專利名稱：環(huán)形輸坯機及移動式隧道窯燒磚工藝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粘土制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種移動式隧遒窯燒磚 工藝系統(tǒng).特別是涉及一種具有環(huán)形輸坯機的移劫式躂道窯燒磚工藝 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明人此前曾提出了 "移動式隧道窯及采用該隧道窯生產(chǎn)粘土
制品的工藝布局"(專利號96118740.9),"用于環(huán)形移動式窯的陳化 倉"(專利號00113867.7 )，"移動式隧道窯工藝系統(tǒng)，，(專利號 200620079538.7)等技術(shù)方案，這些方案表述了在圓環(huán)形軌道上運行 弧形窯體的一致特點，并分別表述了具有環(huán)形陳化倉、中央陳化倉及 旋轉(zhuǎn)式制磚機平臺等幾種不同的移動式隧道窯系統(tǒng)方案環(huán)形陳化倉 方案中制坯機設(shè)在場地中心，原料從上部經(jīng)旋轉(zhuǎn)溜斗供給制坯機，此 方案中的環(huán)形陳化倉使環(huán)形軌道內(nèi)場地使用不方便；中央陳化倉方案 中制坯機設(shè)在運行于軌道i的臺車上，雖然可以較方便地利用環(huán)形軌 道內(nèi)場地，但是來被窯體占用的窯底因臺車占用而縮短，相應(yīng)的縮短 了碼坯、出磚兩工序間的過渡時間，不利于生產(chǎn)運行中的工藝調(diào)整。 如果不去掉臺車而仍需保證碼坯、出磚兩工序間足夠的過渡時間.就 需加大軌道直徑以增加未被窯體占用的這一段窯底的長度，這將增加 制造成本和增加占地面積，特別是軌道直徑加大后髙架輸送機的跨越 長度隨之增加，使成本增加更多。旋轉(zhuǎn)式制磚機平臺方案將制磚機與 陳化倉上下重疊置于場地中心，雖然以地溝式原料輸送機替代了高架 輸送機，但繞中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輸坯機仍然覆蓋環(huán)軌內(nèi)場地，使得環(huán)軌 內(nèi)場地利用率不高-
這些方案中，功率消耗最大的制坯機組或者是原地旋轉(zhuǎn)，或者是 沿環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)，都要求供電線路具有旋轉(zhuǎn)連接的功能，這一點是大 負荷供電線路的弊端，也是不安全因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述方案的缺陷，設(shè)計了適用干移動式隧道 窯的環(huán)形輸坯機，并改進了工藝系統(tǒng)的物流循環(huán)線路，使這一工藝系 統(tǒng)的布局更合理、物流更流暢，也將使環(huán)形軌遵內(nèi)的場地得二乂充分利 用，還避免了大負荷線路的旋轉(zhuǎn)速接。
這種移動式隧道窯工藝系統(tǒng)，主要由環(huán)形軌道(1 )、環(huán)形窯底(2)、 弧形窯體(3).環(huán)形輸坯機(4)、制坯機組(5)組成，其特征在于 弧形窯體(3)運行在環(huán)形軌道(1)間的環(huán)形窯底(2) ii,環(huán)形輸 坯機(4)置于環(huán)形軌道(1) 一側(cè)且與環(huán)形軌道(1)同心，固定的 制坯機組(5)經(jīng)普通輸坯機(6)與環(huán)形輸坯機(4)聯(lián)接.沿環(huán)形 軌道移動的碼坯機組(7)也與環(huán)形輸坯機(1)聯(lián)接，環(huán)形輸坯機(4) 連通固定的制坯機組(5)與移動的碼坯機組(7)之間的坯體輸送。
環(huán)形輸坯機(4)連通了固定的制坯機組(5)與移動的碼坯機組 (7)之間的坯體輸送，制坯機組(4)既可安裝巿置于環(huán)形軌道(1) 內(nèi)，也可安裝布置于環(huán)形軌道U)夕卜當(dāng)制坯機組(5)布置于環(huán)形 軌道(l)內(nèi)時，其前道工序的原料處理設(shè)備(8)及陳化艙U1)可 隨之布置于環(huán)形軌道U)內(nèi)，僅將供料箱(9)置于環(huán)形軌道(1) 外并以穿(跨)越環(huán)形軌道的地溝式(高架式)輸送機(10)聯(lián)接
當(dāng)制坯機組(5)布置于環(huán)形軌道(1)外時，其前道工序的原料 處理設(shè)備(8)及陳化艙(11)均布置于環(huán)形軌道U)夕卜。
這種移動式隧道窯工藝系統(tǒng)中，所述的環(huán)形輸坯機(4)由托賴 (41 )、環(huán)形骨架(42)、環(huán)形面板(43)、支撐柱(44)、驅(qū)動機(45) 等組成，環(huán)形面板(43)固接在環(huán)形骨架(42)上，環(huán)形骨架(42) 被固接在支撐柱(44)上的托輥(41 )支承旋轉(zhuǎn)，托輥(41)有多個， 其中最少有--個與驅(qū)動機(45)相聯(lián)。
這一系統(tǒng)方案較之以前的方案更簡捷.靈活，特別是環(huán)形輸坯機 (4)連通了固定的制坯機組(5)與移動的碼坯機組(7)之間的坯 體輸送，制坯機組(5)、原料處埋設(shè)備(8)、陳化艙(ll)等均可布 置于環(huán)形軌道(4)內(nèi)，可以節(jié)約很大的占地面積.并使系統(tǒng)布置更緊湊，供電線路更簡捷。


圖1是環(huán)形輸坯機及移動式.遂道窯工藝系統(tǒng)實施例的俯枧圖。
圖2是環(huán)形輸坯機安裝于環(huán)形軌道一側(cè)的示意圖.， 圖3是環(huán)形輸坯機的結(jié)構(gòu)閣。
最佳實施例描述
弧形窯體(3)運行在環(huán)形軌遵(1)間的環(huán)形窯底(2)上，環(huán) 形輸坯機(4)置于環(huán)形軌道(1)內(nèi)側(cè)且與環(huán)形軌道(1)同心，固 定的制坯機組(5)經(jīng)普通輸坯機(6)與環(huán)形輸坯機(4)咲接.沿 環(huán)形軌道移動的碼坯機組(7)也與環(huán)形輸坯機(1 )聯(lián)接，不管碼坯 機組在任何方位工作，環(huán)形輸坯機都能將固定的制坯機組制出的坯體 輸送至碼坯機組。(參見圖1、 2)
當(dāng)環(huán)形輸坯機(4)置于環(huán)形軌道(1)內(nèi)側(cè)時，制坯機組(5) 也布置于環(huán)形軌道(l)內(nèi)側(cè)，其前道工序的原料處理設(shè)備(8)及陳 化艙(11)可隨之布置于環(huán)形軌道(1)內(nèi)，僅將供辨箱(9)置于環(huán) 形軌道(1)外并以穿(跨)越環(huán)形軌道的地溝式(髙架式)輸送機 (10)聯(lián)接。
同理，當(dāng)環(huán)形輸坯機(4)置于環(huán)形軌道(1)外側(cè)時，制坯機組 (5)也布置于環(huán)形軌道(1 )外側(cè).其前道工序的原料處理設(shè)備(8) 及陳化艙(1)可隨之布置于環(huán)形軌道(1)外、供料箱(9)也置于 環(huán)形軌道(1)外并且不需要穿(跨)越環(huán)形軌道的地溝式(高架式) 輸送機。
此例中，環(huán)形輸坯機(4)的支撐柱以窯棚柱(44)替代.托輥 (41)固接在窯棚柱(44)上。環(huán)形輸坯機(4)甴托輥(41)、環(huán)形 骨架(42)、環(huán)形面極(43)、文撐柱(44)、驅(qū)動機(45)等.組成， 環(huán)形面板(43)固接在環(huán)形骨架(42)上，環(huán)形骨架(42)被固接在 支撐柱(44)上的托輥(41)支承旋轉(zhuǎn)，托輥(41)有多個，其中最 少有一個與驅(qū)動機(45)相聯(lián)。(參見圖3)
權(quán)利要求
1、 一種移動式鍵道窯燒磚二藝系統(tǒng)，主蟹E環(huán)形軌道，環(huán)形貧 底.孤形窯體，環(huán)形輸坯機，制坯機組組成，^特征在于乾形^體 運行在環(huán)形玩遨問的環(huán)形窯底上，環(huán)形輸坯機置于環(huán)形軌道一惻且與 環(huán)形軌道同心，固定的制坯機組經(jīng)普通輸坯機與環(huán)形輸坯機聯(lián)接，沿 環(huán)形軌遊移動的碼坯機也與環(huán)形輸坯機聯(lián)接，環(huán)形輸坯機連逸固定的 制坯機組與移動的碼坯機之間的坯體翰送.
2、 如權(quán)利要求1所述移動式隧遨窯工藝系統(tǒng)，其特征在于環(huán)形 輸坯機由托輥，環(huán)形骨架、環(huán)形面板、支撐.柱、驅(qū)動機組成，環(huán)形面 板固接在環(huán)形骨架上，環(huán)形骨架被與支沐柱面接的托輥支承汰轉(zhuǎn)，托 輥有多個，其中裊少有一個與駔動機相聯(lián)，
3，如權(quán)利要求l所述的移動式速道耷二藝系統(tǒng)，其特征在于 環(huán)形輸還機(4)連遒了固定的審:坯機組(5)與移動的碼坯機過(7) 之間的坯fNT送，制述機組(5)市S于環(huán)形鈦遊(1)內(nèi)，《前道二 序的豕枓處理設(shè)備(8)及陳化舲(11)布置于環(huán)形軌遊(1)內(nèi)，供 料箱(9)置于環(huán)形軌道(1)外并以跨越環(huán)形軌道的輸送機(10)聯(lián) 接.
4、 如權(quán)利要求2所述的移動式鍵遂窯工藝系統(tǒng)，其特征在于 環(huán)形輸坯機(4)連邇了面定的制坯機組(5)與移動的碼坯機組(7) 之間的坯體輸送，制坯機組(5)布置于環(huán)形軌遂U )內(nèi)，其裙道工 序的原料處理設(shè)備(8)及陳化艙(1)布罝于環(huán)形軌遂U)內(nèi)，供 料箱(9)置于環(huán)形軌遂(1 )外并以跨錄環(huán)形軌遂的輸送機(10)聯(lián) 接.
5、 如權(quán)利要求l所述的移動式鍵遂窯工藝系統(tǒng)，其特征在于 環(huán)形輸坯機(4)連逸了固定的制坯機組(5)與移動的礙坯機舒(7) 之間的坯體輸送，制坯機組(5)布罝于環(huán)形軌叆(1)外，其fr遂工 序的原料處理設(shè)備(8)及陳化艙(11)均布置于環(huán)形軌遂(1)外.
6，如權(quán)利要求2所述的移動式隨遂窯工藝系統(tǒng)，其特征在于環(huán)形輸坯機(4)連通了固定的制坯機組(5)與移動的碼坯機組(引 之間的坯體輸送，制坯機組(5)布置于環(huán)形軌追(1)外，其前道二 序的原料處理設(shè)備(8)及陳化艙Ul)均布置于環(huán)形軌道(1)夕卜。
7、 一種環(huán)形輸坯機，其特征^于環(huán)形輸坯機由托輥、環(huán)形骨架、 環(huán)形面板、支撐柱，驅(qū)動機等組成、環(huán)形面板固枝在環(huán)形骨架上，環(huán) 形骨架被與支撐柱固接的托輥支^旋轉(zhuǎn)，托輥有多個，》t中最少有-- 個與驅(qū)動機相聯(lián)。
8、 如權(quán)利要求7所述的環(huán)形輸坯機.其特征在于環(huán)形輸坯機的文撐柱以窯棚柱替代，托輥固接在窯棚柱上。
全文摘要
一種移動式隧道窯燒磚工藝系統(tǒng)，主要由環(huán)形軌道、環(huán)形窯底、弧形窯體、環(huán)形輸坯機、制坯機組組成，其特征在于弧形窯體運行在環(huán)形軌道間的環(huán)形窯底上，環(huán)形輸坯機置于環(huán)形軌道一側(cè)且與環(huán)形軌道同心，固定的制坯機組經(jīng)普通輸坯機與環(huán)形輸坯機聯(lián)接，沿環(huán)形軌道移動的碼坯機也與環(huán)形輸坯機聯(lián)接，環(huán)形輸坯機連通固定的制坯機組與移動的碼坯機之間的坯體輸送。制坯機組、原料處理設(shè)備、陳化艙等均可布置于環(huán)形軌道內(nèi)，可以節(jié)約很大的占地面積，并使系統(tǒng)布置更緊湊，供電線路更簡捷。
文檔編號F27B13/00GK101311658SQ200710017898
公開日2008年11月26日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者飛 柏, 柏昊倉 申請人:柏 飛;柏昊倉