鋁棒上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁棒上料裝置。傳統(tǒng)的鋁棒上料多數(shù)是操作人員通過(guò)用耐火鉗手工進(jìn)行裝載,這種手工裝載方式存在工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高等缺點(diǎn),特別是會(huì)造成很大的安全隱患。為此,本本鋁棒上料裝置,包括:輸料機(jī)構(gòu),其包括用于輸送鋁棒的弧形輸送板以及可將所述弧形輸送板上的鋁棒傾倒的弧形輸送板升降裝置;以及上料機(jī)構(gòu),其包括安裝于所述弧形輸送板左下方的接料板,用于輸送所述接料板的傳動(dòng)裝置以及位于所述傳動(dòng)裝置下方的接料槽。本鋁棒上料裝置工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本低,不會(huì)造成很大的安全隱患;具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】鋁棒上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置,特別涉及一種鋁棒上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋁棒上料多數(shù)是操作人員通過(guò)用耐火鉗手工進(jìn)行裝載,這種手工裝載方式存在工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高等缺點(diǎn),特別是會(huì)造成很大的安全隱患,嚴(yán)重危害操作人員的身心健康。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種鋁棒上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本鋁棒上料裝置,包括:
[0006]輸料機(jī)構(gòu),其包括用于輸送鋁棒的弧形輸送板以及可將所述弧形輸送板上的鋁棒傾倒的弧形輸送板升降裝置;
[0007]上料機(jī)構(gòu),其包括安裝于所述弧形輸送板左下方的接料板,用于輸送所述接料板的傳動(dòng)裝置以及位于所述傳動(dòng)裝置下方的接料槽。
[0008]作為優(yōu)化,所述弧形輸送板升降裝置包括推桿、驅(qū)動(dòng)桿、液壓缸,所述液壓缸固定在底座上,所述推桿安裝于弧形輸送板右側(cè)下方、且與所述弧形輸送板固連。
[0009]作為優(yōu)化,所述傳動(dòng)裝置為雙鏈條傳動(dòng)裝置,其包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上同軸設(shè)有2個(gè)主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)輪輪轂上同軸設(shè)有2個(gè)從動(dòng)鏈輪,2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)雙鏈條傳動(dòng);雙鏈條是2個(gè)分離的單鏈條,所述2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪安裝于斜板的端部,所述斜板固定在支架上。
[0010]作為優(yōu)化,所述接料板底部通過(guò)連接件與2個(gè)分離的單鏈條相連。
[0011]作為優(yōu)化,所述接料板的正中間處呈鈍角彎折。
[0012]作為優(yōu)化,所述傳動(dòng)裝置右側(cè)固設(shè)有固定塊,所述固定塊通過(guò)螺栓連有支撐架,所述支撐架的頂部與所述斜板齊平。
[0013]本實(shí)用新型鋁棒上料裝置的有益效果是:
[0014]本鋁棒上料裝置工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本低,不會(huì)造成很大的安全隱患;具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本鋁棒上料裝置作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1是本鋁棒上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1為輸料機(jī)構(gòu)、1.1為弧形輸送板、1.2為弧形輸送板升降裝置、1.2.1為推桿、1.2.2為驅(qū)動(dòng)桿、1.2.3為液壓缸、1.2.4為底座、1.3為鋁棒、2為上料機(jī)構(gòu)、2.1為接料板、2.2為傳動(dòng)裝置、2.2.1為電機(jī)、2.2.2為單鏈條、2.2.3為斜板、2.2.4為支架、2.3為接料槽、2.4為連接件、2.5為固定塊、2.6為支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下參照附圖并舉實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示,本鋁棒上料裝置,包括:輸料機(jī)構(gòu)1,其包括用于輸送鋁棒1.3的弧形輸送板1.1以及可將所述弧形輸送板1.1上的鋁棒1.3傾倒的弧形輸送板升降裝置1.2 ;以及,上料機(jī)構(gòu)2,其包括安裝于所述弧形輸送板1.1左下方的接料板2.1,用于輸送所述接料板2.1的傳動(dòng)裝置2.2以及位于所述傳動(dòng)裝置2.2下方的接料槽2.3。
[0020]所述弧形輸送板升降裝置1.2包括推桿1.2.1、驅(qū)動(dòng)桿1.2.2、液壓缸1.2.3,所述液壓缸1.2.3固定在底座1.2.4上,所述推桿1.2.1安裝于弧形輸送板1.1右側(cè)下方、且與所述弧形輸送板1.1固連。
[0021]所述傳動(dòng)裝置2.2為雙鏈條傳動(dòng)裝置,其包括電機(jī)2.2.1,所述電機(jī)2.2.1的輸出軸上同軸設(shè)有2個(gè)主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)輪輪轂上同軸設(shè)有2個(gè)從動(dòng)鏈輪,2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)雙鏈條傳動(dòng);雙鏈條是2個(gè)分離的單鏈條2.2.2,所述2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪安裝于斜板2.2.3的端部,所述斜板2.2.3固定在支架2.2.4上;所述接料板2.1底部通過(guò)連接件2.4與2個(gè)分離的單鏈條2.2.2相連;所述接料板2.1的正中間處呈鈍角彎折;所述傳動(dòng)裝置2.2右側(cè)固設(shè)有固定塊2.5,所述固定塊2.5通過(guò)螺栓連有支撐架2.6,所述支撐架2.6的頂部與所述斜板2.2.3齊平。
[0022]使用時(shí),首先將鋁棒1.3輸送至弧形輸送板1.1上,然后下壓弧形輸送板升降裝置1.2的驅(qū)動(dòng)桿1.2.2,推桿1.2.1上升,帶動(dòng)弧形輸送板1.1上升,由于推桿1.2.1安裝于弧形輸送板1.1右側(cè)下方,此時(shí),弧形輸送板1.1左低、右高,向左傾倒,將鋁棒1.3輸送到正中間處呈鈍角彎折的接料板2.1上;開(kāi)啟電機(jī)2.2.1,接料板2.1隨雙鏈條移動(dòng),直至移動(dòng)到接料槽2.3處停止并將鋁棒1.3傾倒入接料槽2.3中,雙鏈條反向移動(dòng),將接料板2.1輸送至原位置,然后上拉弧形輸送板升降裝置1.2的驅(qū)動(dòng)桿1.2.2,推桿1.2.1下降,弧形輸送板1.1恢復(fù)原狀,重復(fù)上述操作。
[0023]本鋁棒上料裝置在鋁棒上料時(shí),不再需要操作人員通過(guò)用耐火鉗手工進(jìn)行裝載,工作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本低,不會(huì)造成很大的安全隱患;具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
[0024]上述【具體實(shí)施方式】?jī)H是本實(shí)用新型的具體個(gè)案,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁棒上料裝置,其特征在于:包括: 輸料機(jī)構(gòu)(1),其包括用于輸送鋁棒(1.3)的弧形輸送板(1.1)以及可將所述弧形輸送板(1.1)上的鋁棒(1.3)傾倒的弧形輸送板升降裝置(1.2); 上料機(jī)構(gòu)(2),其包括安裝于所述弧形輸送板(1.1)左下方的接料板(2.1),用于輸送所述接料板(2.1)的傳動(dòng)裝置(2.2)以及位于所述傳動(dòng)裝置(2.2)下方的接料槽(2.3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁棒上料裝置,其特征在于:所述弧形輸送板升降裝置(1.2)包括推桿(1.2.1)、驅(qū)動(dòng)桿(1.2.2)、液壓缸(1.2.3),所述液壓缸(1.2.3)固定在底座(1.2.4)上,所述推桿(1.2.1)安裝于弧形輸送板(1.1)右側(cè)下方、且與所述弧形輸送板(1.1)固連。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁棒上料裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)裝置(2.2)為雙鏈條傳動(dòng)裝置,其包括電機(jī)(2.2.1),所述電機(jī)(2.2.1)的輸出軸上同軸設(shè)有2個(gè)主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)輪輪轂上同軸設(shè)有2個(gè)從動(dòng)鏈輪,2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)雙鏈條傳動(dòng);雙鏈條是2個(gè)分離的單鏈條(2.2.2),所述2個(gè)主動(dòng)鏈輪和2個(gè)從動(dòng)鏈輪安裝于斜板(2.2.3)的端部,所述斜板(2.2.3)固定在支架(2.2.4)上。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁棒上料裝置,其特征在于:所述接料板(2.1)底部通過(guò)連接件(2.4)與2個(gè)分離的單鏈條(2.2.2)相連。
5.如權(quán)利要求3或4所述的鋁棒上料裝置,其特征在于:所述接料板(2.1)的正中間處呈鈍角彎折。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁棒上料裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)裝置(2.2)右側(cè)固設(shè)有固定塊(2.5 ),所述固定塊(2.5 )通過(guò)螺栓連有支撐架(2.6),所述支撐架(2.6 )的頂部與所述斜板(2.2.3)齊平。
【文檔編號(hào)】B65G47/04GK204038510SQ201420525651
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】趙中華 申請(qǐng)人:臨沂市豪門鋁業(yè)有限公司