一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料回收處理設(shè)備，具體涉及一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]回收塑料的重復(fù)利用通常需要進(jìn)行再生改性?，F(xiàn)有技術(shù)中，回收塑料進(jìn)行再生改性的主要過程是:經(jīng)過破碎、清洗、雜質(zhì)分離等前期處理工藝的塑料碎片被匯集起來，接著對塑料碎片進(jìn)行計(jì)量、均化拌料，最后轉(zhuǎn)移到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。在獲得的塑料碎片中，即使對于同一種類型的塑料，由于原始回收料之間的差異性，不同批次處理的塑料碎片的成分比例不盡相同，因此在將這些塑料碎片混合在一起進(jìn)行再生改性時(shí)，需要根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求，將性能指標(biāo)各異的塑料碎片按一定的比例進(jìn)行均勻混合后(即所述的計(jì)量、均化拌料)，在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒加工。在進(jìn)行計(jì)量時(shí)，需要通過檢測儀檢測待混合的多種塑料碎片的性能指標(biāo)以及根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)要求進(jìn)行按比例配料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對塑料碎片進(jìn)行計(jì)量、均化攪拌的過程由人工完成，即:經(jīng)過前處理獲得的不同批次的塑料塑料先匯集起來，再經(jīng)過搬運(yùn)、計(jì)量、均化拌料等一系列工作后，投入到造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。其存在以下的不足:
[0004]1、需要搬運(yùn)物料，工作效率低，人工成本高。
[0005]2、在人工操作過程中，容易出現(xiàn)偶然誤差，造成產(chǎn)品性能指標(biāo)不穩(wěn)定。
[0006]3、物料在搬運(yùn)過程中，處于開放空間中，容易混入其他雜質(zhì)。
[0007]4、使用的包裝材料多，占地空間大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]鑒于現(xiàn)有技術(shù)上存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備，該設(shè)備能夠自動實(shí)現(xiàn)物料的計(jì)量、輸送、均化和造粒等工作，工作效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量好。
[0009]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種應(yīng)用上述回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法。
[0010]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0011]一種回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備，其特征在于，包括若干個生產(chǎn)線單元，該生產(chǎn)線單元包括一區(qū)拌料儲罐、取樣檢測裝置、一區(qū)自動計(jì)量裝置、二區(qū)拌料儲罐、造粒機(jī)、三區(qū)拌料儲罐以及控制單元，其中:所述一區(qū)拌料儲罐為并列的多個，每個一區(qū)拌料儲罐通過物料輸送機(jī)構(gòu)與回收塑料的前處理裝置連接；每個一區(qū)拌料儲罐連接一個所述一區(qū)自動計(jì)量裝置，每個一區(qū)自動計(jì)量裝置均通過物料輸送機(jī)構(gòu)與二區(qū)拌料儲罐連接；所述二區(qū)拌料儲罐通過物料輸送機(jī)構(gòu)與造粒機(jī)的進(jìn)料端連接，造粒機(jī)的排料端與所述三區(qū)拌料儲罐連接；所述取樣檢測裝置設(shè)置在一區(qū)拌料儲罐和對應(yīng)的一區(qū)自動計(jì)量裝置之間的物料輸送通道、二區(qū)拌料儲罐與對應(yīng)的造粒機(jī)之間的輸送通道以及三區(qū)拌料儲罐上，所述控制單元的信號輸入端與取樣檢測裝置連接，信號輸出端與一區(qū)自動計(jì)量裝置連接。
[0012]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，所述生產(chǎn)線單元的數(shù)量為兩個以上，生產(chǎn)線單元之間并列設(shè)置；每個生產(chǎn)線單元中的三區(qū)拌料儲罐分別通過物料輸送機(jī)構(gòu)連接一個二區(qū)自動計(jì)量裝置，每個二區(qū)自動計(jì)量裝置均連接在四區(qū)拌料儲罐上；所述四區(qū)拌料儲罐上設(shè)有取樣檢測裝置，該取樣檢測裝置連接在控制單元的信號輸入端上，所述二區(qū)自動計(jì)量裝置連接在控制單元的信號輸出端上。
[0013]采用上述優(yōu)選方案的目的在于，為了提高產(chǎn)量，實(shí)際生產(chǎn)中可能會采用多個生產(chǎn)線單元同時(shí)作業(yè)，各個生產(chǎn)線單元獲得的塑料顆粒成分有可能不完全相同(可能是同一種產(chǎn)品，但性能指標(biāo)不完全一致，也可能是不同產(chǎn)品)，當(dāng)需要將多個生產(chǎn)線單元的塑料顆?；旌鲜褂脮r(shí)，需要根據(jù)各種塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)以及最終需要的混合產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)要求，將各種塑料顆粒按一定的比例稱取并混合，從而獲得滿足目標(biāo)產(chǎn)品要求的產(chǎn)品；采用上述優(yōu)選方案后，通過取樣檢測裝置檢測塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)，通過二區(qū)自動計(jì)量裝置按設(shè)定量稱取各種塑料顆粒，最終由四區(qū)拌料儲罐進(jìn)行均化和儲存，獲得最終的混合塑料顆粒。
[0014]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，在每個生產(chǎn)線單元對應(yīng)的前處理裝置中，包括多個前處理流水線，每個前處理流水線與一個一區(qū)拌料儲罐連接。這樣各個前處理流水線可以同時(shí)工作，連續(xù)地向各個一區(qū)拌料儲罐送入物料，使得整個自動化成套設(shè)備可以不間斷地作業(yè)。
[0015]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，在每個生產(chǎn)線單元對應(yīng)的前處理裝置中，包括單個前處理流水線，各個一區(qū)拌料儲罐通過物料輸送機(jī)構(gòu)連接在該前處理流水線上，該前處理流水線的物料輸出端通過物料輸送路徑切換機(jī)構(gòu)與各個物料輸送機(jī)構(gòu)連接。這樣所述前處理流水線可以輪流地向各個一區(qū)拌料儲罐進(jìn)行物料輸送，這些物料可以在各個一區(qū)拌料儲罐中暫儲，所述前處理流水線和本發(fā)明的自動化成套設(shè)備可以不同時(shí)工作，使得生產(chǎn)的靈活性提尚。
[0016]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，在每個生產(chǎn)線單元中，所述造粒機(jī)的數(shù)量為兩個或多個，這些造粒機(jī)并列設(shè)置，它們的進(jìn)料端和出料端分別與二區(qū)拌料儲罐和三區(qū)拌料儲罐連接。通過設(shè)置多個造粒機(jī)進(jìn)行同時(shí)作業(yè)，使得造粒工藝的產(chǎn)能與其他部分的產(chǎn)能相匹配，提高整個自動化成套設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。
[0017]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，還包括若干個助劑儲罐，每個助劑儲罐上連接有一個助劑自動計(jì)量裝置，每個助劑自動計(jì)量裝置與所述二區(qū)拌料儲罐連接?；厥账芰显谠偕男赃^程中，通常需要加入若干種助劑，改善塑料性能，通過設(shè)置上述助劑儲罐和助劑自動計(jì)量裝置，根據(jù)設(shè)定的量稱取助劑輸送到二區(qū)拌料儲罐中與回收塑料混合，滿足工藝要求。同一個助劑儲罐中的助劑可以同時(shí)供給多個生產(chǎn)線單元。
[0018]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，其中，所述物料輸送機(jī)構(gòu)為輸送帶輸送機(jī)構(gòu)或螺桿輸送機(jī)構(gòu)。
[0019]一種應(yīng)用上述回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0020](I)與生產(chǎn)線單元對應(yīng)的回收塑料的前處理裝置對回收塑料進(jìn)行前處理，獲得塑料原料，由物料輸送機(jī)構(gòu)將這些塑料原料分類輸送到多個一區(qū)拌料儲罐中；
[0021](2)各個取樣檢測裝置對相應(yīng)的一區(qū)拌料儲罐中的塑料原料中的性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測，并將該檢測結(jié)果反饋給控制單元；控制單元根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)要求，計(jì)算獲得各個一區(qū)拌料儲罐中的塑料原料所需比例，并輸出控制信號控制一區(qū)自動計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料，并輸送到二區(qū)拌料儲罐中進(jìn)行攪拌均化；
[0022](3)物料輸送機(jī)構(gòu)將二區(qū)拌料儲罐中混合好的塑料原料輸送到造粒中進(jìn)行造粒加工，獲得的塑料顆粒輸送到三區(qū)拌料儲罐中儲存，獲得目標(biāo)產(chǎn)品；
[0023](4)三區(qū)拌料儲罐上的取樣檢測裝置實(shí)時(shí)檢測三區(qū)拌料儲罐中目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)，當(dāng)目標(biāo)產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù)偏離設(shè)定的數(shù)值時(shí)，將該信號反饋給控制單元，控制單元重新計(jì)算獲得各個一區(qū)拌料儲罐中的塑料原料所需比例，并輸出控制信號控制一區(qū)自動計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料。
[0024]本發(fā)明的回收塑料再生改性生產(chǎn)方法的一個優(yōu)選方案，其中，所述生產(chǎn)線單元的數(shù)量為兩個以上，這些生產(chǎn)線單元并列設(shè)置，每個生產(chǎn)線單元中獲得的塑料顆粒按一定的比例混合，獲得混合塑料顆粒，具體地，在步驟(4)中:
[0025]三區(qū)拌料儲罐上的取樣檢測裝置對相應(yīng)的生產(chǎn)線單元中的三區(qū)拌料儲罐中的塑料顆粒中的性能指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測，并將該檢測結(jié)果反饋給控制單元；控制單元根據(jù)最終需要的混合塑料顆粒中性能指標(biāo)參數(shù)要求，計(jì)算獲得各個生產(chǎn)線單元中塑料顆粒的所需比例，并輸出控制信號控制二區(qū)自動計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料，并輸送到四區(qū)拌料儲罐中進(jìn)行攪拌均化，獲得混合塑料顆粒成品；
[0026]此外，還包括以下步驟:
[0027](5)四區(qū)拌料儲罐上的取樣檢測裝置實(shí)時(shí)檢測四區(qū)拌料儲罐中混合塑料顆粒成品的性能指標(biāo)參數(shù)，當(dāng)混合塑料顆粒成品的性能指標(biāo)參數(shù)偏離設(shè)定的數(shù)值時(shí)，將該信號反饋給控制單元，控制單元重新計(jì)算獲得各個三區(qū)拌料儲罐中的目標(biāo)產(chǎn)品所需比例，并輸出控制信號控制二區(qū)自動計(jì)量裝置按該比例稱取相應(yīng)的塑料原料。
[0028]本發(fā)明的回收塑料再生改性造粒生產(chǎn)自動化成套設(shè)備的工作原理是:在單個生產(chǎn)線單元中，與之對應(yīng)的前處理裝置處理完畢的塑料原料由