一種泡罩包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡罩包裝機，包括軌道和位于軌道上方的加料器，加料器包括加料器腔體，加料腔體包括頂壁、分別位于頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁、位于頂壁后端的后擋壁和位于頂壁前端的前擋壁，側(cè)壁的上端與頂壁固定連接，并朝向軌道延伸，前擋壁的上端固定在頂壁上，并朝向軌道延伸，且前擋壁的下端與軌道之間存在間隔，加料腔體還包括一對引導(dǎo)件，引導(dǎo)件設(shè)置在側(cè)壁的下端，并且位于加料腔體的內(nèi)部，引導(dǎo)件沿軌道長度方向的兩端分別與側(cè)壁沿軌道長度方向的兩端對齊，引導(dǎo)件的朝向加料腔體內(nèi)部的表面為斜面。在使用泡罩包裝機時，不會有物料殘留在加料腔體內(nèi)，可以提高物料的利用率、降低廢片率。
【專利說明】
一種泡罩包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種泡罩包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]泡罩包裝機主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果、小五金等固狀藥品和食品。現(xiàn)有技術(shù)中的高速輥板泡罩包裝機體積小、結(jié)構(gòu)緊湊而靈活，具有較高的生產(chǎn)效率，整機采用框架式全封閉結(jié)構(gòu)，與藥品接觸材料選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，高速輥板泡罩包裝機的上料機構(gòu)中的料盤、滾刷易于拆裝清洗、方便、快捷。但由于高速輥板泡罩包裝機中用于盛放泡罩的軌道與加料器的匹配度不高，加料過程中加料器中的物料無法快速落入到軌道中，導(dǎo)致廢片率升高，生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本升高，這對于生產(chǎn)型企業(yè)是十分不利的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種泡罩包裝機，避免了加料器腔體內(nèi)殘留欲加入到軌道上的泡罩的物料，加料過程中加料器中的物料可以快速進入泡罩內(nèi)，降低廢片率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種泡罩包裝機，所述泡罩包裝機包括軌道和位于所述軌道上方的加料器，所述加料器包括加料器腔體，所述加料腔體包括頂壁、分別位于所述頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁、位于所述頂壁后端的后擋壁和位于所述頂壁前端的前擋壁，所述側(cè)壁的上端與所述頂壁固定連接，并朝向所述軌道延伸，所述前擋壁的上端固定在所述頂壁上，并朝向所述軌道延伸，且所述前擋壁的下端與所述軌道之間存在間隔，其中，所述加料腔體還包括一對引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件設(shè)置在所述側(cè)壁的下端，并且位于所述加料腔體的內(nèi)部，所述引導(dǎo)件沿所述軌道長度方向的兩端分別與所述側(cè)壁沿所述軌道長度方向的兩端對齊，所述引導(dǎo)件的朝向所述加料腔體內(nèi)部的表面為斜面。
[0005]優(yōu)選地，所述軌道包括軌道本體和形成在所述軌道本體上的多個引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的長度方向與所述軌道本體的長度方向一致，所述引導(dǎo)槽的數(shù)量為3?10個。
[0006]優(yōu)選地，所述泡罩包裝機還包括毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述前擋壁的下端。
[0007]優(yōu)選地，沿著所述軌道的寬度方向，所述毛刷的寬度與所述頂壁的寬度相同。
[0008]優(yōu)選地，所述泡罩包裝機還包括滾刷，所述滾刷固定在所述頂壁上，且位于所述頂壁的中部。
[0009]優(yōu)選地，所述引導(dǎo)件與所述側(cè)壁可拆卸地相連。
[0010]優(yōu)選地，所述引導(dǎo)件的斜面的下端與水平面之間的夾角為5?20°。
[0011]優(yōu)選地，所述泡罩包裝機的加料器還包括料斗，所述頂壁上設(shè)置有貫穿所述頂壁的入料口，所述料斗的出口與所述入料口連通。
[0012]優(yōu)選地，所述引導(dǎo)件的斷面為直角三角形，所述直角三角形的一條直角邊與所述側(cè)壁的內(nèi)表面貼合，所述直角三角形的另一條直角邊與所述軌道貼合。
[0013]在使用所述泡罩包裝機時，物料落在加料腔體內(nèi)的引導(dǎo)件上之后，可以被引導(dǎo)件的斜面引導(dǎo)至導(dǎo)軌上，不會有物料殘留在加料腔體內(nèi)，可以提高物料的利用率、降低廢片率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所提供的泡罩包裝機的一部分的主視示意圖；
[0015]圖2是圖1中所示的泡罩包裝機的一部分的測試示意圖。
[0016]圖中:10-加料器腔體；11-頂壁；12-側(cè)壁；13-引導(dǎo)件；14-前擋壁；15-后擋壁;20-導(dǎo)軌;21-導(dǎo)軌本體;22-引導(dǎo)槽;30-料斗。
【具體實施方式】
[0017]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]本實用新型提供一種泡罩包裝機，如圖1所示，所述泡罩包裝機包括軌道20和位于該軌道上方的加料器，所述加料器包括加料器腔體10，該加料腔體10包括頂壁11、分別位于該頂壁11兩側(cè)的兩個側(cè)壁12、位于頂壁11后端的后擋壁15(參見圖2)和位于頂壁11前端的前擋壁14(參見圖2)。側(cè)壁12的上端與頂壁11固定連接，并朝向軌道20延伸，前擋壁14的上端固定在頂壁11上，并朝向軌道20延伸，且前擋壁14的下端與軌道20之間存在間隔。如圖1所示，加料腔體10還包括一對引導(dǎo)件13，該引導(dǎo)件13設(shè)置在側(cè)壁12的下端，并且位于加料腔體10的內(nèi)部，引導(dǎo)件13沿軌道20長度方向的兩端分別與側(cè)壁12沿軌道20長度方向的兩端對齊，引導(dǎo)件13的朝向加料腔體10內(nèi)部的表面為斜面。
[0019]需要指出的是，在本實用新型中，軌道的長度方向是指圖2中的左右方向，軌道的寬度方向是指圖1中的左右方向。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，所述泡罩包裝機還包括料斗30，通過料斗30向加料腔體10內(nèi)加料。物料落在引導(dǎo)件13上之后，可以被引導(dǎo)件13的斜面引導(dǎo)至導(dǎo)軌20上，不會有物料殘留在加料腔體1內(nèi)，可以提尚物料的利用率、降低廢片率。
[0021]容易理解的是，每個側(cè)壁12的下端都設(shè)置有引導(dǎo)件13。
[0022]在本實用新型中，導(dǎo)軌的作用上對通過加料腔體I加入到泡罩包裝機內(nèi)的物料進行引導(dǎo)，對導(dǎo)軌20的具體結(jié)構(gòu)并沒有特殊的要求。作為本實用新型的一種【具體實施方式】，軌道20包括軌道本體21和形成在該軌道本體21上的多個引導(dǎo)槽22，該引導(dǎo)槽22的長度方向與軌道本體21的長度方向一致，引導(dǎo)槽22的數(shù)量為3?1個。
[0023]優(yōu)選地，如圖2所示，所述泡罩包裝機還可以包括毛刷40，該毛刷40設(shè)置在前擋壁14的下端?？梢岳妹?0對泡罩進行清掃，從而可以提高產(chǎn)品的良率。
[0024]優(yōu)選地，沿著所述軌道的寬度方向，所述毛刷的寬度與所述頂壁的寬度相同。
[0025]優(yōu)選地，所述泡罩包裝機還包括滾刷，所述滾刷固定在所述頂壁上，且位于所述頂壁的中部。滾刷是能夠轉(zhuǎn)動的，設(shè)置滾刷可以確保物料填充在泡罩中，有利于提高產(chǎn)品的良率，并且提高生成效率。
[0026]優(yōu)選地，引導(dǎo)件13與側(cè)壁12可拆卸地相連。因此，一對引導(dǎo)件13可以適用于多種不同規(guī)格的泡罩包裝機，從而可以降低設(shè)備的成本。
[0027]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，引導(dǎo)件13的斜面的下端與水平面之間的夾角為5?20°。
[0028]如圖1和圖2中所示，為了便于加料，泡罩包裝機的加料器還包括料斗30，頂壁11上設(shè)置有貫穿該頂壁的入料口，料斗30的出口與所述入料口連通。
[0029]作為本實用新型的一種【具體實施方式】，如圖1中所示，引導(dǎo)件13的斷面為直角三角形，所述直角三角形的一條直角邊與所述側(cè)壁的內(nèi)表面貼合，所述直角三角形的另一條直角邊與所述軌道貼合。
[0030]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種泡罩包裝機，所述泡罩包裝機包括軌道和位于所述軌道上方的加料器，所述加料器包括加料器腔體，所述加料腔體包括頂壁、分別位于所述頂壁兩側(cè)的兩個側(cè)壁、位于所述頂壁后端的后擋壁和位于所述頂壁前端的前擋壁，所述側(cè)壁的上端與所述頂壁固定連接，并朝向所述軌道延伸，所述前擋壁的上端固定在所述頂壁上，并朝向所述軌道延伸，且所述前擋壁的下端與所述軌道之間存在間隔，其特征在于，所述加料腔體還包括一對引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件設(shè)置在所述側(cè)壁的下端，并且位于所述加料腔體的內(nèi)部，所述引導(dǎo)件沿所述軌道長度方向的兩端分別與所述側(cè)壁沿所述軌道長度方向的兩端對齊，所述引導(dǎo)件的朝向所述加料腔體內(nèi)部的表面為斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述軌道包括軌道本體和形成在所述軌道本體上的多個引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的長度方向與所述軌道本體的長度方向一致，所述引導(dǎo)槽的數(shù)量為3?10個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述泡罩包裝機還包括毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述前擋壁的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡罩包裝機，其特征在于，沿著所述軌道的寬度方向，所述毛刷的寬度與所述頂壁的寬度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述泡罩包裝機還包括滾刷，所述滾刷固定在所述頂壁上，且位于所述頂壁的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述引導(dǎo)件與所述側(cè)壁可拆卸地相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述引導(dǎo)件的斜面的下端與水平面之間的夾角為5?20°。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述泡罩包裝機的加料器還包括料斗，所述頂壁上設(shè)置有貫穿所述頂壁的入料口，所述料斗的出口與所述入料口連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的泡罩包裝機，其特征在于，所述引導(dǎo)件的斷面為直角三角形，所述直角三角形的一條直角邊與所述側(cè)壁的內(nèi)表面貼合，所述直角三角形的另一條直角邊與所述軌道貼合。
【文檔編號】B65B39/02GK205418236SQ201620181728
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】胡偉, 聞亞磊, 王樹毅, 陳曉珊, 陳莉
【申請人】北京博康健基因科技有限公司