自動升料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自動升料機(jī)，包括機(jī)架、控制電路箱、送料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及氣動機(jī)構(gòu)；所述控制電路箱、送料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和氣動機(jī)構(gòu)分別安裝在機(jī)架，由電路箱控制氣動機(jī)構(gòu)工作，而氣動機(jī)構(gòu)啟動送料機(jī)構(gòu)的送料斗升起，將送料斗內(nèi)的圓鋼材料送往升降機(jī)構(gòu)的升降臺上，三個升降臺同時升起就能將圓鋼材料送給在輸送機(jī)構(gòu)的傳送鏈表面，傳送鏈將圓鋼輸送去完成電鍍工作，減少人工勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
【專利說明】自動升料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動升料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對圓鋼使用沖床、剪斷機(jī)截?cái)啵財(cái)嗪蟮膱A鋼材料需要通過電鍍進(jìn)行表面處理，這就需要將圓鋼一個接一個的傳送，傳統(tǒng)采用人工送料電鍍。人工送料電鍍的缺點(diǎn)是勞動效率低、強(qiáng)度大，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率的自動升料機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:自動升料機(jī)，包括機(jī)架、控制電路箱、送料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及氣動機(jī)構(gòu)；
[0005]所述送料機(jī)構(gòu)包括送料斗，所述送料斗兩側(cè)的中部通過第一氣缸與機(jī)架的底部連接，送料斗的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接；
[0006]所述升降機(jī)構(gòu)包括三個呈階梯排列的升降臺，所述升降臺設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，每個升降臺的兩側(cè)通過滑輪穿過機(jī)架的滑槽，每個升降臺的后端面通過連接板固定有滾輪，滾輪與機(jī)架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌配合移動，滑輪的兩側(cè)裝有夾板，每個升降臺的側(cè)端面上設(shè)有固定板，每相鄰兩個升降臺的固定板之間通過螺栓連接，其中一升降臺的下端面通過第二氣缸與機(jī)架底部連接；
[0007]所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有左右面板，所述左右面板之間的兩端通過第二轉(zhuǎn)軸連接，兩端第二轉(zhuǎn)軸之間通過傳送鏈條相連，其中一端的第二轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)板安裝在支撐板下端；
[0008]所述氣缸機(jī)構(gòu)包括油箱，所述油箱上設(shè)有電磁閥和氣動電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型通過第一氣缸驅(qū)動送料斗傾斜升起，將送料斗內(nèi)的材料往三個升降臺進(jìn)入，三個升降臺同時升起就能將圓鋼材料送給在傳送鏈表面，傳送鏈將圓鋼輸送去完成電鍍工作，減少人工勞動力，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖3為圖2的A-A向剖視圖；
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】[0014]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]參照圖1至圖3所示，自動升料機(jī)，包括機(jī)架1、控制電路箱2、送料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及氣動機(jī)構(gòu)；
[0017]所述送料機(jī)構(gòu)包括送料斗3，所述送料斗3兩側(cè)的中部通過第一氣缸4與機(jī)架I的底部連接，送料斗3的一端通過第一轉(zhuǎn)軸5與機(jī)架I連接；
[0018]所述升降機(jī)構(gòu)包括三個呈階梯排列的升降臺6，所述升降臺6設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)，每個升降臺6的兩側(cè)通過滑輪7穿過機(jī)架的滑槽8，每個升降臺6的后端面通過連接板9固定有滾輪10，滾輪10與機(jī)架I內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌11配合移動，滑輪7的兩側(cè)裝有夾板12，每個升降臺6的側(cè)端面上設(shè)有固定板13，每相鄰兩個升降臺6的固定板之間通過螺栓23連接，其中一升降臺6的下端面通過第二氣缸14與機(jī)架I底部連接；
[0019]所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板15，所述支撐板15上設(shè)有左右面板16，所述左右面板16之間的兩端通過第二轉(zhuǎn)軸17連接，兩端第二轉(zhuǎn)軸17之間I通過傳送鏈條18相連，其中一端的第二轉(zhuǎn)軸17通過傳動鏈19連接驅(qū)動電機(jī)20，驅(qū)動電機(jī)20通過電機(jī)板21安裝在支撐板15下端；
[0020]所述氣缸機(jī)構(gòu)包括油箱，所述油箱上設(shè)有電磁閥和氣動電機(jī)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是；首先將剪斷后的圓鋼材料倒入在送料斗內(nèi)，然后打開控制電路箱，使氣動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一氣缸頂起送料斗傾斜升起，將送料斗內(nèi)的圓鋼材料往三個升降臺進(jìn)入，氣動機(jī)構(gòu)再次驅(qū)動第二氣缸，第二氣缸將其中一個升降臺升起，由于三個升降臺底端通過螺栓連接，所以三個升降臺同時升起就能將圓鋼材料送給在傳送鏈表面，傳送鏈將圓鋼輸送去完成電鍍工作即可完成整個工序，整個工序不需要人工送料，減少人工勞動力，降低生產(chǎn)成本。
[0022]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.自動升料機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、控制電路箱、送料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)以及氣動機(jī)構(gòu)； 所述送料機(jī)構(gòu)包括送料斗，所述送料斗兩側(cè)的中部通過第一氣缸與機(jī)架的底部連接，送料斗的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接； 所述升降機(jī)構(gòu)包括三個呈階梯排列的升降臺，所述升降臺設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，每個升降臺的兩側(cè)通過滑輪穿過機(jī)架的滑槽，每個升降臺的后端面通過連接板固定有滾輪，滾輪與機(jī)架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌配合移動，滑輪的兩側(cè)裝有夾板，每個升降臺的側(cè)端面上設(shè)有固定板，每相鄰兩個升降臺的固定板之間通過螺栓連接，其中一升降臺的下端面通過第二氣缸與機(jī)架底部連接； 所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有左右面板，所述左右面板之間的兩端通過第二轉(zhuǎn)軸連接，兩端第二轉(zhuǎn)軸之間通過傳送鏈條相連，其中一端的第二轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)板安裝在支撐板下端； 所述氣缸機(jī)構(gòu)包括油箱，所述油箱上設(shè)有電磁閥和氣動電機(jī)。
【文檔編號】B65G47/04GK203740548SQ201420004642
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝欣練 申請人:謝欣練