一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，包括主機、繞線軸和排線桿，所述繞線軸和排線桿均固定于所述主機上；所述繞線軸依次包括固定機構(gòu)、夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量至少為1個；所述固定機構(gòu)固定于所述主機上，所述夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)均通過滑動機構(gòu)固定于固定桿上，所述固定桿的一端固定于所述主機上，另一端設(shè)有限位塊；所述排線桿上的排線位的數(shù)量與所述繞線軸上的線軸工位的數(shù)量相配。本實用新型在投入最少的情況下可實現(xiàn)工作效率的成倍增加。
【專利說明】一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織行業(yè)的自動繞線機領(lǐng)域，具體涉及一種改進的自動繞線機的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動繞線機只能進行單線軸繞線，工作效率低，不能滿足生產(chǎn)的需要。為了提高產(chǎn)量只能增加機臺的數(shù)量，這樣做的缺陷是投入的資金太大。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的自動繞線機進行改進，使一臺繞線機可以同時進行兩個以上線軸的繞線工作，提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，通過增加繞線軸上的線軸工位數(shù)量，解決自動繞線機工作效率低的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，包括主機、繞線軸和排線桿，所述繞線軸和排線桿均固定于所述主機上；所述繞線軸依次包括固定機構(gòu)、夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量至少為I個；所述固定機構(gòu)固定于所述主機上，所述夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)均通過滑動機構(gòu)固定于固定桿上，所述固定桿的一端固定于所述主機上，另一端設(shè)有限位塊；所述排線桿上的排線位的數(shù)量與所述繞線軸上的線軸工位的數(shù)量相配。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量為2個。
[0008]優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括設(shè)于正中間的夾持套、置于夾持套內(nèi)部的彈簧、固定于彈簧兩端的伸縮桿和設(shè)于伸縮桿上的擋片。
[0009]優(yōu)選的，所述滑動機構(gòu)套設(shè)在固定桿上，可沿固定桿移動，且所述滑動機構(gòu)上設(shè)有鎖緊螺絲。
[0010]通過以上技術(shù)方案的實施，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]通過在繞線軸的固定機構(gòu)和移動機構(gòu)之間增加多個夾持機構(gòu)，從而增加線軸工位的數(shù)量，以此達到成倍的增加工作效率的目的，同時降低生產(chǎn)投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例1所公開的一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例2所公開的一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0015]圖3為實施例1中的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱:[0017]1.顯示器 2.主機 3.繞線軸 31.固定機構(gòu) 32.夾持機構(gòu)33.移動機構(gòu)
4.排線桿5.滑動機構(gòu)6.固定桿7.限位塊8.鎖緊螺絲321.夾持套322.彈簧323.伸縮桿324.擋片9.線軸
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]實施例1.[0021]如圖1和圖3所示，本例是在寧波市鄞州飛達FD-900型自動繞線機的基礎(chǔ)上改進的，因此，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的主機部分不做詳細介紹，僅對改進部分作出說明。
[0022]一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，包括顯示器1、主機2、繞線軸3和排線桿4，所示顯示器I與主機2電連接，所述繞線軸3和排線桿4均固定于所述主機2上；所述繞線軸3依次包括固定機構(gòu)31、夾持機構(gòu)32和移動機構(gòu)33，所述夾持機構(gòu)32的數(shù)量為I個，其數(shù)量也可以是2個或2個以上；所述固定機構(gòu)31固定于所述主機2上，所述夾持機構(gòu)32和移動機構(gòu)33均通過滑動機構(gòu)5固定于固定桿6上，所述固定桿6的一端固定于所述主機2上，另一端設(shè)有限位塊7，限位塊7可防止固定桿上的滑動機構(gòu)滑落；所述排線桿4上的排線位的數(shù)量與所述繞線軸3上的線軸工位的數(shù)量相配。
[0023]所述夾持機構(gòu)32是左右對稱的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于正中間的夾持套321、置于夾持套內(nèi)部的彈簧322、固定于彈簧兩端的伸縮桿323和設(shè)于伸縮桿上的擋片324。伸縮桿的直徑與線軸的內(nèi)徑適配。固定機構(gòu)的右端與夾持機構(gòu)左側(cè)的伸縮桿將一個線軸9卡在它們之間，夾持機構(gòu)右側(cè)的伸縮桿與移動機構(gòu)左端將另一個線軸9卡在它們之間。
[0024]所述滑動機構(gòu)套設(shè)在固定桿上，可沿固定桿移動，且所述滑動機構(gòu)上設(shè)有鎖緊螺絲8?；瑒訖C構(gòu)的設(shè)置可以根據(jù)線軸的尺寸調(diào)節(jié)其在固定桿上的位置，并且當需要固定的時候利用螺絲刀擰緊其上的鎖緊螺絲8。
[0025]本例中的線軸數(shù)量為2個，均設(shè)于線軸工位上，工作效率是改進前的2倍。
[0026]實施例2.[0027]如圖2所示，該圖與圖1的區(qū)別在于夾持機構(gòu)的數(shù)量為2個，因此，線軸的工位數(shù)為3個，相應的將排線工位的數(shù)量設(shè)為3個。圖2的工作效率是改進前的3倍。
[0028]因上述的固定機構(gòu)31和移動機構(gòu)33屬于現(xiàn)有技術(shù),故不做詳細介紹。
[0029]通過以上技術(shù)方案的實施，本實用新型具有以下有益效果:
[0030]通過在繞線軸的固定機構(gòu)和移動機構(gòu)之間增加多個夾持機構(gòu)，從而增加線軸工位的數(shù)量，以此達到成倍的增加工作效率的目的，同時降低生產(chǎn)投入。
[0031]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，包括主機、繞線軸和排線桿，所述繞線軸和排線桿均固定于所述主機上；其特征在于，所述繞線軸依次包括固定機構(gòu)、夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量至少為I個；所述固定機構(gòu)固定于所述主機上，所述夾持機構(gòu)和移動機構(gòu)均通過滑動機構(gòu)固定于固定桿上，所述固定桿的一端固定于所述主機上，另一端設(shè)有限位塊；所述排線桿上的排線位的數(shù)量與所述繞線軸上的線軸工位的數(shù)量相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括設(shè)于正中間的夾持套、置于夾持套內(nèi)部的彈簧、固定于彈簧兩端的伸縮桿和設(shè)于伸縮桿上的擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的自動繞線機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動機構(gòu)套設(shè)在固定桿上，可沿固定桿移動，且所述滑動機構(gòu)上設(shè)有鎖緊螺絲。
【文檔編號】B65H54/20GK203728309SQ201420024572
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張秋華 申請人:無錫宇一精工科技有限公司