制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，包括薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置、浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置及對(duì)切導(dǎo)膜裝置；輸送薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括，水平輸送導(dǎo)輥、豎直輸送導(dǎo)輥及傾斜設(shè)置的斜導(dǎo)板；所述浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置，包括上下相對(duì)安裝的支架板及所述安裝底桿，支架板與安裝底桿間裝置有滑桿及滑動(dòng)裝置于所述滑桿上的導(dǎo)膜組件；所述對(duì)切導(dǎo)膜裝置包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)板及分膜導(dǎo)輥。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠；通過(guò)對(duì)薄膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送與分切實(shí)現(xiàn)整膜的分膜操作，與原有的薄膜輸送結(jié)構(gòu)相比，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、減小了機(jī)器的占用空間；設(shè)置浮動(dòng)導(dǎo)膜及手調(diào)糾偏裝置，提高了對(duì)薄膜的輸送準(zhǔn)確度。
【專利說(shuō)明】制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高速制袋機(jī)一次可成型多個(gè)包裝袋，其制作過(guò)程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對(duì)上下膜進(jìn)行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個(gè)小袋一體結(jié)構(gòu)，最后對(duì)小袋進(jìn)行分切形成多個(gè)小袋。這種上下薄膜重疊熱封方式存在的缺點(diǎn)是，需要分別設(shè)置上膜與下膜的輸送裝置，導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大。因此需要一種將原有整張薄膜進(jìn)行對(duì)切的裝置以簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)、減小占用空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有制袋機(jī)的存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，包括薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置、浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置及對(duì)切導(dǎo)膜裝置；
[0006]輸送薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置的結(jié)構(gòu)為:包括，
[0007]水平輸送導(dǎo)輥，其裝置于第一安裝架上，第一安裝架由三邊安裝桿構(gòu)成，水平輸送導(dǎo)輥與第一安裝架構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)并位于第一安裝架的下部；
[0008]位于所述水平輸送導(dǎo)輥的一側(cè)并與所述水平輸送導(dǎo)輥相對(duì)垂直設(shè)置的豎直輸送導(dǎo)輥，其裝置于第二安裝架上，第二安裝架為一與所述水平輸送導(dǎo)輥平行設(shè)置的安裝底桿，安裝底桿的一端與所述豎直輸送導(dǎo)輥的下端固接；
[0009]傾斜裝置于所述豎直輸送導(dǎo)輥與安裝底桿間的斜導(dǎo)板，所述斜導(dǎo)板、所述豎直輸送導(dǎo)輥及安裝底桿間形成三角形結(jié)構(gòu)；
[0010]所述浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置，包括上下相對(duì)安裝的支架板及所述安裝底桿，支架板與安裝底桿間裝置有滑桿及滑動(dòng)裝置于所述滑桿上的導(dǎo)膜組件，安裝底桿的端部帶有固定端塊；所述導(dǎo)膜組件包括左右平行設(shè)置的左導(dǎo)輥及所述豎直輸送導(dǎo)輥，豎直輸送導(dǎo)輥的上下兩端與左導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別借助端板固接，所述豎直輸送導(dǎo)輥滑動(dòng)裝置于所述滑桿上；所述支架板的上表面固接有電機(jī)，電機(jī)軸貫穿所述支架板與絲桿固接，所述絲桿與所述端板配合連接；與所述絲桿連接的端板與所述安裝底桿的端部之間固接所述斜導(dǎo)板，所述斜導(dǎo)板、導(dǎo)膜組件及安裝底桿三者間形成三角形結(jié)構(gòu)；
[0011]所述對(duì)切導(dǎo)膜裝置包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥、位于整膜導(dǎo)輥一側(cè)并上下傾斜對(duì)稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板及與分膜導(dǎo)板配合傳動(dòng)的分膜導(dǎo)輥，所述兩分膜導(dǎo)板間呈V形結(jié)構(gòu)；
[0012]所述整膜導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)板及分膜導(dǎo)輥分別裝置于導(dǎo)膜支架上，所述導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接所述分膜導(dǎo)板端部的第一固定桿、相對(duì)所述第一固定桿平行設(shè)置并固接所述分膜導(dǎo)板另一端的第二固定桿，第一固定桿與第二固定桿的兩端間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述分膜導(dǎo)輥；第二固定桿的端部分別連接支板，兩支板間轉(zhuǎn)動(dòng)連接與所述第二固定桿平行設(shè)置的所述整膜導(dǎo)輥；于所述兩分膜導(dǎo)板的端部連接處的所述第二固定桿處固接有切刀安裝架，切刀安裝架上固接切刀；
[0013]所述糾偏手調(diào)裝置固定于與所述第二固定桿相對(duì)平行的機(jī)架桿上，糾偏手調(diào)裝置包括:
[0014]糾偏手輪，糾偏手輪的側(cè)面帶有把手；
[0015]一端與所述糾偏手輪中心固接的糾偏桿，糾偏桿的另一端帶有螺紋部，螺紋部與所述第二固定桿螺旋連接；
[0016]借助兩側(cè)軸承與所述糾偏桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝板，安裝板上裝置有用于與糾偏桿鎖緊的鎖緊把手；
[0017]借助端套與所述軸承間連接的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧套置于糾偏桿上。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0019]所述斜導(dǎo)板上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有斜導(dǎo)輥，斜導(dǎo)輥的兩端借助連接套與所述斜導(dǎo)板連接；
[0020]所述第一安裝架中的相對(duì)垂直的兩安裝桿之間傾斜裝置有加固條；
[0021]所述豎直輸送導(dǎo)輥的兩端分別借助固定板與所述安裝底桿及斜導(dǎo)板固定連接；
[0022]所述安裝板帶有與所述糾偏桿套接的連接端，所述連接端通過(guò)帶有一開(kāi)槽的通孔套置于所述糾偏桿上，于所述開(kāi)槽處的連接端的端面裝置所述鎖緊把手。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0024]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠；通過(guò)對(duì)薄膜進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送與分切實(shí)現(xiàn)整膜的分膜操作，與原有的薄膜輸送結(jié)構(gòu)相比，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、減小了機(jī)器的占用空間；設(shè)置浮動(dòng)導(dǎo)膜及手調(diào)糾偏裝置，提高了對(duì)薄膜的輸送準(zhǔn)確度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1和圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖3為薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖4為薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置的主視圖。
[0028]圖5為浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖6為浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置的主視圖。
[0030]圖7為對(duì)切導(dǎo)膜裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖8和圖9為糾偏手調(diào)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖10為斜導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖11為本實(shí)用新型的薄膜導(dǎo)向與分切示意圖。
[0034]圖中:1、薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置；2、浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置；3、對(duì)切導(dǎo)膜裝置；11、安裝桿；12、安裝底桿；13、水平輸送導(dǎo)棍；14、豎直輸送導(dǎo)棍；15、固定板；16、斜導(dǎo)板；161、斜導(dǎo)棍；162、連接套；163、腰形孔；17、加固條；21、支架板；22、電機(jī)；24、左導(dǎo)輥；26、絲桿；27、端塊；28、端板；29、滑桿；31、機(jī)架桿；32、整膜導(dǎo)輥；33、第二固定桿；34、分膜導(dǎo)輥；35、支板；37、第一固定桿；38、分膜導(dǎo)板；39、切刀安裝架；4、糾偏手調(diào)裝置；41、糾偏手輪；42、把手；43、鎖緊把手；44、安裝板；441、連接端；442、開(kāi)槽；45、軸承；46、糾偏桿；461、螺紋部；47、預(yù)緊彈簧；48、端套；50、整膜；51、傾斜薄膜；52、豎直薄膜；53、分膜；6、切刀。

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0036]如圖1及圖2所示，本實(shí)施例的制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，包括薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置1、浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置2及對(duì)切導(dǎo)膜裝置3 ；
[0037]如圖3及圖4所示，輸送薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置I的結(jié)構(gòu)為:包括，
[0038]水平輸送導(dǎo)輥13，其裝置于第一安裝架上，第一安裝架由三邊安裝桿11構(gòu)成，水平輸送導(dǎo)輥13與第一安裝架構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)并位于第一安裝架的下部；
[0039]位于水平輸送導(dǎo)輥13的一側(cè)并與水平輸送導(dǎo)輥13相對(duì)垂直設(shè)置的豎直輸送導(dǎo)輥14，其裝置于第二安裝架上，第二安裝架為一與水平輸送導(dǎo)輥13平行設(shè)置的安裝底桿12，安裝底桿12的一端與豎直輸送導(dǎo)棍14的下端固接；
[0040]傾斜裝置于豎直輸送導(dǎo)棍14與安裝底桿12間的斜導(dǎo)板16,斜導(dǎo)板16、豎直輸送導(dǎo)輥14及安裝底桿12間形成三角形結(jié)構(gòu)；
[0041]如圖5及圖6所示，浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置2，包括上下相對(duì)安裝的支架板21及安裝底桿12，支架板21與安裝底桿12間裝置有滑桿29及滑動(dòng)裝置于滑桿29上的導(dǎo)膜組件，安裝底桿12的端部帶有固定端塊27 ;導(dǎo)膜組件包括左右平行設(shè)置的左導(dǎo)輥24及豎直輸送導(dǎo)輥14，豎直輸送導(dǎo)輥14的上下兩端與左導(dǎo)輥24的轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別借助端板28固接，豎直輸送導(dǎo)輥14滑動(dòng)裝置于滑桿29上；支架板21的上表面固接有電機(jī)22，電機(jī)軸貫穿支架板21與絲桿26固接，絲桿26與端板28配合連接；與絲桿26連接的端板28與安裝底桿12的端部之間固接斜導(dǎo)板16，斜導(dǎo)板16、導(dǎo)膜組件及安裝底桿12三者間形成三角形結(jié)構(gòu)；
[0042]如圖7至圖9所示，對(duì)切導(dǎo)膜裝置3包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置4，導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥32、位于整膜導(dǎo)輥32 —側(cè)并上下傾斜對(duì)稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板38及與分膜導(dǎo)板38配合傳動(dòng)的分膜導(dǎo)輥34，兩分膜導(dǎo)板38間呈V形結(jié)構(gòu)；
[0043]整膜導(dǎo)輥32、分膜導(dǎo)板38及分膜導(dǎo)輥34分別裝置于導(dǎo)膜支架上，導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接分膜導(dǎo)板38端部的第一固定桿37、相對(duì)第一固定桿37平行設(shè)置并固接分膜導(dǎo)板38另一端的第二固定桿33，第一固定桿37與第二固定桿33的兩端間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接分膜導(dǎo)輥34 ;第二固定桿33的端部分別連接支板35，兩支板35間轉(zhuǎn)動(dòng)連接與第二固定桿33平行設(shè)置的整膜導(dǎo)輥32 ;于兩分膜導(dǎo)板38的端部連接處的第二固定桿33處固接有切刀安裝架39，切刀安裝架39上固接切刀；
[0044]糾偏手調(diào)裝置4固定于與第二固定桿33相對(duì)平行的機(jī)架桿31上，糾偏手調(diào)裝置4包括:
[0045]糾偏手輪41，糾偏手輪41的側(cè)面帶有把手42 ；
[0046]—端與糾偏手輪41中心固接的糾偏桿46，糾偏桿46的另一端帶有螺紋部461，螺紋部461與第二固定桿33螺旋連接；
[0047]借助兩側(cè)軸承45與糾偏桿46轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝板44，安裝板44帶有與糾偏桿46套接的連接端441，連接端441通過(guò)帶有一開(kāi)槽442的通孔套置于糾偏桿46上，于開(kāi)槽442處的連接端441的端面裝置鎖緊把手43 ；
[0048]借助端套48與軸承45間連接的預(yù)緊彈簧47，預(yù)緊彈簧47套置于糾偏桿46上。
[0049]如圖10所示，斜導(dǎo)板16上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有斜導(dǎo)輥161，斜導(dǎo)輥161的兩端借助連接套162與斜導(dǎo)板16連接。
[0050]為提高第一安裝架的穩(wěn)固性，第一安裝架中的相對(duì)垂直的兩安裝桿11之間傾斜裝置有加固條17。
[0051]豎直輸送導(dǎo)輥14的兩端分別借助固定板15與安裝底桿12及斜導(dǎo)板16固定連接，便于斜導(dǎo)板16的更換。
[0052]本實(shí)用新型工作時(shí)，如圖11所示為整膜50至分膜53之間的變化過(guò)程；水平狀態(tài)的整膜50經(jīng)水平輸送導(dǎo)輥13導(dǎo)向至斜導(dǎo)輥161形成傾斜薄膜51，傾斜薄膜51經(jīng)豎直輸送導(dǎo)輥14的導(dǎo)向形成豎直薄膜52，完成水平薄膜50至豎直薄膜52之間的空間上的角度、方向的改變輸送；在豎直的整膜導(dǎo)輥32的導(dǎo)向下經(jīng)切刀6，豎直薄膜52分切并通過(guò)分膜導(dǎo)板38的導(dǎo)向形成分膜53，分膜53呈上下兩部分分別由上下的分膜導(dǎo)輥34導(dǎo)出，最后上下分膜53進(jìn)行重疊(重疊導(dǎo)向裝置未畫出)。
[0053]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，其特征在于:包括薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置(I)、浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置(2)及對(duì)切導(dǎo)膜裝置(3)； 輸送薄膜轉(zhuǎn)向輸送裝置(I)的結(jié)構(gòu)為:包括， 水平輸送導(dǎo)輥(13)，其裝置于第一安裝架上，第一安裝架由三邊安裝桿(11)構(gòu)成，水平輸送導(dǎo)輥(13)與第一安裝架構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)并位于第一安裝架的下部； 位于所述水平輸送導(dǎo)輥(13)的一側(cè)并與所述水平輸送導(dǎo)輥(13)相對(duì)垂直設(shè)置的豎直輸送導(dǎo)輥(14)，其裝置于第二安裝架上，第二安裝架為一與所述水平輸送導(dǎo)輥(13)平行設(shè)置的安裝底桿(12)，安裝底桿(12)的一端與所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)的下端固接； 傾斜裝置于所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)與安裝底桿(12)間的斜導(dǎo)板(16)，所述斜導(dǎo)板(16)、所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)及安裝底桿(12)間形成三角形結(jié)構(gòu)； 所述浮動(dòng)導(dǎo)輥輸送裝置(2)，包括上下相對(duì)安裝的支架板(21)及所述安裝底桿(12)，支架板(21)與安裝底桿(12)間裝置有滑桿(29)及滑動(dòng)裝置于所述滑桿(29)上的導(dǎo)膜組件，安裝底桿(12)的端部帶有固定端塊(27);所述導(dǎo)膜組件包括左右平行設(shè)置的左導(dǎo)輥(24)及所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)，豎直輸送導(dǎo)輥(14)的上下兩端與左導(dǎo)輥(24)的轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別借助端板(28)固接，所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)滑動(dòng)裝置于所述滑桿(29)上；所述支架板(21)的上表面固接有電機(jī)(22)，電機(jī)軸貫穿所述支架板(21)與絲桿(26)固接，所述絲桿(26)與所述端板(28)配合連接；與所述絲桿(26)連接的端板(28)與所述安裝底桿(12)的端部之間固接所述斜導(dǎo)板(16)，所述斜導(dǎo)板(16)、導(dǎo)膜組件及安裝底桿(12)三者間形成三角形結(jié)構(gòu)； 所述對(duì)切導(dǎo)膜裝置(3)包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置(4)，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥(32)、位于整膜導(dǎo)輥(32) —側(cè)并上下傾斜對(duì)稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板(38)及與分膜導(dǎo)板(38)配合傳動(dòng)的分膜導(dǎo)輥(34)，所述兩分膜導(dǎo)板(38)間呈V形結(jié)構(gòu)； 所述整膜導(dǎo)輥(32)、分膜導(dǎo)板(38)及分膜導(dǎo)輥(34)分別裝置于導(dǎo)膜支架上，所述導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接所述分膜導(dǎo)板(38)端部的第一固定桿(37)、相對(duì)所述第一固定桿(37)平行設(shè)置并固接所述分膜導(dǎo)板(38)另一端的第二固定桿(33)，第一固定桿(37)與第二固定桿(33)的兩端間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述分膜導(dǎo)輥(34);第二固定桿(33)的端部分別連接支板(35)，兩支板(35)間轉(zhuǎn)動(dòng)連接與所述第二固定桿(33)平行設(shè)置的所述整膜導(dǎo)輥(32);于所述兩分膜導(dǎo)板(38)的端部連接處的所述第二固定桿(33)處固接有切刀安裝架(39)，切刀安裝架(39)上固接切刀； 所述糾偏手調(diào)裝置(4)固定于與所述第二固定桿(33)相對(duì)平行的機(jī)架桿(31)上，糾偏手調(diào)裝置(4)包括: 糾偏手輪(41)，糾偏手輪(41)的側(cè)面帶有把手(42)； 一端與所述糾偏手輪(41)中心固接的糾偏桿(46)，糾偏桿(46)的另一端帶有螺紋部(461)，螺紋部(461)與所述第二固定桿(33)螺旋連接； 借助兩側(cè)軸承(45)與所述糾偏桿(46)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝板(44)，安裝板(44)上裝置有用于與糾偏桿(46)鎖緊的鎖緊把手(43)； 借助端套(48)與所述軸承(45)間連接的預(yù)緊彈簧(47)，所述預(yù)緊彈簧(47)套置于糾偏桿(46)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，其特征在于:所述斜導(dǎo)板(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有斜導(dǎo)輥(161)，斜導(dǎo)輥(161)的兩端借助連接套(162)與所述斜導(dǎo)板(16)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，其特征在于:所述第一安裝架中的相對(duì)垂直的兩安裝桿(11)之間傾斜裝置有加固條(17)。
4.按照權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，其特征在于:所述豎直輸送導(dǎo)輥(14)的兩端分別借助固定板(15)與所述安裝底桿(12)及斜導(dǎo)板(16)固定連接。
5.按照權(quán)利要求1所述制袋機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)?duì)切裝置，其特征在于:所述安裝板(44)帶有與所述糾偏桿(46)套接的連接端(441)，所述連接端(441)通過(guò)帶有一開(kāi)槽(442)的通孔套置于所述糾偏桿(46)上，于所述開(kāi)槽(442)處的連接端(441)的端面裝置所述鎖緊把手(43)。
【文檔編號(hào)】B65H23/032GK204110996SQ201420482019
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請(qǐng)人:無(wú)錫市張涇宇鋼機(jī)械廠