅 烷2-4g、三羥基聚氧化丙烯醚1.6-3g、三甲基硅咪唑0.8-1.2g和二甲基辛二亞氨酸酯二鹽 酸鹽l_5g在180-185°C下攪拌反應(yīng)1-2小時，得到改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物， 改性閃石粉由以下方法制得：將閃石30_40g、方解石5-10g在620-630°C下煅燒4-5小 時，粉碎、研磨成粉；用10-15%雙氧水溶液浸泡5-6小時，去離子水洗滌，烘干；然后加入 0.2-0.6g三磷酸脫氧胞苷鈉鹽、0.3-0.5g蓖麻油酸乙酯、0.1-0.6g二乙二醇丁醚、0.12- 0.55g三烯丙基異氰脲酸酯，在3000-4000轉(zhuǎn)/分、45-55°C條件下攪拌l_2h，冷卻、烘 干，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)電纜填充料的制備方法，其特征在于，步驟如下： 將氯化聚乙烯橡膠、順丁橡膠、改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性玻璃纖維、改性閃石粉加 入到混煉機(jī)中混煉45-55min，再加入其他原料混煉1 -2h分鐘;將混合后的物料擠壓成坯體、 硫化，即得。
【文檔編號】C08L9/00GK106009343SQ201610573728
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】張翔
【申請人】張翔