顆粒塑料收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒塑料收集裝置，旨在提供一種便于將顆粒狀塑料原料歸類收集的顆粒塑料收集裝置，其技術(shù)方案要點是主機本體內(nèi)設(shè)有落料腔和篩料板以及振動器，篩料板將落料腔分為上落料腔和下落料腔，上落料腔設(shè)有上卸料口，下落料腔設(shè)有下卸料口，篩料板上設(shè)有篩料通孔，上落料腔與下落料腔通過篩料通孔連通連接，上卸料口和下卸料口下方均設(shè)有置物箱。顆粒原料落入落料腔內(nèi)，振動器使主機本體震動，帶動設(shè)于上落料腔內(nèi)的顆粒原料經(jīng)篩料板將較小的顆粒原料篩選至下落料腔內(nèi)，再分別通過上卸料口和下卸料口將篩選后的顆粒原料分別裝袋運輸，方便將大小不一的顆粒原料篩選分類，有利于在后期加工制作時的受熱均勻，提高成品的市場競爭力。
【專利說明】顆粒塑料收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種收集裝置，更具體地說，它涉及一種顆粒塑料收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑料乃是一種以高分子量有機物質(zhì)為主要成分的材料，可以自由改變形體樣式， 是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，應(yīng)用非常廣泛。
[0003] 塑料在制造過程中，是由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑 依次經(jīng)過均勻攪拌、加熱融化、拉料冷卻、切料成型等工序，最終為方便運輸，將切成顆粒狀 的塑料原料裝入麻袋內(nèi)，再運至各類塑料加工廠，將調(diào)配好的塑料原料直接加熱融化，再利 用塑料融化后可流動的特性來造型，經(jīng)冷卻后成最終產(chǎn)品，如臉盆、塑料杯等。
[0004] 然而現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過拉料冷卻后成條狀的塑料原料直接落入切粒機內(nèi)的，經(jīng)切 粒機將條狀的塑料原料切割成顆粒狀，切料成型后成顆粒狀的塑料原料直接落入收集裝置 內(nèi)的，再通過收集裝置將顆粒狀的塑料原料裝袋。然而條狀的塑料原料在落入切粒機后，會 出現(xiàn)切割出來的成品大小不均勻的情況，而大小不一的顆粒狀塑料原料存在有受熱不均勻 的情況，會嚴重影響后期的加工制作，不利于市場競爭，因此需要將其分類加工。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于將顆粒狀塑料原 料歸類收集的顆粒塑料收集裝置。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種顆粒塑料收集裝置，包括 主機本體和收集裝置，所述收集裝置包括置物箱，所述主機本體內(nèi)設(shè)有落料腔和篩料板以 及振動器，所述篩料板將落料腔分為上落料腔和下落料腔，所述上落料腔于主機本體側(cè)壁 上設(shè)有上卸料口，所述下落料腔于主機本體側(cè)壁上設(shè)有下卸料口，所述篩料板上設(shè)有均勻 排布的篩料通孔，所述上落料腔與下落料腔通過篩料通孔連通連接，所述上卸料口和下卸 料口下方均設(shè)有置物箱。
[0007] 所述主機本體底部設(shè)有若干個擺動彈簧，所述擺動彈簧相對于主機本體的另一端 設(shè)有固定底座。
[0008] 所述篩料板傾斜于水平面，所述下落料腔底部傾斜于水平面。
[0009] 所述篩料通孔橫截面呈正六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010] 所述收集裝置還包括吹風機、與吹風機出風口固定連接的傳送管道以及設(shè)于傳送 管道另一端的儲物倉，所述傳送管道包括與置物箱貫通連接的連接管，所述儲物倉設(shè)有支 架，該儲物倉底部設(shè)有卸料管，所述卸料管側(cè)壁設(shè)有開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)有用于啟閉卸 料管的閘板，所述閘板設(shè)有啟閉手柄。
[0011] 所述傳送管道包括有金屬傳送管和塑料傳送管，所述金屬傳送管包括與吹風機出 風口固定連接的橫通管、與橫通管垂直設(shè)置呈三通結(jié)構(gòu)的連接管。
[0012] 所述閘板鉸接于卸料管的側(cè)壁。
[0013] 所述置物箱和儲物倉的底部均呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0014] 一種顆粒塑料收集裝置，包括主機本體和收集裝置，所述收集裝置包括置物箱，所 述主機本體內(nèi)設(shè)有落料腔和篩料板以及振動器，所述篩料板將落料腔分為上落料腔和下落 料腔，所述上落料腔于主機本體側(cè)壁上設(shè)有上卸料口，所述下落料腔于主機本體側(cè)壁上設(shè) 有下卸料口，所述篩料板上設(shè)有均勻排布的篩料通孔，所述上落料腔與下落料腔通過篩料 通孔連通連接，所述上卸料口和下卸料口下方均設(shè)有置物箱。通過采用上述技術(shù)方案，使經(jīng) 過切料成型后成顆粒狀的塑料原料落入落料腔內(nèi)，設(shè)于主機本體上的振動器使主機本體震 動，帶動設(shè)于上落料腔內(nèi)的顆粒原料經(jīng)篩料板將較小的顆粒原料篩選至下落料腔內(nèi)，再分 別通過上卸料口和下卸料口將篩選后的顆粒原料分別裝袋運輸，方便將大小不一的顆粒原 料篩選分類，有利于在后期加工制作時的受熱均勻，提高成品的市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型顆粒塑料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0017] 圖3為圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為卸料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖標記：1、主機本體；11、落料腔；111、上落料腔；112、下落料腔；113、上卸料 口；114、下卸料口；12、篩料板；121、篩料通孔；13、振動器；14、擺動彈簧；15、固定底座；2、 收集裝置；21、置物箱；22、吹風機；23、傳送管道；231、金屬傳送管；2311、連接管；2312、 橫通管；232、塑料傳送管；24、儲物倉；241、支架；242、卸料管；2421、開口槽；243、閘板； 2431、啟閉手柄。

【具體實施方式】
[0020] 參照圖1至圖4對本實用新型顆粒塑料收集裝置實施例做進一步說明。
[0021] 一種顆粒塑料收集裝置，包括主機本體1和收集裝置2,所述收集裝置2包括置物 箱21，所述主機本體1內(nèi)設(shè)有落料腔11和篩料板12以及振動器13,所述篩料板12將落料 腔11分為上落料腔111和下落料腔112,所述上落料腔111于主機本體1側(cè)壁上設(shè)有上卸 料口 113,所述下落料腔112于主機本體1側(cè)壁上設(shè)有下卸料口 114,所述篩料板12上設(shè)有 均勻排布的篩料通孔121，所述上落料腔111與下落料腔112通過篩料通孔121連通連接， 所述上卸料口 113和下卸料口 114下方均設(shè)有置物箱21。使經(jīng)過切料成型后成顆粒狀的塑 料原料落入落料腔11內(nèi)，設(shè)于主機本體1上的振動器13使主機本體1震動，帶動設(shè)于上落 料腔111內(nèi)的顆粒原料經(jīng)篩料板12將較小的顆粒原料篩選至下落料腔112內(nèi)，再分別通過 上卸料口 113和下卸料口 114將篩選后的顆粒原料分別裝袋運輸，方便將大小不一的顆粒 原料篩選分類，有利于在后期加工制作時的受熱均勻，提高成品的市場競爭力。同時落料腔 11還可設(shè)有多個篩料板12,將落料腔11分隔成更多個，篩料通孔121從上至下逐漸縮小， 有利于將顆粒原料細分篩選，進一步提高每袋顆粒原料的大小相同程度。
[0022] 所述主機本體1底部設(shè)有若干個擺動彈簧14,所述擺動彈簧14相對于主機本體1 的另一端設(shè)有固定底座15。擺動彈簧14可增加主機本體1在振動器13的作用下震動的擺 動幅度，有利于提高篩選效率，同時可將顆粒原料篩選的更徹底，避免大小不一的顆粒原料 混在一起；固定底座15可將其固定在地面上，避免主機本體1在工作過程中因震動而產(chǎn)生 位移，并且有利于降低噪音。
[0023] 所述篩料板12傾斜于水平面，所述下落料腔112底部傾斜于水平面。篩料板12 與下落料腔112底部均傾斜于水平面，上卸料口 113和下卸料口 114分別置于其較低處，便 于將篩選過后的顆粒原料分別通過上卸料口 113和下卸料口 114裝袋運輸。
[0024] 所述篩料通孔121橫截面呈正六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置。篩料通孔121橫截面可以呈正三 邊形、正四邊形、正六邊形以及圓形等結(jié)構(gòu)設(shè)置，作為本實用新型的最佳優(yōu)選方案，篩料通 孔121橫截面呈正六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置，正六邊形的篩料通孔121可減少與顆粒原料的接觸面， 避免呈圓柱形的顆粒原料堵在篩料通孔121內(nèi)。
[0025] 所述收集裝置2還包括吹風機22、與吹風機22出風口固定連接的傳送管道23以 及設(shè)于傳送管道23另一端的儲物倉24,所述傳送管道23包括與置物箱21貫通連接的連 接管2311，所述儲物倉24設(shè)有支架241，該儲物倉24底部設(shè)有卸料管242,所述卸料管242 側(cè)壁設(shè)有開口槽2421，所述開口槽2421內(nèi)設(shè)有用于啟閉卸料管242的閘板243,所述閘板 243設(shè)有啟閉手柄2431。使經(jīng)過切料成型后成顆粒狀的塑料原料在落入置物箱21后，吹風 機22將經(jīng)過連接管2311落入傳送管道23內(nèi)的塑料原料吹送至儲物倉24,使塑料原料集中 儲存，當需要將塑料原料裝入麻袋內(nèi)時，只需通過啟閉手柄2431將閘板243開啟，塑料原料 便落入放置于卸料管242下方的麻袋內(nèi)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，操作簡便輕松，降低了操作 工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于市場競爭。
[0026] 所述傳送管道23包括有金屬傳送管231和塑料傳送管232,所述金屬傳送管231 包括與吹風機22出風口固定連接的橫通管2312、與橫通管2312垂直設(shè)置呈三通結(jié)構(gòu)的連 接管2311。金屬傳送管231不僅牢固更易于加工生產(chǎn)，而且橫通管2312與連接管2311可 通過焊接后其密封性更強；塑料傳送管232 -端與金屬傳送管231連接，另一端連接至儲物 倉24,而塑料傳送管232具有可扭轉(zhuǎn)性，使儲物倉24與置物箱21的位置能隨意改變，不僅 方便顆粒塑料收集裝置2合理的布局，且有利于降低成本。
[0027] 所述閘板243鉸接于卸料管242的側(cè)壁。該結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，方便操作工人在使 用閘板243時繞于鉸接處旋轉(zhuǎn)開啟，使閘板243在開啟后始終與卸料管242連接，閘板243 不易丟失。
[0028] 所述置物箱21和儲物倉24的底部均呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。方便置物箱21與儲物 倉24內(nèi)的顆粒狀塑料原料集中向下滑落，有利于提高工作效率，提升了生產(chǎn)線的自動化水 平。
【權(quán)利要求】
1. 一種顆粒塑料收集裝置，包括主機本體和收集裝置，所述收集裝置包括置物箱，其特 征是：所述主機本體內(nèi)設(shè)有落料腔和篩料板以及振動器，所述篩料板將落料腔分為上落料 腔和下落料腔，所述上落料腔于主機本體側(cè)壁上設(shè)有上卸料口，所述下落料腔于主機本體 側(cè)壁上設(shè)有下卸料口，所述篩料板上設(shè)有均勻排布的篩料通孔，所述上落料腔與下落料腔 通過篩料通孔連通連接，所述上卸料口和下卸料口下方均設(shè)有置物箱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述主機本體底部設(shè)有若干 個擺動彈簧，所述擺動彈簧相對于主機本體的另一端設(shè)有固定底座。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述篩料板傾斜于水平 面，所述下落料腔底部傾斜于水平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述篩料通孔橫截面呈正六 邊形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述收集裝置還包括吹風機、 與吹風機出風口固定連接的傳送管道以及設(shè)于傳送管道另一端的儲物倉，所述傳送管道包 括與置物箱貫通連接的連接管，所述儲物倉設(shè)有支架，該儲物倉底部設(shè)有卸料管，所述卸料 管側(cè)壁設(shè)有開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)有用于啟閉卸料管的閘板，所述閘板設(shè)有啟閉手柄。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述傳送管道包括有金屬傳 送管和塑料傳送管，所述金屬傳送管包括與吹風機出風口固定連接的橫通管、與橫通管垂 直設(shè)置呈三通結(jié)構(gòu)的連接管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述閘板鉸接于卸料管的側(cè) 壁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的顆粒塑料收集裝置，其特征是：所述置物箱和儲物倉的底部 均呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號】B65G69/12GK203903520SQ201420118131
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月15日
【發(fā)明者】汪德興 申請人:浙江汪洋高分子材料有限公司