預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，包括直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線、兩臺(tái)第一傾翻裝置、支承臺(tái)、90°轉(zhuǎn)臺(tái)、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、可靠性高，減小了維修工作量，降低了使用成本，使用本實(shí)用新型提高了預(yù)焙陽極塊的清理效率，每個(gè)臺(tái)班的清理量從原先的18組提高到25組，工作效率提高了38.9%。
【專利說明】預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型碳素陽極塊后續(xù)處理的專用設(shè)備，尤其是一種用于電解鋁生產(chǎn)的預(yù)焙陽極塊表面處理的輸送設(shè)備，屬于碳素陽極塊制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)焙陽極塊是電解鋁生產(chǎn)的易耗品，預(yù)焙陽極塊在成型模具內(nèi)加壓振動(dòng)制成生坯塊后，需集中放入高溫焙燒爐中連續(xù)高溫焙燒20多天，才能制成熟料的預(yù)焙陽極塊，在高溫焙燒過程中，預(yù)焙陽極塊六個(gè)面上粘附了不少殘料，必須將其清除干凈后才能最終交付用戶。需要將預(yù)焙陽極塊放在專用的清理輸送線上邊移動(dòng)邊人工清除殘料，并將其按順序排列整齊。
[0003]現(xiàn)有的清理輸送線設(shè)備多而冗余，工序繁雜不合理，工時(shí)過長，使用的電機(jī)、接近開關(guān)等數(shù)量較多，存在著故障點(diǎn)多、維修耗時(shí)、可靠性較低等缺陷，需要重新制造一套新的清理輸送線以減小維修量，提高工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理組合、工作效率高的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組及輸送方法。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，包括依次連接的直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線、兩臺(tái)第一傾翻裝置、支承臺(tái)、90°轉(zhuǎn)臺(tái)、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，所述直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線為并排設(shè)置的兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線均為動(dòng)力輥?zhàn)虞斔途€，直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線首尾相連且均垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線；并排設(shè)置的兩臺(tái)第一傾翻裝置分別與兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€輸出端銜接，設(shè)置在直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線與支承臺(tái)之間；第一推料油缸設(shè)置在兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€之間且平行于兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€，第二推料油缸和第三推料油缸對(duì)稱設(shè)置在支承臺(tái)兩端外的支撐架上，第一推料油缸分別垂直于第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行于第二推料油缸和第三推料油缸；90°轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在第四推料油缸和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線之間；第二傾翻裝置設(shè)置在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極縱向輸送線輸出端與水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線輸入端之間，所述末端輸送線為板鏈輸送線，末端輸送線輸入端伸進(jìn)水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線輸出端之內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其中所述鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€的推板呈工字形，包括中間推板和兩端的連接構(gòu)件，所述中間推板垂直于鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€縱向軸線且與兩端的連接構(gòu)件固定連接；所述連接構(gòu)件呈槽形，包括連接板、中間筋板、連接塊和連接螺桿，中間筋板兩端分別與連接板、連接塊垂直固定連接，連接板耳板一端與傳動(dòng)鏈條一端鉸接，連接螺桿一端與傳動(dòng)鏈條另一端鉸接；連接螺桿另一端穿過連接塊后，通過擰在連接螺桿另一端上且分別位于連接塊兩側(cè)的螺母拉緊傳動(dòng)鏈條另一端。
[0009]前述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其中連接螺桿一端端頭與橫置的鉸接頭固定連接，所述鉸接頭與傳動(dòng)鏈條另一端鉸接。
[0010]前述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其中在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€平行設(shè)置的兩條傳動(dòng)鏈條內(nèi)側(cè)，多個(gè)支撐滾輪分成兩列端面相對(duì)地并排分別設(shè)置在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€機(jī)架兩內(nèi)側(cè)上，直立的預(yù)焙陽極塊底面支撐在兩列支撐滾輪上，鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€推板推動(dòng)直立的預(yù)焙陽極塊向前移動(dòng)。
[0011]前述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其中第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸結(jié)構(gòu)相同，各推料油缸活塞桿端頭分別與對(duì)應(yīng)的推料板一側(cè)鉸接。
[0012]前述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其中所述直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線下側(cè)均設(shè)有收集清理下殘料的螺旋推進(jìn)收集器。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、可靠性高，減小了維修工作量，降低了使用成本。兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€交替動(dòng)作，將直立狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊一件接一件輸送，各推料油缸和傾翻裝置的傾翻油缸按設(shè)定的動(dòng)作程序交替動(dòng)作，本實(shí)用新型的輸送方法將直立狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊傾翻成水平狀態(tài)，并經(jīng)過90°轉(zhuǎn)向，在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線上緩慢移動(dòng)，清理操作工手持工具在縱向輸送線兩旁對(duì)水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊的五個(gè)外露表面進(jìn)行清理，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊經(jīng)過繞其縱向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°后落到水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線上，從而使其支撐底面轉(zhuǎn)動(dòng)到便于清理的垂直狀態(tài)。預(yù)焙陽極塊在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線繼續(xù)緩慢移動(dòng)，清理操作工完成預(yù)焙陽極塊的最后清理。使用本實(shí)用新型提高了預(yù)焙陽極塊的清理效率，每個(gè)臺(tái)班的清理量從原先的18組提高到25組，工作效率提高了 38.9%。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的平面布置圖；
[0016]圖2是圖1的I部放大圖；
[0017]圖3是圖1的II部放大圖；
[0018]圖4是圖1的III部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型包括依次連接的直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線1、兩臺(tái)第一傾翻裝置2、支承臺(tái)3、90°轉(zhuǎn)臺(tái)4、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5、第二傾翻裝置
6、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7和末端輸送線8，直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線為并排設(shè)置的兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線6均為動(dòng)力輥?zhàn)虞斔途€，直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線I垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7和末端輸送線8首尾相連且均垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5。并排設(shè)置的兩臺(tái)第一傾翻裝置2分別與兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11的輸出端銜接，設(shè)置在直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線I與支承臺(tái)3之間。
[0021]鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€推板12為呈工字形的焊接件，包括中間推板121和兩端的連接構(gòu)件122，中間推板121垂直于鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11縱向軸線且與兩端的連接構(gòu)件122焊連。連接構(gòu)件122呈槽形，包括連接板122-1、中間筋板122-2、連接塊122-3和連接螺桿122-4，中間筋板122-2兩端分別與連接板122-1、連接塊122-3垂直焊連，連接板122-3右端的耳板122-5與傳動(dòng)鏈條13 —端鉸接，連接螺桿122-4右端與橫置的鉸接頭122-6焊連，鉸接頭122-6與傳動(dòng)鏈條13另一端鉸接；連接螺桿122-4左端穿過連接塊122-3后，通過擰在連接螺桿122-4左端上且分別位于連接塊122-3兩側(cè)的螺母122-6拉緊傳動(dòng)鏈條13另一端。鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11運(yùn)行一段時(shí)間后傳動(dòng)鏈條13松弛了，旋松連接塊122-3左側(cè)的螺母122-6，再擰緊連接塊122-3右側(cè)的螺母122-6，連接螺桿122-4右移提高鉸接頭122-6可拉緊傳動(dòng)鏈條13。
[0022]在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11平行設(shè)置的兩條傳動(dòng)鏈條13內(nèi)側(cè)，多個(gè)支撐滾輪14分成兩列端面相對(duì)地并排分別設(shè)置在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€機(jī)架15兩內(nèi)側(cè)上，直立的預(yù)焙陽極塊9底面支撐在兩列支撐滾輪14上，鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€推板推動(dòng)直立的預(yù)焙陽極塊9向前移動(dòng)。
[0023]第一推料油缸10設(shè)置在兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11之間且平行于兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11，第二推料油缸20和第三推料油缸30對(duì)稱設(shè)置在支承臺(tái)3兩端外的支撐架上31，第一推料油缸10分別垂直于第二推料油缸20和第三推料油缸30,第四推料油缸40平行于第二推料油缸20和第三推料油缸30。90°轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在第四推料油缸40和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7之間。第二傾翻裝置6設(shè)置在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極縱向輸送線5輸出端與水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線6輸入端之間。末端輸送線8為板鏈輸送線，多塊并排的托板81兩端分別與傳動(dòng)鏈相連，末端輸送線8的輸入端伸進(jìn)水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線6的輸出端之內(nèi)，在動(dòng)力輥?zhàn)?1的驅(qū)動(dòng)下，預(yù)焙陽極塊9從水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線6落入末端輸送線8的多排鏈板81上繼續(xù)向前移動(dòng)。
[0024]第一推料油缸10、第二推料油缸20、第三推料油缸30和第四推料油缸40結(jié)構(gòu)相同，各推料油缸活塞桿端頭分別與對(duì)應(yīng)的推料板50 —側(cè)鉸接。
[0025]直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線、I水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線6下側(cè)均設(shè)有收集清理下殘料的螺旋推進(jìn)收集器60，用于收集從預(yù)焙陽極塊9的六個(gè)面上清理下來的殘料。
[0026]本實(shí)用新型輸送預(yù)焙陽極塊9的過程如下:
[0027]I)分別啟動(dòng)水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線
6、末端輸送線8以及各臺(tái)螺旋推進(jìn)收集器60。
[0028]2)吊機(jī)將需清理的預(yù)焙陽極塊9分別垂直吊運(yùn)到兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11的輸入端上，直立的預(yù)焙陽極塊9底面支撐在兩列支撐滾輪14上，啟動(dòng)一條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11，鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€兩側(cè)的傳動(dòng)鏈條13帶動(dòng)鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€推板12將直立的預(yù)焙陽極塊9向前推動(dòng)，直至進(jìn)入第一傾翻裝置2內(nèi)。
[0029]3)第一傾翻裝置2啟動(dòng)，傾翻油缸21動(dòng)作，翻板架22轉(zhuǎn)動(dòng)90°，將直立的預(yù)焙陽極塊9轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)。
[0030]4)第二推料油缸20或第三推料油缸30動(dòng)作，通過對(duì)應(yīng)的推料板50將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9推到支承臺(tái)3中央。
[0031]5)第一推料油缸10動(dòng)作，通過對(duì)應(yīng)的推料板50將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9推到90°轉(zhuǎn)臺(tái)4上。
[0032]6)90°轉(zhuǎn)臺(tái)4啟動(dòng)，將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使得水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9的縱向軸線平行于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5。
[0033]7)兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€11和兩臺(tái)第一傾翻裝置交替重復(fù)步驟I)?步驟5)過程，將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9逐一推到90°轉(zhuǎn)臺(tái)4上轉(zhuǎn)動(dòng)90°。
[0034]8)第四推料油缸40動(dòng)作，通過對(duì)應(yīng)的推料板50將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9推到水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線5的動(dòng)力輥?zhàn)?1上，水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9在其下多排動(dòng)力輥?zhàn)?1驅(qū)動(dòng)下前移至第二傾翻裝置6內(nèi)。
[0035]9)第二傾翻裝置6動(dòng)作，將水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9繞其縱向中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°后落到水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7的輸入端上，水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9支撐底面轉(zhuǎn)動(dòng)到便于清理的垂直狀態(tài)。
[0036]10)在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7的多排動(dòng)力輥?zhàn)?1驅(qū)動(dòng)下，水平狀態(tài)的預(yù)焙陽極塊9從水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線7橫移進(jìn)入末端輸送線8的多排鏈板81上，直至移動(dòng)到末端輸送線8右端排列整齊后用吊車吊走。
[0037]11)清理結(jié)束后，將各臺(tái)螺旋推進(jìn)收集器60收集的殘料排出運(yùn)走。
[0038]本實(shí)用新型通過PLC程序控制，可對(duì)預(yù)焙陽極塊9進(jìn)行自動(dòng)輸送、兩次自動(dòng)傾翻，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
[0039]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其特征在于，包括依次連接的直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線、兩臺(tái)第一傾翻裝置、支承臺(tái)、90°轉(zhuǎn)臺(tái)、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線、第二傾翻裝置、水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線，所述直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線為并排設(shè)置的兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線均為動(dòng)力輥?zhàn)虞斔途€，直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線，水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線和末端輸送線首尾相連且均垂直于水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊縱向輸送線；并排設(shè)置的兩臺(tái)第一傾翻裝置分別與兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€輸出端銜接，設(shè)置在直立狀態(tài)預(yù)焙陽極塊輸送線與支承臺(tái)之間；第一推料油缸設(shè)置在兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€之間且平行于兩條鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€，第二推料油缸和第三推料油缸對(duì)稱設(shè)置在支承臺(tái)兩端外的支撐架上，第一推料油缸分別垂直于第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行于第二推料油缸和第三推料油缸；90°轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在第四推料油缸和水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線之間，第二傾翻裝置設(shè)置在水平狀態(tài)預(yù)焙陽極縱向輸送線輸出端與水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線輸入端之間，所述末端輸送線為板鏈輸送線，末端輸送線輸入端伸進(jìn)水平狀態(tài)預(yù)焙陽極塊橫向輸送線輸出端之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其特征在于，所述鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€的推板呈工字形，包括中間推板和兩端的連接構(gòu)件，所述中間推板垂直于鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€縱向軸線且與兩端的連接構(gòu)件固定連接；所述連接構(gòu)件呈槽形，包括連接板、中間筋板、連接塊和連接螺桿，中間筋板兩端分別與連接板、連接塊垂直固定連接，連接板一端耳板與傳動(dòng)鏈條一端鉸接，連接螺桿一端與傳動(dòng)鏈條另一端鉸接；連接螺桿另一端穿過連接塊后，通過擰在連接螺桿另一端上且分別位于連接塊兩側(cè)的螺母拉緊傳動(dòng)鏈條另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其特征在于，連接螺桿一端端頭與橫置的鉸接頭固定連接，所述鉸接頭與傳動(dòng)鏈條另一端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其特征在于，在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€平行設(shè)置的兩條傳動(dòng)鏈條內(nèi)側(cè)，多個(gè)支撐滾輪分成兩列端面相對(duì)地并排分別設(shè)置在鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€機(jī)架兩內(nèi)側(cè)上，直立的預(yù)焙陽極塊底面支撐在兩列支撐滾輪上，鏈?zhǔn)酵瓢遢斔途€推板推動(dòng)直立的預(yù)焙陽極塊向前移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極塊清理輸送機(jī)組，其特征在于，第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸結(jié)構(gòu)相同，各推料油缸活塞桿端頭分別與對(duì)應(yīng)的推料板一側(cè)鉸接。
【文檔編號(hào)】B65G19/02GK203806638SQ201420125883
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】丁永剛, 周啟東 申請(qǐng)人:江蘇蘇菱鋁用陽極有限公司