聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，包括螺旋輸送機(jī)和星型卸灰閥，所述螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片中心軸一端與電機(jī)的輸出軸連接；所述星型卸灰閥設(shè)置在下方，星型卸灰閥的進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)的卸料口連接相通；其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片中心軸另一端安裝有傳動(dòng)輪，所述星型卸灰閥的中心軸外端安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接傳動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠杜絕誤操作引起的設(shè)備受損問題，檢修工作量小，既能夠保證粉塵有序排卸，不堵塞，又能夠降低能耗。
【專利說明】聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金、建材等行業(yè)中使用的粉塵輸送裝置，具體地說是一種節(jié)能的聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉塵輸送裝置是冶金、建材等行業(yè)中常用的輸送設(shè)備，現(xiàn)有的粉塵輸送裝置主要由螺旋輸送機(jī)和星型卸灰閥組成，螺旋輸送機(jī)、星型卸灰閥各自配置有電機(jī)，采用多動(dòng)力獨(dú)自啟動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式。輸灰啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)星型卸灰閥的電機(jī)，然后后啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)的電機(jī)；輸灰停止時(shí)，需要先停止螺旋輸送機(jī)的電機(jī)，然后停止星型卸灰閥的電機(jī)。輸灰時(shí)啟動(dòng)、關(guān)閉順序不能操作錯(cuò)誤，否則容易出現(xiàn)粉塵堵塞而引起設(shè)備損壞，否則容易出現(xiàn)粉塵堵塞而引起設(shè)備損壞。而且還要考慮接口尺寸匹配問題，采用兩個(gè)電機(jī)，運(yùn)行時(shí)的總功率過大，比較耗能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠杜絕誤操作引起的設(shè)備受損問題，檢修工作量小，既能夠保證粉塵有序排卸，不堵塞，又能夠降低能耗。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，包括螺旋輸送機(jī)和星型卸灰閥，所述螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片中心軸一端與電機(jī)的輸出軸連接；所述星型卸灰閥設(shè)置在下方，星型卸灰閥的進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)的卸料口連接相通；其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片中心軸另一端安裝有傳動(dòng)輪，所述星型卸灰閥的中心軸外端安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接傳動(dòng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪采用帶輪，所述傳動(dòng)帶采用皮帶。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪采用鏈輪，所述傳動(dòng)帶采用鏈條。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片中心軸與電機(jī)的輸出軸之間設(shè)置有過渡接頭。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠杜絕誤操作引起的設(shè)備受損問題，檢修工作量小，既能夠保證粉塵有序排卸，不堵塞，又能夠降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖所示:實(shí)施例中的聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置主要由螺旋輸送機(jī)3、過渡接頭2、星型卸灰閥4、傳動(dòng)輪5、傳動(dòng)帶6和從動(dòng)輪7等組成。
[0012]如圖1所示，所述螺旋輸送機(jī)3的螺旋葉片中心軸一端通過過渡接頭2與電機(jī)I的輸出軸連接；所述星型卸灰閥4設(shè)置在下方，星型卸灰閥4的進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)3的卸料口連接相通；所述螺旋輸送機(jī)3的螺旋葉片中心軸另一端安裝有傳動(dòng)輪5，所述星型卸灰閥4的中心軸外端安裝有從動(dòng)輪7，所述從動(dòng)輪7與傳動(dòng)輪5通過傳動(dòng)帶6連接傳動(dòng)。
[0013]圖示實(shí)施例中，所述傳動(dòng)輪5和從動(dòng)輪7采用帶輪，所述傳動(dòng)帶6采用皮帶。但在實(shí)際生產(chǎn)制造中，所述傳動(dòng)輪5和從動(dòng)輪7還可以采用鏈輪，相應(yīng)地，所述傳動(dòng)帶6采用鏈條。
[0014]本實(shí)用新型中，所述螺旋輸送機(jī)3的主要作用使粉塵有序無泄漏輸送。所述過渡接口視現(xiàn)場卸灰位置確定，在某些場合可以取消。所述星型卸灰閥4保證粉塵有序排卸，不堵塞。
[0015]由于AOD (氬氧脫碳)爐在正常冶煉時(shí)產(chǎn)生高溫?zé)煔饨?jīng)沉降后形成的粉塵比重在2g/cm3左右，屬于一般性粉塵，輸送阻力不是重載。本實(shí)用新型正是綜合考慮了此種情形，所以去除了星型卸灰閥4的電機(jī)，并將功率適當(dāng)補(bǔ)償給螺旋輸送機(jī)3的電機(jī)，螺旋輸送機(jī)3通過傳動(dòng)將星型卸灰閥4作為其二級(jí)拖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)3與星型卸灰閥4的聯(lián)動(dòng)，避免了誤操作引起的設(shè)備受損問題，實(shí)際使用效果良好。
【權(quán)利要求】
1.聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，包括螺旋輸送機(jī)(3)和星型卸灰閥(4)，所述螺旋輸送機(jī)(3)的螺旋葉片中心軸一端與電機(jī)(I)的輸出軸連接；所述星型卸灰閥(4)設(shè)置在下方，星型卸灰閥(4)的進(jìn)口與螺旋輸送機(jī)(3)的卸料口連接相通；其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)(3)的螺旋葉片中心軸另一端安裝有傳動(dòng)輪(5)，所述星型卸灰閥(4)的中心軸外端安裝有從動(dòng)輪(7),所述從動(dòng)輪(7)與傳動(dòng)輪(5)通過傳動(dòng)帶(6)連接傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪(5)和從動(dòng)輪(7)采用帶輪，所述傳動(dòng)帶(6 )采用皮帶。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪(5)和從動(dòng)輪(7)采用鏈輪，所述傳動(dòng)帶(6)采用鏈條。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式輸灰裝置，其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)(3)的螺旋葉片中心軸與電機(jī)(I)的輸出軸之間設(shè)置有過渡接頭(2)。
【文檔編號(hào)】B65G33/08GK203682453SQ201420036823
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】錢洪, 張衛(wèi)東, 楊乙斌 申請(qǐng)人:無錫三達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?br>