Gdx2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，屬于包裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，其技術(shù)要點(diǎn)包括相互配合的可調(diào)刀上半圓罩和固定刀上半圓罩，其中所述可調(diào)刀上半圓罩外表面的進(jìn)紙端間隔設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條形的弧形凸臺(tái)，弧形凸臺(tái)的高度為2.5～3.5mm；各弧形凸臺(tái)沿可調(diào)刀上半圓罩的徑向設(shè)置且各弧形凸臺(tái)沿長(zhǎng)度方向的兩端與可調(diào)刀上半圓罩表面為斜面過(guò)渡，兩個(gè)弧形凸臺(tái)分別位于待通過(guò)鋁箔紙的兩端；固定刀上半圓罩外表面設(shè)有與弧形凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)的讓位槽，讓位槽沿固定刀上半圓罩徑向設(shè)置，所述讓位槽的深度為3～4mm；本實(shí)用旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩；用于鋁箔紙的正常輸送。
【專利說(shuō)明】GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)配件，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩。

【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，鋁箔紙?jiān)牧弦颦h(huán)境、溫度、濕度等各種因素的影響，使其被切斷后上下切口兩端產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，并由此經(jīng)常引發(fā)鋁箔紙輸送過(guò)程中堵塞至使包裝機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，原包裝機(jī)設(shè)計(jì)在鋁箔紙輸送過(guò)程中有壓痕輥，經(jīng)過(guò)壓痕輥后的鋁箔紙將被壓出上、下向的直線印痕，使其更挺直。但當(dāng)原材料的質(zhì)量受其它因素影響有所下降時(shí)，壓痕輥的作用就得不到預(yù)期的效果。
[0003]GDX2包裝機(jī)鋁箔紙的展開(kāi)及輸送過(guò)程:夾持在鋁箔紙支架上的鋁箔紙卷，經(jīng)各導(dǎo)輥、輸送輥、鋁紙帶輸送鋁箔紙切斷后，鋁紙帶被切成一段符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔紙片，鋁箔紙片被吸風(fēng)帶吸住，繼續(xù)向下輸送，到達(dá)包裝位置，進(jìn)入下一道工序。
[0004]鋁箔紙?jiān)谳斔瓦^(guò)程，因切刀的切割不良，各輥的磨損，負(fù)壓帶破損及負(fù)壓風(fēng)的堵塞等也會(huì)造成鋁箔紙堵塞。但這些因素可通過(guò)調(diào)整機(jī)器或更換零件得到解決。
[0005]鋁箔紙?jiān)谶\(yùn)送過(guò)程中，會(huì)受到溫度和濕度的變化的影響，不一定能保證其符合要求。經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察，鋁箔紙?jiān)诮?jīng)過(guò)切刀切斷后，會(huì)向沒(méi)有鋁箔的一面彎曲，當(dāng)溫度和濕度的變化較大或存放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，切斷后的鋁箔紙片彎曲度會(huì)更加嚴(yán)重，并影響其下一步輸送，從而導(dǎo)致堵塞。
[0006]合格鋁箔紙的厚度只有0.065mm?0.09mm,鋁箔紙經(jīng)過(guò)切斷后，必須通過(guò)寬度只有2_的間隙進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)裝置。雖然原設(shè)計(jì)板與有機(jī)玻璃板上都有倒角來(lái)擴(kuò)大其入口尺寸，但在實(shí)際觀察中，發(fā)現(xiàn)鋁箔紙經(jīng)切斷后還未進(jìn)入倒角口前就已彎曲，從而導(dǎo)致其不能正常經(jīng)倒角通過(guò)2_間隙進(jìn)入負(fù)壓吸風(fēng)傳送裝置中，造成鋁箔紙輸送堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，包括相互配合的可調(diào)刀上半圓罩和固定刀上半圓罩，其中所述可調(diào)刀上半圓罩外表面的進(jìn)紙端間隔設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條形的弧形凸臺(tái)，弧形凸臺(tái)的高度為2.5?3.5mm ;各弧形凸臺(tái)沿可調(diào)刀上半圓罩的徑向設(shè)置且各弧形凸臺(tái)沿長(zhǎng)度方向的兩端與可調(diào)刀上半圓罩表面為斜面過(guò)渡，兩個(gè)弧形凸臺(tái)分別位于待通過(guò)鋁箔紙的兩端；固定刀上半圓罩外表面設(shè)有與弧形凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)的讓位槽，讓位槽沿固定刀上半圓罩徑向設(shè)置，所述讓位槽的深度為2.5 ?3.5mm3 ?4mm。
[0009]上述的⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩中，所述弧形凸臺(tái)的寬度為12?16mm ;所述讓位槽的寬度為16?20mm ;進(jìn)一步地,所述弧形凸臺(tái)的寬度為14mm ;所述讓位槽的寬度為18mm。
[0010]上述的⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩中，所述弧形凸臺(tái)的弧長(zhǎng)為12?15mm。
[0011]上述的⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩中，位于上側(cè)的弧形凸臺(tái)與可調(diào)刀上半圓罩上端面的間距為112mm ;位于下側(cè)的弧形凸臺(tái)與可調(diào)刀上半圓罩下端面的間距為 25.Smnin
[0012]上述的⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩中，所述弧形凸臺(tái)的高度為3mm;所述讓位槽的深度為3.5_。
[0013]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，首先在原有慢速的可調(diào)刀上半圓罩的前端增加兩個(gè)弧形凸臺(tái)，使兩個(gè)弧形凸臺(tái)剛好接觸鋁箔紙的兩端，從而使鋁箔紙切斷后不會(huì)因彎曲過(guò)大而堵料。在對(duì)稱的快速的固定刀上半圓刀罩上做兩個(gè)讓位槽，解決因外加弧形凸臺(tái)后兩個(gè)上半圓刀罩的碰撞問(wèn)題。具體地，通過(guò)限定兩個(gè)弧形凸臺(tái)及相配合的讓位槽的尺寸，這樣既能確保在切刀旋轉(zhuǎn)時(shí)不互相碰撞，又能保證鋁箔紙?jiān)谳斔蜁r(shí)不被撕破而影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)試驗(yàn)，兩個(gè)弧形凸臺(tái)的重量及對(duì)應(yīng)的兩個(gè)讓位槽的上半圓罩強(qiáng)度不會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。通過(guò)觀察分析，鋁箔紙經(jīng)切刀切斷后，兩個(gè)弧形凸臺(tái)的弧長(zhǎng)能有效地護(hù)送鋁箔紙一定的距離，至負(fù)壓吸風(fēng)裝置上的倒角處，從而確保了鋁箔紙的正常輸送不被彎曲和堵塞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實(shí)用新型固定刀上半圓罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型可調(diào)刀上半圓罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:可調(diào)刀上半圓罩1、固定刀上半圓罩2、弧形凸臺(tái)3、讓位槽4。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，包括相互配合的可調(diào)刀上半圓罩I和固定刀上半圓罩2，在可調(diào)刀上半圓罩I外表面的進(jìn)紙端間隔設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條形的弧形凸臺(tái)3，弧形凸臺(tái)3的高度為2.5?3.5_、寬度為12?16mm、弧長(zhǎng)為12?15mm優(yōu)選地,高度為3mm、寬度為14mm ;各弧形凸臺(tái)3沿可調(diào)刀上半圓罩I的徑向設(shè)置且各弧形凸臺(tái)3沿長(zhǎng)度方向的兩端與可調(diào)刀上半圓罩3表面為斜面過(guò)渡，兩個(gè)弧形凸臺(tái)3分別位于待通過(guò)鋁箔紙的兩端，具體地，位于上側(cè)的弧形凸臺(tái)3與可調(diào)刀上半圓罩I上端面的間距為112mm ;位于下側(cè)的弧形凸臺(tái)3與可調(diào)刀上半圓罩I下端面的間距為
25.5mm ;固定刀上半圓罩2外表面設(shè)有與弧形凸臺(tái)3--對(duì)應(yīng)的讓位槽4,讓位槽4沿固定刀上半圓罩2徑向設(shè)置，所述讓位槽4的深度為3?4mm、寬度為16?20mm，優(yōu)選地，深度為3.5_、寬度為18_。
[0021]改進(jìn)后，通過(guò)觀察分析，鋁箔紙經(jīng)切刀切斷后，兩個(gè)弧形凸臺(tái)的弧長(zhǎng)能有效地護(hù)送鋁箔紙一定的距離，至負(fù)壓吸風(fēng)裝置上的倒角處，從而確保了鋁箔紙的正常輸送不被彎曲和堵塞。
[0022]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種⑶X2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，包括相互配合的可調(diào)刀上半圓罩(I)和固定刀上半圓罩(2)，其特征在于，所述可調(diào)刀上半圓罩(I)外表面的進(jìn)紙端間隔設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條形的弧形凸臺(tái)(3)，弧形凸臺(tái)(3)的高度為2.5?3.5mm;各弧形凸臺(tái)(3)沿可調(diào)刀上半圓罩(I)的徑向設(shè)置且各弧形凸臺(tái)(3)沿長(zhǎng)度方向的兩端與可調(diào)刀上半圓罩(3)表面為斜面過(guò)渡，兩個(gè)弧形凸臺(tái)(3)分別位于待通過(guò)鋁箔紙的兩端；固定刀上半圓罩(2)外表面設(shè)有與弧形凸臺(tái)(3) —一對(duì)應(yīng)的讓位槽(4)，讓位槽(4)沿固定刀上半圓罩(2)徑向設(shè)置，所述讓位槽⑷的深度為3?4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)⑶的寬度為12?16mm ;所述讓位槽⑷的寬度為16?20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)⑶的寬度為14mm ;所述讓位槽⑷的寬度為18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)⑶的弧長(zhǎng)為12?15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，其特征在于，位于上側(cè)的弧形凸臺(tái)(3)與可調(diào)刀上半圓罩(I)上端面的間距為112mm;位于下側(cè)的弧形凸臺(tái)(3)與可調(diào)刀上半圓罩(I)下端面的間距為25.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GDX2包裝機(jī)鋁箔紙旋轉(zhuǎn)切刀專用半圓罩，其特征在于，所述弧形凸臺(tái)(3)的高度為3mm ;所述讓位槽(4)的深度為3.5mm。
【文檔編號(hào)】B65B61/08GK204079020SQ201420521465
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鐘龍圣, 侯桂東, 侯成青 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠