一種原料陳化倉的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種原料陳化倉，包括陳化倉，所述陳化倉進(jìn)料端設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)下料端設(shè)置有噴淋裝置，所述陳化倉內(nèi)部設(shè)置有布料器。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)輸送來的原料均勻的布置于陳化倉底部，最大限度的利用陳化倉儲存空間的同時(shí)，確保落入陳化倉中的原料不被壓制的過于緊密，原料水分均勻的原料陳化倉。
【專利說明】一種原料陳化倉

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于墻體材料制造設(shè)備的輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種將生產(chǎn)墻體材料的原料放入特定的設(shè)備進(jìn)行成華反應(yīng)，使原料松軟均勻，增加原料塑性的原料陳化倉。

【背景技術(shù)】
[0002]陳化指的是使粉煤灰或煤矸石與其它物料顆粒充分水化和進(jìn)行離子交換，使一些硅酸鹽礦物與水接觸水解成為膠結(jié)物質(zhì)，并且發(fā)生一些氧化還原反應(yīng)，導(dǎo)致微生物繁殖，使原料松軟均勻，它通過加水的混合料在堆積過程中借助毛細(xì)管和蒸汽壓力作用，使水分更加均勻；增加腐植酸類物質(zhì)含量。從而增加原料的塑性。原料經(jīng)破碎處理之后形成粉狀物料，經(jīng)加水預(yù)攪，經(jīng)輸送皮帶進(jìn)入陳化庫。開始陳化過程，陳化時(shí)間要求72h以上，陳化溫度不低于10°C。經(jīng)陳化的物料其塑性指數(shù)基本上可以達(dá)到10，這個(gè)數(shù)值也是磚機(jī)擠出比較適合的。
[0003]在輸送原料至陳化倉時(shí)，將高架輸送機(jī)的出料端舉升，越過倉墻頂部，延伸到陳化倉上方，再將原料送至高架輸送機(jī)的進(jìn)料端，由高架輸送機(jī)的輸送帶將原料送至出料端，原料從出料端自由下落至陳化倉倉底，由于輸送過程中高架輸送機(jī)不能移動，使得原料只能從倉底上方的一個(gè)固定點(diǎn)落入倉底，使原料最終堆積為一個(gè)圓錐體形狀，導(dǎo)致圓錐體原料堆底部的原料被壓制的過于緊密，不夠松散，水分不均勻，陳化效果不理想，并且將原料只堆放為一個(gè)圓錐體原料堆，還會因?yàn)闊o法鋪滿整個(gè)陳化倉倉底，導(dǎo)致陳化倉儲存空間的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)輸送來的原料均勻的布置于陳化倉底部，最大限度的利用陳化倉儲存空間的同時(shí)，確保落入陳化倉中的原料不被壓制的過于緊密，原料水分均勻的原料陳化倉。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種原料陳化倉，其包括陳化倉，所述陳化倉進(jìn)料端設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)下料端設(shè)置有噴淋裝置，所述陳化倉內(nèi)部設(shè)置有布料器。
[0006]優(yōu)選的是，所述布料器分為第一布料器、第二布料器和第三布料器，所述布料器的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的是，所述第三布料器設(shè)置于第二布料器下方，所述第二布料器設(shè)置于第一布料器下方，所述第一布料器的進(jìn)料端靠近輸送機(jī)落料端設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的是，所述第一布料器、第二布料器和第三布料器的橫截面底邊的數(shù)值依次減小。
[0009]優(yōu)選的是，所述布料器的進(jìn)料端還設(shè)置有集料器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠有效的提高原料陳化的合格率；原料在通過輸送機(jī)輸送至陳化倉和在陳化倉陳化期間，水份會不斷揮發(fā)，致使陳化效果不理想，在輸送機(jī)落料端加裝噴淋裝置保證原料干濕均勻，水份控制準(zhǔn)確，陳化效果好，不會出現(xiàn)陳化后的原料成泥結(jié)塊或干燥揚(yáng)灰；將布料器成塔式結(jié)構(gòu)設(shè)置，且第一布料器、第二布料器和第三布料器的斜邊落料點(diǎn)均不相同，可以保證原料在陳化倉呈散裝掉落，最大限度的利用陳化倉儲存空間的同時(shí)，確保落入陳化倉中的原料不被壓制的過于緊密，確保原料陳化的合格率；集料器的設(shè)置可以確保布料器進(jìn)料端的進(jìn)料量，提高布料器的布料效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，一種原料陳化倉，其包括包括陳化倉1，陳化倉I進(jìn)料端設(shè)置有輸送機(jī)2，輸送機(jī)2下料端設(shè)置有噴淋裝置3，陳化倉I內(nèi)部設(shè)置有布料器，布料器分為第一布料，4、第二布料器5和第三布料器6,布料器的橫截面為梯形結(jié)構(gòu),第三布料器6設(shè)置于第二布料器5下方,第二布料器5設(shè)置于第一布料器4下方,第一布料器4的進(jìn)料端靠近輸送機(jī)2落料端設(shè)置，第一布料器4、第二布料器5和第三布料器6的橫截面底邊的數(shù)值依次減小，布料器的進(jìn)料端還設(shè)置有集料器7。
[0016]工作時(shí),原料通過輸送機(jī)2輸送至陳化倉I,在輸送機(jī)2對陳料倉I進(jìn)行下料時(shí),噴淋裝置3對輸送機(jī)2所輸送的原料料進(jìn)行噴水，原料落入第一布料器4的外表面和第一布料器4進(jìn)料端的集料器7，從第一布料器4進(jìn)料端的集料器7出來的原料，落入第二布料器5的外表面和設(shè)置于第二布料器5進(jìn)料端的集料器7，設(shè)置于第二布料器5進(jìn)料端的集料器7出來的原料落入第三布料器6的外表面和設(shè)置于第三布料器6進(jìn)料端的集料器7，設(shè)置于第三布料器6進(jìn)料端的集料器7出來的原料直接落入陳化倉I的倉底。這樣原料從輸送機(jī)2落下，通過布料器的層層布料，防止了原料呈錐形堆積于陳化倉I底部所帶來的問題。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種原料陳化倉，其特征在于:包括陳化倉，所述陳化倉進(jìn)料端設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)下料端設(shè)置有噴淋裝置，所述陳化倉內(nèi)部設(shè)置有布料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料陳化倉，其特征在于:所述布料器分為第一布料器、第二布料器和第三布料器，所述布料器的橫截面為梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料陳化倉，其特征在于:所述第三布料器設(shè)置于第二布料器下方，所述第二布料器設(shè)置于第一布料器下方，所述第一布料器的進(jìn)料端靠近輸送機(jī)落料端設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原料陳化倉，其特征在于:所述第一布料器、第二布料器和第三布料器的橫截面底邊的數(shù)值依次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料陳化倉，其特征在于:所述布料器的進(jìn)料端還設(shè)置有集料器。
【文檔編號】B65G69/20GK204021985SQ201420333022
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】李毅, 何欣, 張軍, 畢敏, 李長林, 胡益國 申請人:貴州源隆新型環(huán)保墻體建材有限公司