一種鋼化爐的廢渣存放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼化爐的廢渣存放裝置，包括箱體與支架，箱體底部有滾輪，箱體底部的中間有齒條；所述的滾輪安裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽中；所述的齒條與齒輪配合，所述的齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上還安裝了副鏈輪，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在支柱上；所述的副鏈輪與鏈輪配對，并通過鏈條連接形成鏈傳動結(jié)構(gòu)；所述的鏈輪安裝在電機(jī)的輸出軸上；所述的電機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)，這能保證傳動結(jié)構(gòu)能夠雙向運(yùn)行，便于取出和裝回；所述的支柱與電機(jī)均安裝在托板上，所述的托板安裝在支架底部。
【專利說明】一種鋼化爐的廢渣存放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢渣存放裝置，特別是涉及一種鋼化爐的廢渣存放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼化爐冷卻切斷裝置處由于長期切割鋼化玻璃會產(chǎn)生較多的廢渣，如果采用廢渣存放裝置，會導(dǎo)致存放裝置較龐大，總重量能達(dá)到f3T，這就造成了存放裝置在取出與裝回存在很多問題:1、人力很難達(dá)到取出與裝回需要；2、沒有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)可以借助外部力量來達(dá)到取出與裝回。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種借助外力方便取出與裝回的廢渣存放裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋼化爐的廢渣存放裝置，包括箱體與支架，箱體底部有滾輪，箱體底部的中間有齒條；所述的滾輪安裝在導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽中；所述的齒條與齒輪配合，所述的齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上還安裝了副鏈輪，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在支柱上；所述的副鏈輪與鏈輪配對，并通過鏈條連接形成鏈傳動結(jié)構(gòu)；所述的鏈輪安裝在電機(jī)的輸出軸上；
[0005]所述的電機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)，這能保證傳動結(jié)構(gòu)能夠雙向運(yùn)行，便于取出和裝回；
[0006]所述的支柱與電機(jī)均安裝在托板上，所述的托板安裝在支架底部。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型能夠存放廢渣，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生；
[0009]2、本實(shí)用新型利用外力取出與裝回，大大地節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一一種鋼化爐的廢渣存放裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一一種鋼化爐的廢渣存放裝置【具體實(shí)施方式】的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型一一種鋼化爐的廢渣存放裝置【具體實(shí)施方式】的支架示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1至圖3所示，一種鋼化爐的廢渣存放裝置，包括箱體1，箱體I底部安裝有滾輪2，底部中間有齒條3;
[0015]所述的滾輪2安裝在導(dǎo)軌13的導(dǎo)軌槽13a中；
[0016]所述的齒條3與齒輪4配合，形成齒輪傳動，所述的齒輪4安裝在轉(zhuǎn)軸10上，轉(zhuǎn)軸10上還安裝了副鏈輪8a，轉(zhuǎn)軸10的兩端分別安裝在支柱5上；
[0017]所述的副鏈輪8a與鏈輪8配對，并通過鏈條9連接形成鏈傳動結(jié)構(gòu)；
[0018]所述的鏈輪8安裝在電機(jī)6的輸出軸7上，所述的電機(jī)6能夠正反轉(zhuǎn)；
[0019]所述的支柱5與電機(jī)6均安裝在托板12上，所述的托板12安裝在支架11底部。
[0020]退出箱體I時，先將電機(jī)6調(diào)至反轉(zhuǎn)，打開電機(jī)6，電機(jī)6帶動鏈輪8轉(zhuǎn)動，鏈輪8通過鏈條9帶動副鏈輪8a轉(zhuǎn)動，由于副鏈輪8a是固定在轉(zhuǎn)軸10上的，故副鏈輪8a轉(zhuǎn)動時能帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動時也帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，齒輪4再帶動齒條3向外運(yùn)動，最后將箱體I輸出。
[0021]裝入箱體I時，先將電機(jī)6調(diào)至正傳，將箱體I首部轉(zhuǎn)輪2裝入支架11的導(dǎo)軌槽13a中，再打開電機(jī)6 ;此時，所述的鏈輪8、副鏈輪8a、齒輪4、齒條3的運(yùn)動方向均與箱體I退出時的方向相反，最后將箱體I裝入支架11中。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼化爐的廢渣存放裝置，包括箱體(I)與支架(11 )，箱體(I)底部有滾輪(2)，其特征是:箱體(I)底部的中間有齒條(3);所述的滾輪(2)安裝在導(dǎo)軌(13)的導(dǎo)軌槽(13a)中；所述的齒條(3)與齒輪(4)配合，所述的齒輪(4)固定在轉(zhuǎn)軸(10)上，轉(zhuǎn)軸(10)上還安裝了副鏈輪(8a)，轉(zhuǎn)軸(10)的兩端分別安裝在支柱(5)上；所述的副鏈輪(8a)與鏈輪(8)配對，并通過鏈條(9)連接形成鏈傳動結(jié)構(gòu)；所述的鏈輪(8)安裝在電機(jī)(6)的輸出軸(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化爐的廢渣存放裝置，其特征是:所述的電機(jī)(6)能夠正反轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化爐的廢渣存放裝置，其特征是:所述的支柱(5)與電機(jī)(6 )均安裝在托板(12 )上，所述的托板(12 )安裝在支架(11)底部。
【文檔編號】B65D90/14GK203833010SQ201420157211
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】廖恩 申請人:重慶合茂鋼化玻璃有限公司