專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃器皿鋼化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃器皿鋼化爐，尤其涉及可以使玻璃器皿旋轉(zhuǎn)的鋼化爐。
背景技術(shù)：
目前，用鈉鈣玻璃制成的玻璃制品(器皿)未鋼化時(shí)，耐熱強(qiáng)度(溫差)一般為50 60°C，未鋼化玻璃器皿破碎后帶有尖銳棱角，容易造成人體傷害。 玻璃制品(器皿)的鋼化，就是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在玻璃表面形成壓應(yīng) 力，當(dāng)玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高玻璃器皿的承載能力， 增強(qiáng)玻璃器皿的自身抗壓、抗沖擊性和耐熱強(qiáng)度。其中物理鋼化玻璃的原理 是將玻璃器皿加熱到一定程度，然后用冷風(fēng)急吹玻璃器皿的表面，在玻璃器 皿表面形成壓應(yīng)力?，F(xiàn)有的玻璃器皿鋼化設(shè)備采用網(wǎng)帶式傳送玻璃器皿，這 種傳送方式使位于網(wǎng)帶式傳送帶上的各個(gè)位置玻璃器皿受熱和冷卻溫度不一 樣，并且同一玻璃器皿的各個(gè)位置受熱和冷卻溫度也不一樣，從而使鋼化玻 璃器皿廢品率較高，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能使每個(gè)玻璃器皿表面受熱 和冷卻溫度都一致的鋼化爐。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種玻璃器皿鋼化爐，包括加熱裝置2、冷卻裝置3和器皿輸送裝置， 所述器皿輸送裝置包括支架19、傳送裝置l、軌道17和18、驅(qū)動(dòng)鏈輪12和 導(dǎo)向鏈輪，傳送裝置1設(shè)在軌道17和18上，所述傳送裝置1是由相鄰器皿 旋轉(zhuǎn)單元8通過(guò)鏈板61和62鉸接圍成封閉輸送鏈6，器皿旋轉(zhuǎn)單元8設(shè)有 鏈輪86，驅(qū)動(dòng)鏈輪12和導(dǎo)向鏈輪與封閉輸送鏈6相嚙合，鏈輪86與固定在 支架19上的鏈條16相嚙合。所述器皿旋轉(zhuǎn)單元8包括兩個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器20，每個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器20包括 旋轉(zhuǎn)軸套84、旋轉(zhuǎn)軸83，旋轉(zhuǎn)軸83位于旋轉(zhuǎn)軸套84內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸83上端設(shè)有器皿托架82，旋轉(zhuǎn)軸83下端固定有鏈輪86，器皿旋轉(zhuǎn)單元8中的兩個(gè)旋 轉(zhuǎn)軸套84兩側(cè)通過(guò)連接板77和78固定在一起，連接板77和78中間分別設(shè) 有滾輪87和88，滾輪87和88分別位于軌道17和18上，旋轉(zhuǎn)軸套84設(shè)有 軸承85，軸承85上、下兩端分別鉸接有鏈板62和64、 61和63，鏈板61和 62相對(duì)應(yīng)并與相鄰器皿旋轉(zhuǎn)單元8上的旋轉(zhuǎn)軸套84鉸接，鏈板63和64相 對(duì)應(yīng)并與同一器皿旋轉(zhuǎn)單元8內(nèi)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套84鉸接；所述導(dǎo)向鏈輪包括 導(dǎo)向鏈輪ll、 13和14。作為改進(jìn)，器皿托架82下端為銷(xiāo)軸93，旋轉(zhuǎn)軸83頂端中心設(shè)有圓孔94， 銷(xiāo)軸93插入圓孔94內(nèi)，銷(xiāo)軸93和圓孔94相適配。作為改進(jìn)，在所述器皿旋轉(zhuǎn)單元8設(shè)有一個(gè)擋熱板89，擋熱板89位于 旋轉(zhuǎn)軸套84頂端。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是本實(shí)用新型器皿輸送裝置運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)鏈輪 12上的輪齒撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸套84上的軸承85，使器皿旋轉(zhuǎn)單元8前行，同時(shí)位 于旋轉(zhuǎn)軸83下端的鏈輪86相對(duì)于固定的鏈條16被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)玻璃器皿 81 —邊前行， 一邊旋轉(zhuǎn)。這種玻璃器皿的運(yùn)行方式無(wú)論是加熱，還是冷卻， 都能使每個(gè)玻璃器皿表面受熱和冷卻溫度都一致，達(dá)到溫度相同的目的，從 而使每個(gè)玻璃器皿表面壓應(yīng)力一樣，使鋼化玻璃器皿成品率大大提高，從而 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


圖l是本實(shí)用新型主視圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖3是本實(shí)用新型左視圖。圖4是器皿旋轉(zhuǎn)單元示意圖。圖5是圖4中A-A向剖視圖。圖中序號(hào)名稱(chēng)1、傳送裝置，2、加熱裝置，3、冷卻裝置，4、電動(dòng)機(jī)， 5、預(yù)熱裝置，6、封閉輸送鏈，7、爐膛，8、器皿旋轉(zhuǎn)單元，9、矩形方管支 架，10、矩形方管支架，11、導(dǎo)向鏈輪，12、驅(qū)動(dòng)鏈輪，13、導(dǎo)向鏈輪，14、 導(dǎo)向鏈輪，15、減速箱，16、鏈條，17、軌道，18、軌道，19、支架，20、 器皿旋轉(zhuǎn)器，61、鏈板，62、鏈板，63、鏈板，64、鏈板，77、連接板，78、連接板，81、玻璃器皿，82、器皿托架，83、旋轉(zhuǎn)軸，84、旋轉(zhuǎn)軸套，85、 軸承，86、鏈輪，87、滾輪，88、滾輪，89、擋熱板，90、軸承，91、軸承， 93、銷(xiāo)軸，94、圓孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型一種玻璃器皿鋼化爐， 包括預(yù)熱裝置5、加熱裝置2、冷卻裝置3和器皿輸送裝置，所述器皿輸送 裝置包括支架19、傳送裝置1、軌道17和18、鏈條16、驅(qū)動(dòng)鏈輪12和導(dǎo)向 鏈輪ll、 13、 14，軌道17和18位于支架19上，傳送裝置1設(shè)在軌道17和 18上，傳送裝置1是由相鄰器皿旋轉(zhuǎn)單元8通過(guò)鏈板61和62鉸接圍成封閉 輸送鏈6，驅(qū)動(dòng)鏈輪12由電動(dòng)機(jī)4通過(guò)減速箱15提供動(dòng)力。每個(gè)所述器皿 旋轉(zhuǎn)單元8包括兩個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器20,每個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器20包括旋轉(zhuǎn)軸套84、 旋轉(zhuǎn)軸83、器皿托架82、鏈輪86，旋轉(zhuǎn)軸83位于旋轉(zhuǎn)軸套84內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸 套84內(nèi)腔上、下端分別裝有軸承90和91，旋轉(zhuǎn)軸83軸肩固定在軸承90上 端面，保證旋轉(zhuǎn)軸83在旋轉(zhuǎn)軸套84內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸83上端設(shè)有器皿托架 82，旋轉(zhuǎn)軸83下端固定有鏈輪86，所述器皿托架82下端為銷(xiāo)軸93，旋轉(zhuǎn)軸 83頂端中心設(shè)有圓孔94，銷(xiāo)軸93插入圓孔94內(nèi)，銷(xiāo)軸93和圓孔94相適配 并可以插拔，這樣結(jié)構(gòu)可以根據(jù)玻璃器皿的體積大小和形狀的不同選用不同 規(guī)格的器皿托架82。固定在支架19上的鏈條16與所述鏈輪86相嚙合。每 個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)單元8設(shè)有一個(gè)擋熱板89，擋熱板89位于旋轉(zhuǎn)軸套84頂端并且 相鄰擋熱板89結(jié)合部分上、下交錯(cuò)，擋熱板89用來(lái)防止?fàn)t膛7里的熱量向 下散失。器皿旋轉(zhuǎn)單元8內(nèi)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套84兩側(cè)通過(guò)連接板77和78固定 在一起，連接板77和78中間分別設(shè)有滾輪87和88，滾輪87和88分別位 于軌道17和18上，軌道17和18分別固定在矩形方管支架9和10上，旋轉(zhuǎn) 軸套84設(shè)有軸承85，軸承85位于矩形方管支架9和10之間，矩形方管支 架9和10通過(guò)軸承85對(duì)旋轉(zhuǎn)軸套84起到橫向?qū)蜃饔?。在軸承85上、下 兩端分別鉸接有鏈板62和64、 61和63,鏈板61和62相對(duì)應(yīng)并與相鄰一側(cè) 器皿旋轉(zhuǎn)單元8上的旋轉(zhuǎn)軸套84鉸接，鏈板63和64相對(duì)應(yīng)并與同一器皿旋 轉(zhuǎn)單元8內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸套84相鉸接。驅(qū)動(dòng)鏈輪12以及導(dǎo)向鏈輪ll、 13、 14上 的輪齒插入相鄰軸承85之間并相嚙合，驅(qū)動(dòng)鏈輪12以及導(dǎo)向鏈輪11、 13、 14與封閉輸送鏈6嚙合部位不設(shè)矩形方管支架9和IO，僅設(shè)有軌道17和18。200920156378.5 12上的輪齒撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸套 84上的軸承85，使旋轉(zhuǎn)軸套84前行，從而器皿旋轉(zhuǎn)單元8前行，同時(shí)使位 于旋轉(zhuǎn)軸83下端的鏈輪86相對(duì)于固定的鏈條16被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，因此，在驅(qū)動(dòng)鏈 輪12的驅(qū)使下， 一方面旋轉(zhuǎn)軸套84前行，同時(shí)使位于旋轉(zhuǎn)軸套84內(nèi)的旋轉(zhuǎn) 軸83旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)玻璃器皿81—邊前行， 一邊旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例未詳細(xì)說(shuō)明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型是根據(jù)附圖提到 的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，這只是其中的一個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本 實(shí)施例獲得啟發(fā)，進(jìn)行變形得到其它實(shí)施例。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 應(yīng)該根據(jù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍來(lái)確定。
權(quán)利要求1、一種玻璃器皿鋼化爐，包括加熱裝置(2)、冷卻裝置(3)和器皿輸送裝置，所述器皿輸送裝置包括支架(19)、傳送裝置(1)、軌道(17)和(18)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(12)和導(dǎo)向鏈輪，傳送裝置(1)設(shè)在軌道(17)和(18)上，其特征在于所述傳送裝置(1)是由相鄰器皿旋轉(zhuǎn)單元(8)通過(guò)鏈板(61)和(62)鉸接圍成封閉輸送鏈(6)，器皿旋轉(zhuǎn)單元(8)設(shè)有鏈輪(86)，驅(qū)動(dòng)鏈輪(12)和導(dǎo)向鏈輪與封閉輸送鏈(6)相嚙合，鏈輪(86)與固定在支架(19)上的鏈條(16)相嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃器皿鋼化爐，其特征在于所述器皿 旋轉(zhuǎn)單元(8)包括兩個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器(20)，每個(gè)器皿旋轉(zhuǎn)器(20)包括 旋轉(zhuǎn)軸套(84)、旋轉(zhuǎn)軸(83)，旋轉(zhuǎn)軸(83)位于旋轉(zhuǎn)軸套(84)內(nèi)， 旋轉(zhuǎn)軸(83)上端設(shè)有器皿托架(82)，旋轉(zhuǎn)軸(83)下端固定有鏈輪(86)， 器皿旋轉(zhuǎn)單元(8)中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套(84)兩側(cè)通過(guò)連接板(77)和(78) 固定在一起，連接板(77)和(78)中間分別設(shè)有滾輪(87)和(88)， 滾輪(87)和(88)分別位于軌道(17)和(18)上，旋轉(zhuǎn)軸套(84) 設(shè)有軸承(85)，軸承(85)上、下兩端分別鉸接有鏈板(62)和(64)、(61)和(63)，鏈板(61)和(62)相對(duì)應(yīng)并與相鄰器皿旋轉(zhuǎn)單元(8) 上的旋轉(zhuǎn)軸套(84)鉸接，鏈板(63)和(64)相對(duì)應(yīng)并與同一器皿旋 轉(zhuǎn)單元(8)內(nèi)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸套(84)鉸接；所述導(dǎo)向鏈輪包括導(dǎo)向鏈輪(11)、 (13)禾卩(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種玻璃器皿鋼化爐，其特征在于所述器皿 托架(82)下端為銷(xiāo)軸(93)，旋轉(zhuǎn)軸(83)頂端中心設(shè)有圓孔(94)， 銷(xiāo)軸(93)插入圓孑L (94)內(nèi)，銷(xiāo)軸(93)和圓孔(94)相適配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種玻璃器皿鋼化爐，其特征在于所述 器皿旋轉(zhuǎn)單元(8)設(shè)有一個(gè)擋熱板(89)，擋熱板(89)位于旋轉(zhuǎn)軸套(84)頂端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種玻璃器皿鋼化爐，包括加熱裝置2、冷卻裝置3和器皿輸送裝置，所述器皿輸送裝置包括支架19、傳送裝置1、軌道17和18、驅(qū)動(dòng)鏈輪12和導(dǎo)向鏈輪，傳送裝置1設(shè)在軌道17和18上，所述傳送裝置1是由相鄰器皿旋轉(zhuǎn)單元8通過(guò)鏈板61和62鉸接圍成封閉輸送鏈6，器皿旋轉(zhuǎn)單元8設(shè)有鏈輪86，驅(qū)動(dòng)鏈輪12、導(dǎo)向鏈輪與封閉輸送鏈6相嚙合，鏈輪86與固定在支架19上的鏈條16相嚙合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)玻璃器皿81一邊前行，一邊旋轉(zhuǎn)，能使每個(gè)玻璃器皿表面受熱和冷卻溫度都一致，達(dá)到溫度相同的目的，從而使每個(gè)玻璃器皿表面壓應(yīng)力一樣，使鋼化玻璃器皿成品率大大提高，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C03B27/012GK201420050SQ200920156378
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者郝庭彬 申請(qǐng)人:郝庭彬