皮帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶機，該皮帶機包括循環(huán)運轉的皮帶（1），其中，沿著皮帶的寬度方向，皮帶包括位于中部的含鋼絲區(qū)域（11），和位于兩側的無鋼絲區(qū)域（12）。在皮帶的含鋼絲區(qū)域的下方的一側或者兩側，設置有電感式的接近開關。并且，皮帶機還包括控制裝置，該控制裝置的輸入端與接近開關的輸出端電連接。本實用新型的皮帶機具有改進的皮帶跑偏檢測裝置，可以避免皮帶和跑偏檢測裝置之間發(fā)生摩擦，從而可以防止皮帶和跑偏檢測裝置發(fā)生磨損。
【專利說明】皮帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及運輸機械領域，具體地，涉及一種皮帶機。
【背景技術】
[0002]皮帶機作為港口作業(yè)的重要部件，其運行狀態(tài)的好壞直接影響著作業(yè)效率及設備安全。皮帶跑偏是皮帶機常見故障之一。皮帶跑偏嚴重時皮帶和鋼結構發(fā)生相互摩擦，導致皮帶受損、撕裂。更甚者，摩擦發(fā)熱引起火災，引發(fā)重大機損事故。因此，需要設置皮帶跑偏的檢測裝置。
[0003]附圖1中顯示的是現(xiàn)有技術中使用的皮帶跑偏檢測裝置。跑偏開關包括跑偏立桿10和開關主體20，跑偏立桿10設置在皮帶I的側面。該跑偏開關的工作原理為:當皮帶I跑偏時，皮帶I的邊緣觸碰跑偏立桿10，使跑偏立桿10發(fā)生偏轉。跑偏立桿10偏轉到一定角度時，安裝在開關主體20內部的位置開關動作，從而發(fā)出跑偏報警信號和停機信號。但是，上述跑偏開關存在很大的缺陷。即，皮帶I跑偏時，皮帶I的邊緣一直接觸摩擦跑偏立桿10。長時間的摩擦造成跑偏立桿10磨損，而跑偏立桿10的磨損會劃傷皮帶。當皮帶I的邊緣的傷口以5米/秒的速度經過跑偏立桿10時，跑偏立桿10往往會突然彈向一側偏轉一個較大的角度，隨后又在復位彈簧的作用下復位。跑偏立桿10長時間、大幅度的動作，使得跑偏立桿10很快損壞，甚至打碎開關主體20外殼。因此，這種皮帶跑偏檢測裝置不僅容易造成皮帶I的邊緣的損傷，還容易造成檢測裝置自身的損傷。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種皮帶機，該皮帶機具有改進的皮帶跑偏檢測裝置，可以避免皮帶和跑偏檢測裝置之間發(fā)生摩擦，從而可以防止皮帶和跑偏檢測裝置發(fā)生磨損。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種皮帶機，該皮帶機包括循環(huán)運轉的皮帶。其中，沿著皮帶的寬度方向，皮帶包括位于中部的含鋼絲區(qū)域，和位于兩側的無鋼絲區(qū)域。在皮帶的含鋼絲區(qū)域的下方的一側或者兩側，設置有電感式的接近開關；并且，皮帶機還包括控制裝置，該控制裝置的輸入端與接近開關的輸出端電連接。
[0006]優(yōu)選地，在皮帶的含鋼絲區(qū)域的下方的兩側均設置接近開關，并且兩側的接近開關沿著皮帶的寬度方向對稱地設置。
[0007]優(yōu)選地，接近開關包括第一接近開關和第二接近開關，其中，第一接近開關靠近含鋼絲區(qū)域的邊緣設置，第二接近開關遠離含鋼絲區(qū)域的邊緣并且靠近皮帶的縱向中心線設置。
[0008]優(yōu)選地，控制裝置包括報警模塊和啟停模塊；其中，第一接近開關發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標消失信號，報警模塊輸出皮帶輕跑偏信號；第二接近開關發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標消失信號，報警模塊輸出皮帶重跑偏信號，并且啟停模塊輸出使皮帶機的驅動電機停止的停止信號。[0009]優(yōu)選地，在啟停模塊的輸出停止信號的電路中，串聯(lián)有延遲閉合的電接點。
[0010]優(yōu)選地，延遲閉合的電接點的延遲時間為10秒至15秒。
[0011]優(yōu)選地，皮帶機包括人機交互界面，報警模塊的輸出端電連接至人機交互界面。
[0012]優(yōu)選地，沿著皮帶的寬度方向，第一接近開關和含鋼絲區(qū)域的邊緣之間的間距為IOcm至15cm，第一接近開關和第二接近開關之間的間距為9cm至11cm。
[0013]優(yōu)選地，接近開關與皮帶的底面之間的間距為25mm至35mm。
[0014]優(yōu)選地，皮帶機還包括安裝支架，接近開關可拆卸地連接在安裝支架上。
[0015]通過上述技術方案，本實用新型提供一種安裝有接近開關的皮帶機。由于接近開關可以通過非接觸的方式對皮帶的位置進行檢測，因此可以避免皮帶和跑偏檢測裝置之間發(fā)生摩擦，從而可以防止皮帶和跑偏檢測裝置發(fā)生磨損。并且本實用新型提供的接近開關結構簡單，體積小，便于在狹小的空間內安裝使用。
[0016]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中的皮帶跑偏檢測裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型的皮帶機的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I皮帶11含鋼絲區(qū)域12無鋼絲區(qū)域
[0022]111含鋼絲區(qū)域的邊緣
[0023]2第一接近開關3第二接近開關
[0024]4安裝支架
[0025]10跑偏立桿20開關主體【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]參考圖2，本實用新型提供一種皮帶機，該皮帶機包括循環(huán)運轉的皮帶I。根據(jù)本實用新型的實施例，在皮帶I的寬度方向上，皮帶I包括位于中部的含鋼絲區(qū)域11，和位于兩側的無鋼絲區(qū)域12。皮帶I的中部設置含鋼絲區(qū)域11是為了加強皮帶I支承物料的強度。
[0028]更詳細地，根據(jù)本實用新型的實施例，在皮帶I的含鋼絲區(qū)域11的下方的一側或者兩側，設置有電感式的接近開關。該接近開關的振蕩器產生一個交變磁場。當皮帶1(金屬目標)接近這一磁場，并達到感應距離時，在皮帶I的含鋼絲區(qū)域11內產生渦流。振蕩器振蕩及停振的變化轉換成開關信號后觸發(fā)驅動控制器件，從而實現(xiàn)對皮帶I的位置的檢測。在皮帶I的正常運行中，接近開關能夠通過含鋼絲區(qū)域11內的鋼絲的存在檢測到皮帶I的存在。而當皮帶I發(fā)生跑偏時，皮帶I的含鋼絲區(qū)域11偏離接近開關的檢測范圍。同時，皮帶I的兩側邊緣的無鋼絲區(qū)域12會進入接近開關的檢測范圍，或者皮帶I的一側完全脫離接近開關的檢測范圍。這樣，接近開關檢測不到皮帶I的存在，就會發(fā)出皮帶跑偏信號。由于接近開關的檢測方式為非接觸式，因此可以避免皮帶I和跑偏檢測裝置之間發(fā)生摩擦，從而可以防止皮帶I和跑偏檢測裝置發(fā)生磨損。
[0029]根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，在皮帶I的兩側均設置有接近開關。并且，兩側的接近開關沿著皮帶I的寬度方向對稱地設置。這樣，皮帶I朝向兩側中的任意一側跑偏時，都可以被檢測開關檢測到。并且，將兩側的接近開關對稱地設置，有利于對兩側的檢測條件進行標準的設定。
[0030]繼續(xù)參考圖2，根據(jù)本實用新型的實施例，接近開關包括第一接近開關2和第二接近開關3。其中，第一接近開關2靠近含鋼絲區(qū)域11的邊緣111設置，用于檢測皮帶輕跑偏；第二接近開關3遠離含鋼絲區(qū)域11的邊緣111并且靠近皮帶I的縱向中心線設置，用于檢測皮帶重跑偏。也就是說，當皮帶I發(fā)生輕跑偏時，皮帶I的含鋼絲區(qū)域11會脫離第一接近開關2的檢測范圍，導致第一接近開關2發(fā)出目標消失的信號。當皮帶I發(fā)生重跑偏時，皮帶I的含鋼絲區(qū)域11會脫離第二接近開關3的檢測范圍，導致第二接近開關3發(fā)出目標消失的信號。當然，皮帶I發(fā)生重跑偏時，含鋼絲區(qū)域11也會脫離第一接近開關2的檢測范圍，但此時系統(tǒng)會優(yōu)先接收第二接近開關3發(fā)出的信號。
[0031]進一步，根據(jù)本實用新型的實施例，沿著皮帶I的寬度方向，第一接近開關2和含鋼絲區(qū)域11的邊緣111之間的間距為IOcm至15cm。也就是說，相對于皮帶I的正常運行位置而言，皮帶跑偏IOcm至15cm時，可以認為皮帶I發(fā)生了輕跑偏事故。根據(jù)本實用新型的實施例，第一接近開關2和第二接近開關3之間的間距為9cm至11cm。S卩，相對于輕跑偏而言皮帶I再繼續(xù)跑偏9cm至Ilcm時，可以認為皮帶I發(fā)生了重跑偏事故。另外，根據(jù)本實用新型的實施例，接近開關與皮帶I的底面之間的間距為25mm至35mm。在該間距范圍內，接近開關能夠準確地檢測到皮帶I的位置變化。
[0032]更詳細地，根據(jù)本實用新型的實施例，皮帶機還包括控制裝置，該控制裝置的輸入端與接近開關的輸出端電連接。也就是說，第一接近開關2和第二接近開關3發(fā)出的信號均傳送至控制裝置中，從而控制相關的電接點打開或者閉合。
[0033]更具體地，控制裝置包括報警模塊和啟停模塊。其中，第一接近開關2發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標消失信號，報警模塊輸出皮帶輕跑偏信號。第二接近開關3發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標出現(xiàn)信號，報警模塊輸出皮帶重跑偏信號。同時，啟停模塊輸出停止信號，使皮帶機的驅動電機停止。進一步，根據(jù)本實用新型的實施例，在啟停模塊的輸出停止信號的電路中，串聯(lián)有延遲閉合的電接點。優(yōu)選地，該電接點的延遲時間為10秒至15秒。即，當啟停模塊接收到第二接近開關3發(fā)出的信號時，延遲10秒至15秒后才輸出停止信號。這樣，可以防止皮帶機瞬時跑偏又瞬時回位時導致的頻繁停機。
[0034]仍然參考圖2，根據(jù)本實用新型的實施例，皮帶機包括人機交互界面，報警模塊的輸出端電連接至人機交互界面。這樣，皮帶輕跑偏信號和皮帶重跑偏信號都可以顯示在人機交互界面上，使操作人員可以一目了然地看到所發(fā)生的情況，以便及時地適當?shù)剡M行后續(xù)處理。
[0035]另外，根據(jù)本實用新型的實施例，皮帶機還包括安裝支架4，接近開關可拆卸地連接在安裝支架4上，以便于維護檢修。
[0036]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種皮帶機，包括循環(huán)運轉的皮帶(1)，其中，沿著所述皮帶(I)的寬度方向，所述皮帶(I)包括位于中部的含鋼絲區(qū)域(11)，和位于兩側的無鋼絲區(qū)域(12);其特征在于，在所述皮帶(I)的含鋼絲區(qū)域(11)的下方的一側或者兩側，設置有電感式的接近開關；并且，所述皮帶機還包括控制裝置，所述控制裝置的輸入端與所述接近開關的輸出端電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶機，其特征在于，在所述皮帶(I)的含鋼絲區(qū)域(11)的下方的兩側均設置所述接近開關，并且兩側的所述接近開關沿著所述皮帶(I)的寬度方向對稱地設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的皮帶機，其特征在于，所述接近開關包括第一接近開關(2)和第二接近開關(3)，其中，所述第一接近開關(2)靠近所述含鋼絲區(qū)域(11)的邊緣(111)設置，所述第二接近開關(3 )遠離所述含鋼絲區(qū)域(11)的邊緣(111)并且靠近所述皮帶(I)的縱向中心線設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的皮帶機，其特征在于，所述控制裝置包括報警模塊和啟停模塊； 其中，所述第一接近開關(2)發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標消失信號，所述報警模塊輸出皮帶輕跑偏信號；所述第二接近開關(3)發(fā)出目標消失信號時，響應于該目標消失信號，所述報警模塊輸出皮帶重跑偏信號，并且所述啟停模塊輸出使所述皮帶機的驅動電機停止的停止信號。
5.根據(jù)權利要求4所述的皮帶機，其特征在于，在所述啟停模塊的輸出所述停止信號的電路中，串聯(lián)有延遲閉合的電接點。
6.根據(jù)權利要求5所述的皮帶機，其特征在于，所述延遲閉合的電接點的延遲時間為10秒至15秒。
7.根據(jù)權利要求6所述的皮帶機，其特征在于，所述皮帶機包括人機交互界面，所述報警模塊的輸出端電連接至所述人機交互界面。
8.根據(jù)權利要求3所述的皮帶機，其特征在于，沿著所述皮帶(I)的寬度方向，所述第一接近開關(2)和所述含鋼絲區(qū)域(11)的邊緣(111)之間的間距為IOcm至15cm，所述第一接近開關(2)和第二接近開關(3)之間的間距為9cm至11cm。
9.根據(jù)權利要求2所述的皮帶機，其特征在于，所述接近開關與所述皮帶(I)的底面之間的間距為25mm至35mm。
10.根據(jù)權利要求9所述的皮帶機，其特征在于，所述皮帶機還包括安裝支架(4)，所述接近開關可拆卸地連接在所述安裝支架(4)上。
【文檔編號】B65G43/02GK203699267SQ201420024469
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】左來寶, 趙炎, 王弼, 李占軍, 韓廷印, 高坤, 張建召 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務有限責任公司