一種進瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種進瓶裝置，包括機架、設(shè)置在機架上的驅(qū)動機構(gòu)、多條平行設(shè)置且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動運動的輸瓶道，驅(qū)動機構(gòu)包括多個驅(qū)動單元，每個驅(qū)動單元包括動力源、能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動且由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動軸、由主動軸帶動轉(zhuǎn)動且能夠沿著主動軸的軸心線方向來回滑動地套設(shè)在主動軸上的主動輪，輸瓶道與主動輪相連接且輸瓶道由主動輪帶動運動，進瓶裝置還包括與多條輸瓶道相連接且能夠調(diào)節(jié)相鄰兩條輸瓶道的距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型采用一個動力源控制一條輸瓶道，使得每條輸瓶道的控制更加靈活；另外，采用調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)相鄰兩條輸瓶道的距離，使得進瓶裝置可以適用多種瓶型，不需要更換變更件，降低了成本，簡化了操作。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于裝箱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種進瓶裝置。 一種進瓶裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的進瓶裝置由一臺電機驅(qū)動多條輸瓶道運動，只能調(diào)節(jié) 整段的輸送速度，不能對每一條輸瓶道分別控制，并且，現(xiàn)有技術(shù)中的進瓶裝置只能輸送一 種規(guī)格大小的瓶子，當(dāng)要更換瓶型時，需要對進瓶裝置更換變更件，使得成本較高，使用不 便。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠靈活控制每條輸瓶道且能夠適應(yīng) 不同瓶型的進瓶裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一種技術(shù)方案是：一種進瓶裝置，包括機 架、設(shè)置在所述的機架上的驅(qū)動機構(gòu)、多條平行設(shè)置且由所述的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動運動的輸瓶 道，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括多個驅(qū)動單元，一個所述的驅(qū)動單元驅(qū)動一條所述的輸瓶道運動， 每個所述的驅(qū)動單元包括設(shè)置在所述的機架上的動力源、能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動且由所 述的動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動軸、由所述的主動軸帶動轉(zhuǎn)動且能夠沿著所述的主動軸的軸心 線方向來回滑動地套設(shè)在所述的主動軸上的主動輪，所述的輸瓶道與所述的主動輪相連接 且所述的輸瓶道由所述的主動輪帶動運動，所述的進瓶裝置還包括與多條所述的輸瓶道相 連接且能夠調(diào)節(jié)相鄰兩條所述的輸瓶道的距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0005] 具體地，所述的動力源為電機。
[0006] 具體地，所述的主動軸的軸心線方向與所述的輸瓶道的運動方向相垂直。
[0007] 具體地，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的機架相固定連接的第一橫桿、滑動設(shè)置在 所述的第一橫桿上且分別與每個所述的輸瓶道相固定連接的多個滑塊、用于控制所述的多 個滑塊滑動的控制機構(gòu)。
[0008] 更具體地，所述的控制機構(gòu)包括設(shè)置在所述的機架上且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的絲 桿、設(shè)置在所述的絲桿上且能夠隨著所述的絲桿轉(zhuǎn)動而沿著所述的絲桿的軸心線方向移動 的螺母板、一端部與所述的螺母板相轉(zhuǎn)動連接的推板、與所述的推板的另一端部相轉(zhuǎn)動連 接的旋調(diào)板、兩端部分別與一個所述的滑塊和所述的旋調(diào)板相轉(zhuǎn)動連接的多根推桿，所述 的旋調(diào)板與所述的第一橫桿相轉(zhuǎn)動連接。
[0009] 更具體地，所述的第一橫桿的延伸方向、所述的絲桿的軸心線方向均與所述的輸 瓶道的運動方向相垂直。
[0010] 更具體地，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)的數(shù)量為至少兩個，所述的進瓶裝置還包括分別設(shè)置 在每個所述的絲桿上且能夠與所述的絲桿同步轉(zhuǎn)動的至少兩個鏈輪、用于連接所述的至少 兩個鏈輪且使得所述的至少兩個鏈輪同步轉(zhuǎn)動的鏈條。
[0011] 具體地，所述的進瓶裝置還包括設(shè)置在所述的機架上的第二橫桿、滑動地設(shè)置在 所述的第二橫桿上的多個掛瓶塊、與多個所述的掛瓶塊相連接多個分瓶板。
[0012] 更具體地，所述的第二橫桿的延伸方向與所述的輸瓶道的運動方向相垂直。
[0013] 更具體地，所述的第二橫桿位于所述的輸瓶道的上方。
[0014] 本實用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也 應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征 與本申請中公開的(但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案 等。
[0015] 由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型 通過采用一個動力源控制一條輸瓶道，使得每條輸瓶道的控制更加靈活；另外，通過采用調(diào) 節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)相鄰兩條輸瓶道的距離，使得進瓶裝置可以適用多種瓶型，而不需要更換變更 件，降低了成本，簡化了操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖；
[0017] 附圖2為本實用新型的俯視圖；
[0018] 附圖3為本實用新型的左視圖；
[0019] 附圖4為本實用新型的A-A剖面圖；
[0020] 其中：1、機架；2、輸瓶道；3、第二橫桿；4、掛瓶塊；5、分瓶板；6、動力源；7、主動 軸；8、主動輪；9、第一橫桿；10、滑塊；11、絲桿；12、螺母板；13、推板；14、旋調(diào)板；15、推桿； 16、鏈輪；17、鏈條。

【具體實施方式】
[0021] 如附圖所示，一種進瓶裝置，包括機架1、設(shè)置在機架1上的驅(qū)動機構(gòu)、多條平行設(shè) 置且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動運動的輸瓶道2,進瓶裝置還包括與多條輸瓶道2相連接且能夠調(diào)節(jié) 相鄰兩條輸瓶道2的距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)，進瓶裝置還包括設(shè)置在機架1上的第二橫桿3、滑動 地設(shè)置在第二橫桿3上的多個掛瓶塊4、與多個掛瓶塊4相連接多個分瓶板5。當(dāng)掛瓶塊4 在第二橫桿3上滑動時，能夠調(diào)節(jié)相鄰兩個分瓶板5之間的距離，從而能夠容納不同的瓶 型。
[0022] 驅(qū)動機構(gòu)包括多個驅(qū)動單元，一個驅(qū)動單元驅(qū)動一條輸瓶道2運動，每個驅(qū)動單 元包括設(shè)置在機架1上的動力源6、能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動且由動力源6驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主 動軸7、由主動軸7帶動轉(zhuǎn)動且能夠沿著主動軸7的軸心線方向來回滑動地套設(shè)在主動軸7 上的主動輪8,輸瓶道2與主動輪8相連接且輸瓶道2由主動輪8帶動運動。本實施例中， 動力源6為電機，其他適合的動力源6也可在此使用。本實施例中，主動軸7的橫切面呈六 邊形。
[0023] 調(diào)節(jié)機構(gòu)的數(shù)量為至少兩個，本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)為位于輸瓶道2兩側(cè)的兩個。 每個調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與機架1相固定連接的第一橫桿9、滑動設(shè)置在第一橫桿9上且分別與每 個輸瓶道2相固定連接的多個滑塊10、用于控制多個滑塊10滑動的控制機構(gòu)。控制機構(gòu)包 括設(shè)置在機架1上且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的絲桿11、設(shè)置在絲桿11上且能夠隨著絲桿11 轉(zhuǎn)動而沿著絲桿11的軸心線方向移動的螺母板12、一端部與螺母板12相轉(zhuǎn)動連接的推板 13、與推板13的另一端部相轉(zhuǎn)動連接的旋調(diào)板14、兩端部分別與一個滑塊10和旋調(diào)板14 相轉(zhuǎn)動連接的多根推桿15,旋調(diào)板14與第一橫桿9相轉(zhuǎn)動連接。進瓶裝置還包括分別設(shè)置 在每個絲桿11上且能夠與絲桿11同步轉(zhuǎn)動的至少兩個鏈輪16、用于連接至少兩個鏈輪16 且使得至少兩個鏈輪16同步轉(zhuǎn)動的鏈條17。
[0024] 如各附圖所示，主動軸7的軸心線方向、第一橫桿9的延伸方向、絲桿11的軸心線 方向、第二橫桿3的延伸方向均與輸瓶道2的運動方向相垂直。每個輸瓶道2中，主動輪8 位于兩個滑塊10之間。第二橫桿3位于輸瓶道2的上方。
[0025] 工作時，電機驅(qū)動主動軸7轉(zhuǎn)動，主動軸7帶動主動輪8轉(zhuǎn)動，主動輪8帶動輸瓶道 2運動，從而實現(xiàn)瓶子的輸送。當(dāng)需要更換瓶型時，手動移動掛瓶塊4,從而調(diào)節(jié)相鄰兩個分 瓶板5之間的距離，驅(qū)動一個絲桿11轉(zhuǎn)動，使得螺母板12在絲桿11上移動，螺母板12帶 動推板13運動，推板13進一步帶動旋調(diào)板14運動，在推桿15的作用下，使得滑塊10在第 一橫桿9上移動，由于滑塊10與輸瓶道2固定連接，從而使得相鄰兩條輸瓶道2之間的距 離得到調(diào)節(jié)，并且，隨著輸瓶道2的移動，主動輪8在主動軸7上隨之滑動；在鏈輪16鏈條 17的作用下，另一側(cè)的絲桿11作同步運動，從而帶動滑塊10同步運動，實現(xiàn)輸瓶道2的整 體移動。
[0026] 如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限 于上述實施例和實施方法。相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍 內(nèi)進行不同的變化及實施。
【權(quán)利要求】
1. 一種進瓶裝置，包括機架、設(shè)置在所述的機架上的驅(qū)動機構(gòu)、多條平行設(shè)置且由所 述的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動運動的輸瓶道，其特征在于：所述的驅(qū)動機構(gòu)包括多個驅(qū)動單元，一個所 述的驅(qū)動單元驅(qū)動一條所述的輸瓶道運動，每個所述的驅(qū)動單元包括設(shè)置在所述的機架上 的動力源、能夠繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動且由所述的動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主動軸、由所述的主動 軸帶動轉(zhuǎn)動且能夠沿著所述的主動軸的軸心線方向來回滑動地套設(shè)在所述的主動軸上的 主動輪，所述的輸瓶道與所述的主動輪相連接且所述的輸瓶道由所述的主動輪帶動運動， 所述的進瓶裝置還包括與多條所述的輸瓶道相連接且能夠調(diào)節(jié)相鄰兩條所述的輸瓶道的 距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的動力源為電機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的主動軸的軸心線方向與所述 的輸瓶道的運動方向相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與所述的機架 相固定連接的第一橫桿、滑動設(shè)置在所述的第一橫桿上且分別與每個所述的輸瓶道相固定 連接的多個滑塊、用于控制所述的多個滑塊滑動的控制機構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的控制機構(gòu)包括設(shè)置在所述的 機架上且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的絲桿、設(shè)置在所述的絲桿上且能夠隨著所述的絲桿轉(zhuǎn)動而 沿著所述的絲桿的軸心線方向移動的螺母板、一端部與所述的螺母板相轉(zhuǎn)動連接的推板、 與所述的推板的另一端部相轉(zhuǎn)動連接的旋調(diào)板、兩端部分別與一個所述的滑塊和所述的旋 調(diào)板相轉(zhuǎn)動連接的多根推桿，所述的旋調(diào)板與所述的第一橫桿相轉(zhuǎn)動連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的第一橫桿的延伸方向、所述的 絲桿的軸心線方向均與所述的輸瓶道的運動方向相垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)的數(shù)量為至少兩個， 所述的進瓶裝置還包括分別設(shè)置在每個所述的絲桿上且能夠與所述的絲桿同步轉(zhuǎn)動的至 少兩個鏈輪、用于連接所述的至少兩個鏈輪且使得所述的至少兩個鏈輪同步轉(zhuǎn)動的鏈條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的進瓶裝置還包括設(shè)置在所述 的機架上的第二橫桿、滑動地設(shè)置在所述的第二橫桿上的多個掛瓶塊、與多個所述的掛瓶 塊相連接多個分瓶板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的第二橫桿的延伸方向與所述 的輸瓶道的運動方向相垂直。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的進瓶裝置，其特征在于：所述的第二橫桿位于所述的輸瓶道 的上方。
【文檔編號】B65B21/04GK203902876SQ201420294096
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】徐超, 江彩苗 申請人:江蘇新美星包裝機械股份有限公司