改性再生塑料顆粒造粒新工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝，首先收集PE廢料和HDPE廢料投入到超聲清洗機(jī)中，在超聲清洗機(jī)上超聲分散1小時(shí)；取出晾曬，然后粉碎成片料待用；將片料送入反應(yīng)釜中，加入硬脂酸鈣及鈣粉，連續(xù)攪拌30分鐘，制得改性混合料；將改性混合料投入烘烤設(shè)備中，攤平，低溫烘烤1.5-3小時(shí)，取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，制得改性料；將增強(qiáng)料放入尼龍球磨罐中，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí)，烘干過(guò)篩，制得改性配料；將改性料與改性配料在攪拌機(jī)中攪拌均勻，經(jīng)造粒機(jī)加熱至200℃時(shí)熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎，得改性塑料顆粒。制得的改性顆粒具有較好的柔韌度、韌性及光澤度等品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改性再生塑料顆粒造粒新工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及資源再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯材料分為PE和HDPE，PE即低密度聚乙稀，其特點(diǎn)強(qiáng)度和硬度較好。HDPE即高密度聚乙烯，其特點(diǎn)柔韌性好，拉伸強(qiáng)，生產(chǎn)產(chǎn)品不易開(kāi)裂，兩者均有良好的耐腐蝕性，電絕緣性好，并且性能可調(diào)范圍廣，而廣泛應(yīng)用于塑木，管道，板材等領(lǐng)域。聚乙烯工業(yè)迅猛發(fā)展，制品種類(lèi)繁多，產(chǎn)量與日俱增，同時(shí)也產(chǎn)生了大量的廢棄物，這些廢棄物包括生產(chǎn)中的邊角料和老化報(bào)廢的各種聚乙烯制品。聚乙烯廢棄物不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)，對(duì)這些廢料的回收利用成為亟待解決的問(wèn)題。
[0003]聚乙烯廢料的回收方法分為物理回收法和化學(xué)回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化學(xué)回收法，即在化學(xué)試劑、催化劑、熱量等存在的條件下，將聚乙烯降解成為可重新利用的低聚物或者小分子化合物，從而實(shí)現(xiàn)廢棄物的循環(huán)利用。根據(jù)乙二醇的種類(lèi)和降解條件的不同，化學(xué)回收法可以分為水解法、堿解法、胺解法、醇解法等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種生產(chǎn)成本低，節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度高，具有一定彈性的改性再生塑料顆粒造粒新工藝。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝，包括以下工藝步驟:
[0007]I)首先收集PE廢料和HDPE廢料，按照重量比，PE廢料:HDPE廢料=10:5的比例投入到超聲清洗機(jī)中，以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)；取出晾曬，然后粉碎成片料待用；
[0008]2)將步驟I)中的片料送入反應(yīng)釜中，加溫至50°C左右，加入硬脂酸鈣及鈣粉，連續(xù)攪拌30分鐘左右，進(jìn)行原料的初步改性處理，降低有害物質(zhì)的含量，制得改性混合料；按照重量比，片料:硬脂酸鈣:鈣粉=10:1:1 ；
[0009]3)將步驟2)中的改性混合料投入烘烤設(shè)備中，攤平，厚度在l_2cm，在40_50°C環(huán)境下低溫烘烤1.5-3小時(shí)，取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，制得改性料；按照重量比，改性混合料:乙二醇:抗氧化劑=10:0.5:0.5 ；
[0010]4)將增強(qiáng)料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí)，將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤(pán)中，在120°C下烘烤10分鐘，把烘干的粉料過(guò)篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，制得改性配料；
[0011]其中增強(qiáng)料是由鎢酸鹽、碳化硅、鐵礦粉、硅鎢酸、氮化硼及稀土組成，按照重量比為，鎢酸鹽:碳化硅:鐵礦粉:硅鎢酸:氮化硼:稀土 = 1:1:1:1:1:1;
[0012]5)將步驟3)中的改性料與步驟4)中的改性配料在攪拌機(jī)中攪拌均勻，時(shí)間控制在20-30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在800-1200r/min ;按照重量比為，改性料:改性配料=10:2進(jìn)行調(diào)配；
[0013]6)將步驟5)中攪拌好的物料經(jīng)造粒機(jī)加熱至200°C時(shí)熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎，得改性塑料顆粒。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用先進(jìn)的還原技術(shù)，借助超聲清洗及其它助劑有效分解，將其中的有用成分還原后將其添加到PE+HDPE造粒的工藝中，使改性顆粒具有較好的柔韌度、韌性及光澤度等品質(zhì)，通過(guò)增加鎢酸鹽、碳化硅、鐵礦粉、硅鎢酸、氮化硼等成分，使得產(chǎn)品不易損壞，強(qiáng)度高，彈性好。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝，包括以下工藝步驟:
[0017]I)首先收集PE廢料和HDPE廢料，按照重量比，PE廢料:HDPE廢料=10:5的比例投入到超聲清洗機(jī)中，以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)；取出晾曬，然后粉碎成片料待用；
[0018]2)將步驟I)中的片料送入反應(yīng)釜中，加溫至50°C左右，加入硬脂酸鈣及鈣粉，連續(xù)攪拌30分鐘左右，進(jìn)行原料的初步改性處理，降低有害物質(zhì)的含量，制得改性混合料；按照重量比，片料:硬脂酸鈣:鈣粉=10:1:1 ；
[0019]3)將步驟2)中的改性混合料投入烘烤設(shè)備中，攤平，厚度在l_2cm，在40-50°C環(huán)境下低溫烘烤1.5-3小時(shí)，取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，制得改性料；按照重量比，改性混合料:乙二醇:抗氧化劑=10:0.5:0.5 ；
[0020]4)將增強(qiáng)料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí)，將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤(pán)中，在120°C下烘烤10分鐘，把烘干的粉料過(guò)篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，制得改性配料；
[0021]其中增強(qiáng)料是由鎢酸鹽、碳化硅、鐵礦粉、硅鎢酸、氮化硼及稀土組成，按照重量比為，鎢酸鹽:碳化硅:鐵礦粉:硅鎢酸:氮化硼:稀土 = 1:1:1:1:1:1;
[0022]5)將步驟3)中的改性料與步驟4)中的改性配料在攪拌機(jī)中攪拌均勻，時(shí)間控制在20-30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在800-1200r/min ;按照重量比為，改性料:改性配料=10:2進(jìn)行調(diào)配；
[0023]6)將步驟5)中攪拌好的物料經(jīng)造粒機(jī)加熱至200°C時(shí)熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎，得改性塑料顆粒。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: 1)首先收集PE廢料和HDPE廢料，按照重量比，PE廢料:HDPE廢料=10:5的比例投入到超聲清洗機(jī)中，以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)；取出晾曬，然后粉碎成片料待用； 2)將步驟I)中的片料送入反應(yīng)釜中，加溫至50°C，加入硬脂酸鈣及鈣粉，連續(xù)攪拌30分鐘，進(jìn)行原料的初步改性處理，降低有害物質(zhì)的含量，制得改性混合料；按照重量比，片料:硬脂酸鈣:鈣粉=10:1:1 ； 3)將步驟2)中的改性混合料投入烘烤設(shè)備中，攤平，厚度在l-2cm，在40-50°C環(huán)境下低溫烘烤1.5-3小時(shí)，取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，制得改性料；按照重量比，改性混合料:乙二醇:抗氧化劑=10:0.5:0.5 ； 4)將增強(qiáng)料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在球磨機(jī)中連續(xù)球磨2小時(shí)，將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤(pán)中，在120°C下烘烤10分鐘，把烘干的粉料過(guò)篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，制得改性配料； 其中增強(qiáng)料是由鎢酸鹽、碳化硅、鐵礦粉、硅鎢酸、氮化硼及稀土組成，按照重量比為，鎢酸鹽:碳化硅:鐵礦粉:硅鎢酸:氮化硼:稀土 = 1:1:1:1:1:1; 5)將步驟3)中的改性料與步驟4)中的改性配料在攪拌機(jī)中攪拌均勻，時(shí)間控制在20-30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速在800-1200r/min ;按照重量比為，改性料:改性配料=10:2進(jìn)行調(diào)配； 6)將步驟5)中攪拌好的物料經(jīng)造粒機(jī)加熱至200°C時(shí)熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎，得改性塑料顆粒。
【文檔編號(hào)】C08K3/38GK104497390SQ201410709979
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉威威 申請(qǐng)人:界首市東威塑業(yè)有限公司