一種輸送帶式包裝平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送帶式包裝平臺，它包括操作臺（1）和機架（2），凹槽（3）的一端且位于操作臺（1）的下表面上設置有兩個軸承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作臺（1）的下表面上設置有兩個軸承座II（5），兩個軸承座I（4）和兩個軸承座II（5）均對稱設置在凹槽的兩側(cè)，主動軸（6）和從動軸（7）上均安裝有滾筒（8），兩個滾筒（8）之間安裝有輸送帶（9），主動軸（6）上安裝有從動鏈輪（10），控制器（13）與伺服電機（11）連接，減速箱（12）的輸出軸上安裝有主動鏈輪（14）。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、節(jié)省工人勞動強度、提高裝箱效率、能有效避免產(chǎn)品之間相互擠壓破損。
【專利說明】一種輸送帶式包裝平臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品裝箱的【技術領域】，特別是一種輸送帶式包裝平臺。

【背景技術】
[0002]目前，在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中都是以流水線進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，當加工出的產(chǎn)品(產(chǎn)品包括機械零部件、食品、藥品等)被輸送到末段的包裝段時，工人要將產(chǎn)品整齊規(guī)整的擺放到紙箱中以便于運輸?shù)娇蛻羰种小?br> [0003]傳統(tǒng)的產(chǎn)品裝箱是在不銹鋼操作臺上完成的，當產(chǎn)品從流水線上輸送到該不銹鋼操作臺時，站在操作臺兩側(cè)的工人將產(chǎn)品規(guī)整的排放在紙箱內(nèi)，然而當人手不夠時，產(chǎn)品很容易大量堆積在操作臺時，造成產(chǎn)品相互擠壓破損，這無疑增加了生產(chǎn)成本，此外，工人還需要用手將堆積的產(chǎn)品分散開，這無疑是增加工人的勞動強度、嚴重降低了裝箱的效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構緊湊、節(jié)省工人勞動強度、提高裝箱效率、能有效避免產(chǎn)品之間相互擠壓破損的輸送帶式包裝平臺。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種輸送帶式包裝平臺，它包括操作臺和機架，操作臺設置在機架，操作臺上設置有連通操作臺上表面和下表面的凹槽，凹槽的一端且位于操作臺的下表面上設置有兩個軸承座I，凹槽的另一端且位于操作臺的下表面上設置有兩個軸承座II,兩個軸承座I和兩個軸承座II均對稱設置在凹槽的兩側(cè)，兩個軸承座I之間安裝有主動軸，兩個軸承座II之間安裝有從動軸，主動軸和從動軸上均安裝有滾筒，兩個滾筒之間安裝有輸送帶，輸送帶設置在凹槽的下方，主動軸上安裝有從動鏈輪，所述的機架上安裝有伺服電機、減速箱和控制器，控制器與伺服電機連接，伺服電機的輸出端與減速箱的輸入軸連接，減速箱的輸出軸上安裝有主動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪之間安裝有鏈條。
[0006]所述的機架的底部設置有多個高度調(diào)整裝置。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)本實用新型輸送帶設置在凹槽的下方，加工出的產(chǎn)品落到輸送帶的一端并隨輸送帶運輸?shù)搅硪欢?，此時，站在操作臺兩側(cè)的工人只需將到來的產(chǎn)品排列到紙箱內(nèi)即完成裝箱，因此，產(chǎn)品不會大量堆積，工人無需去分散產(chǎn)品，從而降低了工人的勞動強度，提高了裝箱的效率，且避免了由于產(chǎn)品大量堆積而導致產(chǎn)品擠壓破損的現(xiàn)象。(2)本實用新型的控制器與伺服電機連接，工人通過控制器能夠隨時控制伺服電機的啟動、關閉以及轉(zhuǎn)速，以便于適應每分鐘達到輸送帶上產(chǎn)品的量，從而提高裝箱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0010]圖3為本實用新型的左視圖；
[0011]圖中，1-操作臺，2-機架，3-凹槽，4-軸承座1，5_軸承座11，6_主動軸，7_從動軸，8-滾筒，9-輸送帶，10-從動鏈輪，11-伺服電機，12-減速箱，13-控制器，14-主動鏈輪，15-鏈條，16-高度調(diào)整裝置。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1-3所示，一種輸送帶式包裝平臺，它包括操作臺I和機架2，操作臺I平行于地面且設置在機架2，操作臺I為不銹鋼的材質(zhì)，操作臺I上設置有連通操作臺I上表面和下表面的凹槽3，凹槽3的一端且位于操作臺I的下表面上設置有兩個軸承座14，凹槽3的另一端且位于操作臺I的下表面上設置有兩個軸承座Π5,兩個軸承座14和兩個軸承座115均對稱設置在凹槽的兩側(cè)。如圖1和圖3所示，兩個軸承座14之間安裝有主動軸6，兩個軸承座115之間安裝有從動軸7，主動軸6和從動軸7上均安裝有滾筒8，兩個滾筒8之間安裝有輸送帶9，輸送帶9設置在凹槽3的下方，主動軸6上安裝有從動鏈輪10，機架2上安裝有伺服電機11、減速箱12和控制器13，控制器13與伺服電機11連接，工人通過控制器13來控制伺服電機11的啟動、關閉以及轉(zhuǎn)速。如圖1和圖3所示，伺服電機11的輸出端與減速箱12的輸入軸連接，減速箱12的輸出軸上安裝有主動鏈輪14，主動鏈輪14與從動鏈輪10之間安裝有鏈條15。
[0014]如圖1和圖3所示，機架2的底部設置有多個高度調(diào)整裝置16，工人通過高度調(diào)整裝置16來調(diào)整操作臺I的高度，以便于工人進行裝箱作業(yè)。
[0015]本實用新型的工作過程如下:啟動伺服電機11，伺服電機11的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速箱12后傳遞到主動鏈輪14上，主動鏈輪14帶動從動鏈輪10轉(zhuǎn)動，從動鏈輪10帶動主動軸6轉(zhuǎn)動，主動軸6帶動其上的滾筒8轉(zhuǎn)動，滾筒8帶動輸送帶9轉(zhuǎn)動，當加工出的產(chǎn)品落到輸送帶9的一端時，輸送帶9將產(chǎn)品運輸?shù)搅硪欢?，此時工人只需將到來的產(chǎn)品排列到紙箱內(nèi)即完成裝箱，當每分鐘達到輸送帶9上產(chǎn)品的數(shù)量在變化時，工人通過控制器13控制伺服電機11的轉(zhuǎn)速，以適應產(chǎn)品每分鐘達到輸送帶9上的數(shù)量。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種輸送帶式包裝平臺，其特征在于:它包括操作臺(I)和機架(2)，操作臺(I)設置在機架(2 )，操作臺(I)上設置有連通操作臺(I)上表面和下表面的凹槽(3 )，凹槽(3 )的一端且位于操作臺(I)的下表面上設置有兩個軸承座I (4)，凹槽(3)的另一端且位于操作臺(I)的下表面上設置有兩個軸承座II (5)，兩個軸承座I (4)和兩個軸承座II (5)均對稱設置在凹槽的兩側(cè)，兩個軸承座I (4)之間安裝有主動軸(6)，兩個軸承座II (5)之間安裝有從動軸(7 )，主動軸(6 )和從動軸(7 )上均安裝有滾筒(8 )，兩個滾筒(8 )之間安裝有輸送帶(9)，輸送帶(9)設置在凹槽(3)的下方，主動軸(6)上安裝有從動鏈輪(10)，所述的機架(2)上安裝有伺服電機(11)、減速箱(12)和控制器(13)，控制器(13)與伺服電機(11)連接，伺服電機(11)的輸出端與減速箱(12)的輸入軸連接，減速箱(12)的輸出軸上安裝有主動鏈輪(14)，主動鏈輪(14)與從動鏈輪(10 )之間安裝有鏈條(15 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輸送帶式包裝平臺，其特征在于:所述的機架(2)的底部設置有多個高度調(diào)整裝置(16)。
【文檔編號】B65B35/44GK204078161SQ201420501706
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】陳貴良 申請人:成都派立食品有限公司