Pvc管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括錐形倉，在所述錐形倉的中部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述攪拌桿裸露在所述錐形倉外部分的端部設(shè)有第一齒輪；在所述錐形倉的底端處設(shè)有落料桿，所述落料桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述落料桿的兩端分別裸露在所述錐形倉的外部，一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間設(shè)有鏈條，在所述第二齒輪上設(shè)有固定端，在所述固定端的外圓周壁上設(shè)有4根等間隔設(shè)置的延伸桿，在所述延伸桿上設(shè)有活動(dòng)臺，在末端設(shè)有螺栓；本實(shí)用新型均勻分散原料，提高落料的均勻性，進(jìn)而提高擠壓機(jī)高質(zhì)量作業(yè)。
【專利說明】PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]市場上PVC管材生產(chǎn)機(jī)，其上的落料結(jié)構(gòu)一般安裝在擠壓機(jī)的端部，但是落料過程中PVC樹脂粉無法均勻落入擠壓機(jī)內(nèi)，很容易形成積塊，導(dǎo)致落入原料不均勻影響擠壓機(jī)作業(yè)，無法形成均勻高質(zhì)量的PVC管材，另外在原料倉內(nèi)也很容易形成積塊，落料受到影響，故此整體落料裝置在結(jié)構(gòu)上有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，均勻分散原料，提聞落料的均勻性，進(jìn)而提聞擠壓機(jī)聞質(zhì)量作業(yè)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括錐形倉，在所述錐形倉的中部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述攪拌桿裸露在所述錐形倉外部分的端部設(shè)有第一齒輪，所述攪拌桿的外壁上形成4-6片均勻分布的第一攪拌葉，在所述第一攪拌葉之間設(shè)有固定桿，在所述固定桿的端部設(shè)有第二攪拌葉，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉平行設(shè)置；在所述錐形倉的底端處設(shè)有落料桿，所述落料桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述落料桿的兩端分別裸露在所述錐形倉的外部，一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間設(shè)有鏈條，在所述第二齒輪上設(shè)有固定端，在所述固定端的外圓周壁上設(shè)有4根等間隔設(shè)置的延伸桿，在所述延伸桿上設(shè)有活動(dòng)臺，在末端設(shè)有螺栓，所述落料桿上形成4個(gè)等間隔設(shè)置的落料葉，所述落料葉與所述落料桿之間垂直設(shè)置。
[0006]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述落料葉用彈性材質(zhì)制成。
[0007]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述第一攪拌葉的外表面為內(nèi)凸弧形面。
[0008]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述第二攪拌葉的外表面為外凸弧形面。
[0009]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步設(shè)置，所述第一攪拌葉的橫截面面積小于所述第二攪拌葉的橫截面面積。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型為了在錐形倉內(nèi)將原料均勻分散，提高落料的均勻性，本實(shí)用新型在所述錐形倉的中部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述攪拌桿裸露在所述錐形倉外部分的端部設(shè)有第一齒輪，所述攪拌桿的外壁上形成4-6片均勻分布的第一攪拌葉，在所述第一攪拌葉之間設(shè)有固定桿，在所述固定桿的端部設(shè)有第二攪拌葉，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉平行設(shè)置；該攪拌結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒀b料倉內(nèi)的原料預(yù)先進(jìn)行打散，打散范圍很大，第二攪拌葉打散范圍大，第一攪拌葉在第二攪拌葉打散后再次打散，形成2次打散，使得錐形倉內(nèi)的原料分散打散均勻。
[0012]本實(shí)用新型在所述錐形倉的底端處設(shè)有落料桿，所述落料桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述落料桿的兩端分別裸露在所述錐形倉的外部，一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間設(shè)有鏈條，所述落料桿上形成4個(gè)等間隔設(shè)置的落料葉，所述落料葉與所述落料桿之間垂直設(shè)置，這樣的設(shè)置，在落料的時(shí)候，能夠在落料葉的作用下將原料進(jìn)行打散分散，進(jìn)入擠壓機(jī)后提高作業(yè)效率和質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型在所述第二齒輪上設(shè)有固定端，在所述固定端的外圓周壁上設(shè)有4根等間隔設(shè)置的延伸桿，在所述延伸桿上設(shè)有活動(dòng)臺，在末端設(shè)有螺栓；在驅(qū)動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)，一個(gè)活動(dòng)臺向下落直至螺栓處，故此驅(qū)動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，即同步齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，4個(gè)活動(dòng)臺就會(huì)依次向下落到螺栓上，每當(dāng)活動(dòng)臺向下落時(shí)，對整個(gè)落料桿起到平衡作用，使得落料桿與原料之間形成一定的抖動(dòng)，提高落料桿的使用性能。
[0014]由上可知，本實(shí)用新型均勻分散原料，提高落料的均勻性，進(jìn)而提高擠壓機(jī)高質(zhì)量作業(yè)。
[0015]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參考附圖1，本實(shí)施例公開了一種PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括錐形倉1，在所述錐形倉I的中部設(shè)有攪拌桿2，所述攪拌桿2通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉I上，在所述攪拌桿2裸露在所述錐形倉外部分的端部設(shè)有第一齒輪3，所述攪拌桿2的外壁上形成4-6片均勻分布的第一攪拌葉4，在所述第一攪拌葉4之間設(shè)有固定桿5，在所述固定桿5的端部設(shè)有第二攪拌葉6，所述第一攪拌葉4和所述第二攪拌葉6平行設(shè)置；在所述錐形倉I的底端處設(shè)有落料桿7，所述落料桿7通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉I上，在所述落料桿7的兩端分別裸露在所述錐形倉I的外部，一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，另一端設(shè)有第二齒輪9，所述第一齒輪3和所述第二齒輪9之間設(shè)有鏈條10，在所述第二齒輪9上設(shè)有固定端11，在所述固定端11的外圓周壁上設(shè)有4根等間隔設(shè)置的延伸桿12，在所述延伸桿12上設(shè)有活動(dòng)臺13，在末端設(shè)有螺栓14，所述落料桿7上形成4個(gè)等間隔設(shè)置的落料葉15，所述落料葉15與所述落料桿7之間垂直設(shè)置。
[0019]本實(shí)用新型為了提高落料分散更好，所述落料葉15用彈性材質(zhì)制成，具有一定的彈性，在活動(dòng)臺13的帶動(dòng)下，形成抖動(dòng)，這樣原料落入時(shí)會(huì)形成很好的分散效果。
[0020]本實(shí)用新型中所述第一攪拌葉4的外表面為內(nèi)凸弧形面，所述第二攪拌葉6的外表面為外凸弧形面，所述第一攪拌葉4的橫截面面積小于所述第二攪拌葉6的橫截面面積，這樣的設(shè)置，第一攪拌葉4將原料往外分散，而第二攪拌葉6將原料往內(nèi)分散，這樣形成很好的分散效果，若是在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8進(jìn)行反轉(zhuǎn)，能對原先打散的原料進(jìn)行反向打散，效果更好。
[0021]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，首先將原料倒入錐形倉I內(nèi)，開動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)落料桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過第二齒輪9帶動(dòng)第一齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在錐形倉I內(nèi)的原料首先在攪拌桿2的攪拌下進(jìn)行分散打散，不會(huì)凝聚一處，影響落料，攪拌桿2上的第一攪拌葉4和第二攪拌葉6進(jìn)行兩次打散分散，對原料進(jìn)行很好的分散作業(yè)；再次通過落料桿7轉(zhuǎn)動(dòng)將原料再次分散打散進(jìn)入擠壓機(jī)16內(nèi)，在第二齒輪9上設(shè)有活動(dòng)臺13，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8每轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)，一個(gè)活動(dòng)臺13向下落直至螺栓14處，故此驅(qū)動(dòng)電機(jī)8每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，即第二齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)一周，4個(gè)活動(dòng)臺13就會(huì)依次向下落到螺栓13上，每當(dāng)活動(dòng)臺13向下落時(shí)，對整個(gè)落料桿7起到平衡作用，使得落料桿7與原料之間形成一定的抖動(dòng)，提高落料桿7的使用性能，原料落入擠壓機(jī)16內(nèi)數(shù)量均勻，利于擠壓機(jī)14高質(zhì)量作業(yè)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括錐形倉，在所述錐形倉的中部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述攪拌桿裸露在所述錐形倉外部分的端部設(shè)有第一齒輪，所述攪拌桿的外壁上形成4-6片均勻分布的第一攪拌葉，在所述第一攪拌葉之間設(shè)有固定桿，在所述固定桿的端部設(shè)有第二攪拌葉，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉平行設(shè)置；在所述錐形倉的底端處設(shè)有落料桿，所述落料桿通過軸承座設(shè)置在所述錐形倉上，在所述落料桿的兩端分別裸露在所述錐形倉的外部，一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間設(shè)有鏈條，在所述第二齒輪上設(shè)有固定端，在所述固定端的外圓周壁上設(shè)有4根等間隔設(shè)置的延伸桿，在所述延伸桿上設(shè)有活動(dòng)臺，在末端設(shè)有螺栓，所述落料桿上形成4個(gè)等間隔設(shè)置的落料葉，所述落料葉與所述落料桿之間垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述落料葉用彈性材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一攪拌葉的外表面為內(nèi)凸弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二攪拌葉的外表面為外凸弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述PVC管材生產(chǎn)機(jī)上的落料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一攪拌葉的橫截面面積小于所述第二攪拌葉的橫截面面積。
【文檔編號】B65G65/40GK204021967SQ201420487607
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:陳斌