一種高效環(huán)保節(jié)能爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘爐，具體涉及一種高效環(huán)保節(jié)能爐，屬于烘烤設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁合金型材制作工藝中，擠壓成型是非常關(guān)鍵而且重要的工序，在擠壓成型工序中，需要將鋁合金棒料通過(guò)擠壓機(jī)加熱熔融，然后由成型模具拉出成型。為了提高生產(chǎn)效率和降低能耗，鋁合金棒料和成型模具都事先經(jīng)過(guò)預(yù)熱。傳統(tǒng)加熱爐發(fā)熱源大都使用高熱煤作為發(fā)熱源，每生產(chǎn)3.5噸鋁型材需要消耗I噸高熱煤，煤的價(jià)格大概在1200元/噸，成本較高；且使用高熱煤作為發(fā)熱源，在燃燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，如燃燒不完全的一氧化碳或燃燒完全后的溫室氣體二氧化碳等，同時(shí)還會(huì)生成大量的粉塵，對(duì)環(huán)境污染較大，另外現(xiàn)在棒料輸送一般需要人工參與，工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，為解決以上問(wèn)題，亟待研發(fā)一種新的烘爐，能夠解決以上的缺陷，具有高效、環(huán)保等性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種高效環(huán)保節(jié)能爐，工作效率高，環(huán)保性能好，其每噸用電量為160?170度之間，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的高效環(huán)保節(jié)能爐，包括自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)；及設(shè)置于自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)輸出端處的管道加熱組件；所述管道加熱組件由管道、烘箱及保護(hù)罩組成；所述管道的外表面包裹有保溫層；所述烘箱安裝在管道的下端；所述烘箱內(nèi)安裝有電加熱裝置；所述保護(hù)罩設(shè)置在管道及烘箱的外側(cè)；所述保護(hù)罩的側(cè)面安裝有一溫度控制裝置多個(gè)溫度顯示表。
[0007]進(jìn)一步地，所述保溫層為巖棉。
[0008]優(yōu)選地，保護(hù)罩為不銹鋼板材料制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述溫度控制裝置與電加熱裝置電連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)由支架、傳送輥和限位腔構(gòu)成；所述限位腔包圍傳送輥；所述支架安裝于傳送輥前側(cè)；所述限位腔與管道配合安裝。
[0011](三)有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高效環(huán)保節(jié)能爐，以電為熱源，加熱過(guò)程中無(wú)有害氣體及粉塵產(chǎn)生，具有環(huán)保性；與傳統(tǒng)的傳統(tǒng)煤烘爐和天然氣烘爐相比，成本降低，減省有限資源的消耗量；通過(guò)溫度控制裝置及溫度顯示表對(duì)溫度的時(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了烘爐的工作效率，通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料；其加工時(shí)每噸用電量為160?170度之間，耗能標(biāo)準(zhǔn)是擠壓型材的標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的管道的輸出端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的各部件標(biāo)注:1_自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)，2-管道加熱組件，3-管道，4-烘箱，5-保護(hù)罩，6-保溫層，7-溫度控制裝置，8-溫度顯示表，9-支架，10-傳送輥，11-限位腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖2所示的一種高效環(huán)保節(jié)能爐，包括自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)I ;及設(shè)置于自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)I輸出端處的管道加熱組件2 ;所述管道加熱組件2由管道3、烘箱4及保護(hù)罩5組成；所述管道3的外表面包裹有保溫層6 ;所述烘箱4安裝在管道3的下端；所述烘箱4內(nèi)安裝有電加熱裝置(未圖示)；所述保護(hù)罩5設(shè)置在管道3及烘箱4的外側(cè)；所述保護(hù)罩5的側(cè)面安裝有一溫度控制裝置7多個(gè)溫度顯示表8。
[0017]所述保溫層6為巖棉。
[0018]所述保護(hù)罩5為不銹鋼板材料制成。
[0019]所述溫度控制裝置7與電加熱裝置(未圖示)電連接。
[0020]所述自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)I由支架9、傳送輥10和限位腔11構(gòu)成；所述限位腔11包圍傳送輥10 ;所述支架9安裝于傳送輥10前側(cè)；所述限位腔11與管道3配合安裝。
[0021]本實(shí)用新型的高效環(huán)保節(jié)能爐的工作過(guò)程:通過(guò)自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)將鋁合金棒料輸送入管道加熱組件的管道中，通過(guò)管道下方的烘箱對(duì)管道進(jìn)行加熱，并通過(guò)溫度控制裝置對(duì)烘箱的溫度進(jìn)行控制；烘箱外側(cè)的不銹鋼板上安裝的多個(gè)溫度顯示表用于時(shí)時(shí)觀測(cè)烘箱溫度，每間隔一定的距離安裝一個(gè)溫度顯示表，便于分段觀測(cè)，對(duì)于溫度的控制更加有效、準(zhǔn)確。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于:包括自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)；及設(shè)置于自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)輸出端處的管道加熱組件；所述管道加熱組件由管道、烘箱及保護(hù)罩組成；所述管道的外表面包裹有保溫層；所述烘箱安裝在管道的下端；所述烘箱內(nèi)安裝有電加熱裝置；所述保護(hù)罩設(shè)置在管道及烘箱的外側(cè)；所述保護(hù)罩的側(cè)面安裝有一溫度控制裝置多個(gè)溫度顯示表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于:所述保溫層為巖棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于:保護(hù)罩為不銹鋼板材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于:所述溫度控制裝置與電加熱裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保節(jié)能爐，其特征在于:所述自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)由支架、傳送輥和限位腔構(gòu)成；所述限位腔包圍傳送輥；所述支架安裝于傳送輥前側(cè)；所述限位腔與管道配合安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保節(jié)能爐，包括自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)；及設(shè)置于自動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)輸出端處的管道加熱組件；所述管道加熱組件由管道、烘箱及保護(hù)罩組成；所述管道的外表面包裹有保溫層；所述烘箱安裝在管道的下端；所述烘箱內(nèi)安裝有電加熱裝置；所述保護(hù)罩設(shè)置在管道及烘箱的外側(cè)；所述保護(hù)罩的側(cè)面安裝有一溫度控制裝置多個(gè)溫度顯示表。本實(shí)用新型的高效環(huán)保節(jié)能爐，能夠自動(dòng)送料，以電為熱源，加熱過(guò)程中無(wú)有害氣體及粉塵產(chǎn)生，具有環(huán)保性；與傳統(tǒng)的傳統(tǒng)煤烘爐和天然氣烘爐相比，成本降低，減省有限資源的消耗量；通過(guò)溫度控制裝置及溫度顯示表對(duì)溫度的時(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了烘爐的工作效率。
【IPC分類】F27B9-12, F27B9-06, F27B9-38, F27B9-40
【公開(kāi)號(hào)】CN204535371
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520197290
【發(fā)明人】張愛(ài)民
【申請(qǐng)人】張愛(ài)民
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日