皮帶機下料口堵料保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種皮帶機下料口堵料保護裝置，包括開設(shè)在皮帶頭輪防塵罩側(cè)面的漏料孔、設(shè)置在漏料孔一側(cè)下方的接料桶和與接料桶連接的拉繩開關(guān)；所述的漏料孔底邊低于皮帶頭輪最低點，所述接料桶通過繩索與拉繩開關(guān)連接，所述接料桶懸空或半懸空設(shè)置，所述拉繩開關(guān)與皮帶電機控制連接。當皮帶機下料口聚集物料時，物料從漏料孔漏出，形成偏料流，漏入接料桶中，當接料桶重量達到制定值后會拉動拉繩開關(guān)，由于拉繩開關(guān)與皮帶電機控制連接，因此，皮帶連鎖跳停，避免大量的漏料以及設(shè)備事故的發(fā)生。
【專利說明】皮帶機下料口堵料保護裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種皮帶機下料口堵料保護裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機是現(xiàn)代鋼廠等制造行業(yè)重要的輸送裝置，由于料況潮濕或料塊過大等情況，時有皮帶機下料口堵料情況發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)不及時，可能會導(dǎo)致電機燒壞、減速機損壞、皮帶撕裂等情況的發(fā)生。如今，大部分鋼廠是由員工自行看護皮帶機的運輸情況。通過文獻檢索了解到，有些企業(yè)自行實用新型了堵料保護裝置，在《入磨皮帶頭部下料口改善》(王蒙，李全陽)一文中提到的裝置只是降低堵料率，并沒有堵料保護裝置。在《膠帶輸送機下料口堵料保護裝置的制作》(謝佳，解紹萍)一文中則解決了這一問題，但是文中裝置的構(gòu)造稍顯復(fù)雜，并且由于檢測裝置靈敏，可能會導(dǎo)致下料口未堵料而皮帶跳停狀況的發(fā)生。(當有大的料塊彈起撞擊檢測裝置的時候，由于檢測裝置靈敏，可能會導(dǎo)致皮帶意外跳停)。而小門裝置也有可能因料潮而被黏住，或因環(huán)境因素生銹可能導(dǎo)致小門打不開，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中不能對皮帶機下料口堵料起到較好保護的不足，提供一種皮帶機下料口堵料保護裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種皮帶機下料口堵料保護裝置，包括開設(shè)在皮帶頭輪防塵罩側(cè)面的漏料孔、設(shè)置在漏料孔一側(cè)下方的接料桶和與接料桶連接的拉繩開關(guān)；
[0005]所述的漏料孔底邊低于皮帶頭輪最低點，所述接料桶通過繩索與拉繩開關(guān)連接，所述接料桶懸空或半懸空設(shè)置，所述拉繩開關(guān)與皮帶電機控制連接。
[0006]當皮帶機下料口聚集物料時,物料從漏料孔漏出，形成偏料流,漏入接料桶中，當接料桶重量達到制定值后會拉動拉繩開關(guān)，由于拉繩開關(guān)與皮帶電機控制連接，因此，皮帶連鎖跳停，避免大量的漏料以及設(shè)備事故的發(fā)生。
[0007]作為優(yōu)選，所述的漏料孔尺寸為200mm*200mm的方形。經(jīng)過多次試驗證明，漏料孔太小容易卡料，太大物料會經(jīng)常濺出。
[0008]作為優(yōu)選，所述的拉繩開關(guān)安裝在防塵罩上，位于漏料孔上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述的接料桶半懸空設(shè)置，這樣接料桶底部一端著地，另一端懸空設(shè)置，著地部分靠近接料筒底部邊沿并且面積約占桶底面積的1/6 —1/5。這樣既避免了接料桶的擺動，防止物料漏出，又能保證當重量達到制定值時接料桶能順利傾倒。
[0010]本實用新型的有益效果是，本實用新型的皮帶機下料口堵料保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，當皮帶機下料口聚集物料時，物料從漏料孔漏出，形成偏料流，漏入接料桶中，當接料桶重量達到制定值后會拉動拉繩開關(guān)，由于拉繩開關(guān)與皮帶電機控制連接，因此，皮帶連鎖跳停，避免大量的漏料以及設(shè)備事故的發(fā)生，有效保護了皮帶機，此時皮帶機停機的信號會通過自動化系統(tǒng)通知主控，由主控及時安排人員處理，不用專人盯防堵料情況，提高了勞動成產(chǎn)率，這樣極大的降低工人的勞動強度，保護了設(shè)備，避免了長時間停機，提高了設(shè)備作業(yè)率，而且不會發(fā)生皮帶未堵料而跳停的情況，漏料孔漏料通暢，裝置反應(yīng)靈敏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型皮帶機下料口堵料保護裝置主視圖；
[0013]圖2是本實用新型皮帶機下料口堵料保護裝置側(cè)視圖；
[0014]圖中1.皮帶頭輪，2.防塵罩，3.漏料孔，4.接料桶，5.拉繩開關(guān)，6.繩索，7.皮帶料流，8.偏料流。

【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和2所示，一種皮帶機下料口堵料保護裝置，包括開設(shè)在皮帶頭輪I防塵罩2側(cè)面的漏料孔3、設(shè)置在漏料孔3 —側(cè)下方的接料桶4和與接料桶4連接的拉繩開關(guān)5 ;設(shè)置漏料孔3為200mm*200mm的方形開口，所述的漏料孔3底邊低于皮帶頭輪I最低點，所述接料桶4通過繩索6與拉繩開關(guān)5連接，所述的拉繩開關(guān)5安裝在防塵罩2上，位于漏料孔3上方，所述拉繩開關(guān)5與皮帶電機控制連接；接料桶4底部一端著地，另一端懸空設(shè)置，著地部分靠近接料筒4底部邊沿并且面積約占桶底面積的1/6 —1/5。
[0017]當皮帶機物料偏離皮帶料流7或大塊料卡住下料口時會在下料口聚集物料，物料從漏料孔3漏出，形成偏料流8，漏入接料桶4中，當接料桶4重量達到制定值后會，接料桶4向懸空端發(fā)生偏移，并拉動拉繩開關(guān)5，由于拉繩開關(guān)5與皮帶電機控制連接，因此，皮帶連鎖跳停，避免大量的漏料以及設(shè)備事故的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機下料口堵料保護裝置，其特征在于:包括開設(shè)在皮帶頭輪(I)防塵罩(2)側(cè)面的漏料孔(3)、設(shè)置在漏料孔(3) —側(cè)下方的接料桶(4)和與接料桶(4)連接的拉繩開關(guān)(5)； 所述的漏料孔⑶底邊低于皮帶頭輪⑴最低點，所述接料桶⑷通過繩索(6)與拉繩開關(guān)(5)連接，所述接料桶(4)懸空或半懸空設(shè)置，所述拉繩開關(guān)(5)與皮帶電機控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機下料口堵料保護裝置，其特征在于:所述的漏料孔(3)尺寸為200mm*200mm的方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機下料口堵料保護裝置，其特征在于:所述的拉繩開關(guān)(5)安裝在防塵罩(2)上，位于漏料孔(3)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機下料口堵料保護裝置，其特征在于:所述的接料桶(4)半懸空設(shè)置，接料桶(4)底部一端著地，另一端懸空設(shè)置，著地部分靠近接料筒底部邊沿并且面積約占桶底面積的1/6 —1/5。
【文檔編號】B65G43/08GK203997938SQ201420417574
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】孟凡挺, 任智明 申請人:中天鋼鐵集團有限公司