專利名稱：焙燒陽(yáng)極清理機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽生產(chǎn)鋁時(shí)所需的焙燒陽(yáng)極的清理機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，基本上所有的電解鋁廠所用的焙燒陽(yáng)極清理機(jī)組因?yàn)楣に嚺渲玫脑蛱繅K均為長(zhǎng)方向行進(jìn)，這樣在炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)站里堆垛天車一次只能夾取9塊或10塊炭塊，而且其堆放數(shù)量也較少。一般情況下，布置在炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)里的輸送設(shè)備均為鏈板輸送機(jī)，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的寬窄布置有2～3臺(tái)鏈板輸送機(jī)，每臺(tái)鏈板輸送機(jī)均有一套動(dòng)力裝置，包括電機(jī)，減速機(jī)，頭輪裝置，尾輪裝置及輸送鏈、板。即使將工藝配置改為炭塊均為橫方向行進(jìn)，使用鏈板輸送機(jī)和輥式輸送機(jī)將炭塊整合為21塊一組，但由于兩種輸送機(jī)在結(jié)構(gòu)上的原因，造成炭塊之間不能緊密靠在一起，從而增加了炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)站里的堆垛天車夾取炭塊時(shí)的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于堆垛天車夾取陽(yáng)極炭塊、堆放數(shù)量多、且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的焙燒陽(yáng)極清理機(jī)組，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)、推料機(jī)(2)、推料機(jī)(3)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、推料機(jī)(6)、推料機(jī)(7)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)、炭塊輸送車(9)、炭塊擺放臺(tái)(10)、推料機(jī)(11)、炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)、炭塊清理裝置(13)、推料機(jī)(15)和推料機(jī)(16)構(gòu)成，焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)與炭塊清理裝置(13)相連，炭塊清理裝置(13)與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)相連，炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)與炭塊擺放臺(tái)(10)相連，炭塊輸送車(9)安裝在炭塊擺放臺(tái)(10)的兩條軌道中間，其頂面低于軌道上平面；推料機(jī)(2)和推料機(jī)(16)分別裝在焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)的兩側(cè)，推料機(jī)(3)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的一側(cè)，推料機(jī)(15)裝在炭塊清理裝置(13)的一側(cè)；推料機(jī)(6)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)并與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)平行，推料機(jī)(7)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)并與炭塊擺放臺(tái)(10)垂直。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有便于堆垛天車夾取陽(yáng)極炭塊、堆放數(shù)量多、工作可靠、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例在本實(shí)施例中焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)、推料機(jī)(2)、推料機(jī)(3)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、推料機(jī)(6)、推料機(jī)(7)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)、炭塊輸送車(9)、炭塊擺放臺(tái)(10)、推料機(jī)(11)、炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)、炭塊清理裝置(13)、推料機(jī)(15)和推料機(jī)(16)均采用現(xiàn)有技術(shù)中的成品部件進(jìn)行組裝，制作時(shí)，如圖1所示，將焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)與炭塊清理裝置(13)相連，炭塊清理裝置(13)與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)相連，炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)與炭塊擺放臺(tái)(10)相連，將炭塊輸送車(9)安裝在炭塊擺放臺(tái)(10)的兩條軌道中間，其頂面低于軌道上平面；將推料機(jī)(2)和推料機(jī)(16)分別裝在焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)的兩側(cè)，將推料機(jī)(3)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的左側(cè)，將推料機(jī)(15)裝在炭塊清理裝置(13)的一側(cè)并與炭塊清理裝置(13)在一條直線上；將推料機(jī)(6)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)并與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)平行，將推料機(jī)(7)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的左側(cè)并與炭塊擺放臺(tái)(10)垂直。
其工作過程如下1.當(dāng)焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)上無碳?jí)K時(shí)，由焙燒天車操作人員及時(shí)夾放一組(七塊)焙燒的陽(yáng)極炭塊垂直放在焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)上；2.焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)的分塊機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，將第一塊碳?jí)K和第二塊碳?jí)K分開，然后焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)的步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，帶動(dòng)整組炭塊前進(jìn)一個(gè)工位，使第一塊炭塊來到翻轉(zhuǎn)工位的翻轉(zhuǎn)叉架上。
3.翻轉(zhuǎn)工位的油缸動(dòng)作，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)叉架翻轉(zhuǎn)90°，將炭塊側(cè)向放置于焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)前端的平臺(tái)上。
4.推料機(jī)(2)或推料機(jī)(16)上的推頭將翻轉(zhuǎn)為側(cè)向放置的炭塊推送至焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)前端的平臺(tái)的中線處，再由裝在焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)中線處的推送油缸將炭塊推送至水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上。
5.當(dāng)炭塊來至水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)上，由水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的炭碗孔方向判定機(jī)構(gòu)先判定炭碗孔的方向，當(dāng)炭碗孔朝向前進(jìn)方向時(shí)，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)不旋轉(zhuǎn)，如果炭碗孔背向前進(jìn)方向時(shí)，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)旋轉(zhuǎn)180°，使得每塊炭塊的炭碗孔都朝向前進(jìn)方向。之后，由推料機(jī)(3)將炭塊推送至炭塊清理裝置(13)中，再由推料機(jī)(15)推出炭塊清理裝置(13)，將粘附于炭塊表面的雜質(zhì)清理干凈。在炭塊清理裝置(13)中共有五個(gè)工位，當(dāng)炭塊來到第四個(gè)工位時(shí)，位于該處的炭碗孔清理機(jī)構(gòu)又將炭碗孔內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈；6.當(dāng)炭塊從炭塊清理裝置(13)的第五個(gè)工位被推送到炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)上時(shí)，其上的油缸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)90°，將側(cè)放的炭塊翻轉(zhuǎn)為水平放置；7.推料機(jī)(6)將水平放置的炭塊推送至水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)上，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)旋轉(zhuǎn)90°，再由推料機(jī)(7)將旋轉(zhuǎn)90°后的炭塊推送至炭塊擺放臺(tái)(10)。
8.推料機(jī)(11)將被推送至炭塊擺放臺(tái)(10)的炭塊推至下一個(gè)工位，留出空位給下一塊炭塊。以上動(dòng)作重復(fù)七次，即可完成對(duì)一組(七塊)焙燒過的陽(yáng)極炭塊的清理工作。
9.當(dāng)完成上述步驟后，炭塊輸送車(9)啟動(dòng)，行走到炭塊擺放臺(tái)(10)這一組(七塊)經(jīng)過清理的陽(yáng)極炭塊處下面，然后將這一組(七塊)經(jīng)過清理的陽(yáng)極炭塊舉起并再次啟動(dòng)，將它們運(yùn)送到位于炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的炭塊擺放臺(tái)(10)上。
10.重復(fù)1～8的步驟兩次，炭塊輸送車(9)又將第二組(七塊)焙燒過的經(jīng)過清理的陽(yáng)極炭塊運(yùn)送到位于炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的炭塊擺放臺(tái)(10)上第一組炭塊后，并緊靠在一起，第三組緊靠于第二組后，完成一次整合，由堆垛天車將21塊炭塊從炭塊擺放臺(tái)(10)上夾走，堆放到炭塊轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)。
其中水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)、炭塊輸送車(9)和液壓站(14)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其余設(shè)備的動(dòng)力來源于液壓站(5)和液壓站(14)。整個(gè)過程由設(shè)備上的接近開關(guān)及光電開關(guān)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.一種焙燒陽(yáng)極清理機(jī)組，其特征在于它由焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)、推料機(jī)(2)、推料機(jī)(3)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)、推料機(jī)(6)、推料機(jī)(7)、水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)、炭塊輸送車(9)、炭塊擺放臺(tái)(10)、推料機(jī)(11)、炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)、炭塊清理裝置(13)、推料機(jī)(15)和推料機(jī)(16)構(gòu)成，焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)與炭塊清理裝置(13)相連，炭塊清理裝置(13)與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)相連，炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)與水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)相連，水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)與炭塊擺放臺(tái)(10)相連，炭塊輸送車(9)安裝在炭塊擺放臺(tái)(10)的兩條軌道中間，其頂面低于軌道上平面；推料機(jī)(2)和推料機(jī)(16)分別裝在焙燒陽(yáng)極清理裝置(1)的兩側(cè)，推料機(jī)(3)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(4)的一側(cè)，推料機(jī)(15)裝在炭塊清理裝置(13)的一側(cè)；推料機(jī)(6)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)并與炭塊翻轉(zhuǎn)裝置(12)平行，推料機(jī)(7)裝在水平回轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的一側(cè)并與炭塊擺放臺(tái)(10)垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焙燒陽(yáng)極清理機(jī)組，它由一臺(tái)焙燒陽(yáng)極清理裝置、7臺(tái)推料機(jī)、2個(gè)水平回轉(zhuǎn)臺(tái)、一臺(tái)炭塊輸送車、一個(gè)炭塊擺放臺(tái)、一個(gè)炭塊翻轉(zhuǎn)裝置和一臺(tái)炭塊清理裝置相互連接而成。本實(shí)用新型具有便于堆垛天車夾取陽(yáng)極炭塊、堆放數(shù)量多、工作可靠、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2782712SQ20042015099
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者楊振榮, 劉兵, 關(guān)艷紅, 陳才榮 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院