一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具，其特征是：設(shè)置一“U”型口的上卡板和下卡板；在上卡板和下卡板的末端分別設(shè)置有手柄桿和“L”型支撐板；“L”型支撐板分為橫板和豎板；手柄桿和“L”型支撐板的橫板之間通過聯(lián)接軸鉸接；在橫板的底部設(shè)置有倒“T”型連接軸；在倒“T”型連接軸的兩側(cè)設(shè)置有軸承。本發(fā)明能實現(xiàn)在線快速、安全更換噴釉工裝，并避免損壞噴釉工件，從而徹底解決瓶罐噴涂工裝與傳動鏈軸的聯(lián)接過緊，手工取不掉的問題。
【專利說明】一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于玻璃酒瓶噴涂用鑄鐵類工裝的在線拆卸工具。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，玻璃酒瓶在玻璃瓶噴釉自動生產(chǎn)線上進行噴涂釉漆時，噴槍是固定在生產(chǎn)線一側(cè)不動的，酒瓶口部安裝在噴釉工裝的噴釉本體3上，而噴釉工裝的下部為圓柱孔2，噴釉工裝通過下部的圓柱孔2插入傳動鏈條6上部的鐵制圓軸5a上，從而使得傳動鏈條6運行時，能帶動套裝在噴釉工裝上的瓶體一起運動，實現(xiàn)玻璃酒瓶流水線連續(xù)噴涂?；诎踩紤]，傳動鏈條6以不銹鋼護板作為傳動鏈護板I。
[0003]玻璃酒瓶噴涂釉漆時，部分油漆噴到噴釉工裝上以及噴釉工裝底部圓柱孔與傳動鏈軸5的接合處4上，噴釉工裝上固化的漆垢較厚時會造成酒瓶脖處因漆垢擋住而噴涂不至IJ，因此在使用一段時間后，噴釉工裝需進行拆卸處理并清除油漆后再次投入使用。
[0004]因噴釉工裝及傳動鏈軸5連續(xù)在高溫的噴涂烘箱內(nèi)運行，造成噴釉工裝與鐵質(zhì)圓軸5a因生銹、漆垢等原因結(jié)合過緊，手工不易更換噴釉工裝，而現(xiàn)有的解決方法是使用帶薄刃的工具斜向上方錘擊沖掉噴釉工裝，但這種方式在噴釉工裝運行狀態(tài)下不易操作，需要停機操作，而且這種方式對整個傳動鏈條6沖擊過大，易把鐵質(zhì)圓軸5a沖彎，造成工件損壞，增加維修成本，且有時這樣做仍然無法拆卸掉噴釉工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提出一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具，以期實現(xiàn)在線快速、安全更換噴釉工裝，并避免損壞噴釉工件，從而徹底解決瓶罐噴涂工裝與傳動鏈軸的聯(lián)接過緊，手工取不掉的問題。
[0006]本發(fā)明為了解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具，是設(shè)置在玻璃瓶噴釉自動生產(chǎn)線上，所述生產(chǎn)線是由傳動鏈條帶動軸聯(lián)的傳動鏈軸及套裝所述傳動鏈軸頂部的噴釉工裝向前運動形成噴涂流水線；在所述傳動鏈條的兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈護板；所述噴釉工裝是由工裝本體和底部的圓柱孔構(gòu)成，并通過所述圓柱孔套裝在所述傳動鏈軸頂部的鐵制圓軸上形成傳動結(jié)構(gòu)；
[0008]其結(jié)構(gòu)特點是:設(shè)置一 “U”型口的上卡板和下卡板；在所述上卡板和下卡板的末端分別設(shè)置有手柄桿和“L”型支撐板；所述“L”型支撐板分為橫板和豎板；所述手柄桿和“L”型支撐板的橫板之間通過聯(lián)接軸鉸接；在所述橫板的底部設(shè)置有倒“T”型連接軸；在所述倒“T”型連接軸的兩側(cè)設(shè)置有軸承；
[0009]所述在線拆卸工具是以其上卡板的“U”型口卡在所述工裝本體底部的圓柱孔上，以其下卡板的“U”型口卡在所述傳動鏈軸上，并以其軸承支撐在所述傳動鏈護板上隨生產(chǎn)線一起運動；并向所述手柄桿以所述聯(lián)接軸為支點施加向下的壓力形成所述噴釉工裝與所述傳動鏈軸的分離結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明所述的酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具的結(jié)構(gòu)特點也在于:在所述手柄桿的底部設(shè)置有限位桿；所述限位桿是以其末端抵于所述“L”型支撐板的橫板上形成所述手柄桿的向下限位結(jié)構(gòu)。
[0011]與已有技術(shù)相比，并發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0012]1、本發(fā)明利用杠桿原理，通過下卡板支撐在傳動鏈軸上，上卡板撐住噴釉工裝下部，按壓工具手柄桿，就能輕松實現(xiàn)噴釉工裝與鐵制圓軸的分離，從而避免手工拆卸難以拔掉工裝和采用錘擊沖掉工裝造成傳動鏈條軸沖彎，且有部分工裝根本沖不掉的缺陷，從根本上提高了維護效率，省時省力。
[0013]2、本發(fā)明通過在“L”型支撐板底部安裝2只軸承作滾輪，工作中滾輪支撐在傳動鏈護板上，解決工具、工裝、傳動鏈條同時運動，工具無固定支撐點的問題，從而實現(xiàn)在線操作。
[0014]3、本發(fā)明應(yīng)用廣泛，適用于各種類型的工裝拆卸，且拆卸輕松，操作方便，用時較短；同時可以在生產(chǎn)過程中更換工裝，不需停機，有利于生產(chǎn)效率的提升。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中玻璃瓶噴釉自動生產(chǎn)線示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明在線拆卸工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明上卡板或下卡板的俯視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明在線拆卸工具操作示意圖；
[0019]圖中標號:1傳動鏈護板；2圓柱孔；3噴釉本體；4結(jié)合處；5傳動鏈軸；5a鐵質(zhì)圓軸；6傳動鏈條；7上卡板；8下卡板；9手柄桿；10 “L”型支撐板；11聯(lián)接軸；12倒“T”型連接軸；13軸承；14限位桿；15a上連接環(huán)；15b下連接環(huán)。

【具體實施方式】
[0020]本實施例中，如圖4所示，一種酒瓶油漆噴涂工裝(鑄鐵件)的在線拆卸工具，是設(shè)置在玻璃瓶噴釉自動生產(chǎn)線上，生產(chǎn)線是由傳動鏈條6帶動軸聯(lián)的傳動鏈軸5及套裝傳動鏈軸5頂部的噴釉工裝向前運動形成噴涂流水線；在傳動鏈條6的兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈護板I ;噴釉工裝是由工裝本體3和其底部的圓柱孔2構(gòu)成，并通過圓柱孔2套裝在傳動鏈軸5頂部的鐵制圓軸5a上形成傳動結(jié)構(gòu)；
[0021]如圖2所示，設(shè)置一“U”型口的上卡板7和下卡板8 ;即如圖3所示，上卡板7和下卡板8的前端為半圓形開口，能直接卡在噴釉工裝下部。在上卡板7和的末端分別設(shè)置有圓鋼制成的手柄桿9和“L”型支撐板10 ;“L”型支撐板10分為橫板和豎板；下卡板8是連接在豎板的底端上的，具體實施中，“L”型支撐板10的豎板高度可根據(jù)傳動鏈條6與噴釉工裝底部之間的高度確定，以能順利使的上卡板7和下卡板8的開度頂開噴釉工裝為宜；
[0022]手柄桿9和“L”型支撐板10的橫板上分別設(shè)置有上連接環(huán)15a和下連接環(huán)15b，并通過聯(lián)接軸11鉸接可靈活轉(zhuǎn)動；在手柄桿9的底部設(shè)置有限位桿12 ;限位桿12是以其末端抵于“L”型支撐板10的橫板上形成手柄桿9的向下限位結(jié)構(gòu)；使得手柄桿12按壓到一定位置時不再下行。在橫板的底部設(shè)置有倒“T”型連接軸11 ;在倒“T”型連接軸12的兩側(cè)設(shè)置有軸承13 ;并在傳動鏈條6運行中，以軸承13作為橫向滾輪支撐在傳動鏈護板I上隨生產(chǎn)線上的噴釉工裝一起向前滑動；從而實現(xiàn)在線操作；
[0023]如圖4所示，在線拆卸工具是以其上卡板7的“U”型口卡在工裝本體3底部的圓柱孔2上，以其下卡板8的“U”型口卡在傳動鏈軸5上，并向手柄桿9以聯(lián)接軸11為支點施加向下的壓力形成噴釉工裝與傳動鏈軸5的自動分離結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具，是設(shè)置在玻璃瓶噴釉自動生產(chǎn)線上，所述生產(chǎn)線是由傳動鏈條(6)帶動軸聯(lián)的傳動鏈軸(5及套裝所述傳動鏈軸(5)頂部的噴釉工裝向前運動形成噴涂流水線；在所述傳動鏈條(6)的兩側(cè)設(shè)置有傳動鏈護板(I);所述噴釉工裝是由工裝本體(3)和底部的圓柱孔(2)構(gòu)成，并通過所述圓柱孔(2)套裝在所述傳動鏈軸(5)頂部的鐵制圓軸(5a)上形成傳動結(jié)構(gòu)； 其特征是:設(shè)置一 “U”型口的上卡板(7)和下卡板(8);在所述上卡板(7)和下卡板(8)的末端分別設(shè)置有手柄桿(9)和“L”型支撐板(10);所述“1/’型支撐板(10)分為橫板和豎板；所述手柄桿(9)和“L”型支撐板(10)的橫板之間通過聯(lián)接軸(11)鉸接；在所述橫板的底部設(shè)置有倒“T”型連接軸(11);在所述倒“T”型連接軸(12)的兩側(cè)設(shè)置有軸承(13)； 所述在線拆卸工具是以其上卡板(7)的“U”型口卡在所述工裝本體3底部的圓柱孔2上，以其下卡板(8)的“U”型口卡在所述傳動鏈軸5上，并以其軸承(13)支撐在所述傳動鏈護板(I)上隨生產(chǎn)線一起運動；并向所述手柄桿(9)以所述聯(lián)接軸(11)為支點施加向下的壓力形成所述噴釉工裝與所述傳動鏈軸(5)的分離結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒瓶油漆噴涂工裝的在線拆卸工具，其特征是:在所述手柄桿(9)的底部設(shè)置有限位桿(12);所述限位桿(12)是以其末端抵于所述“L”型支撐板(10)的橫板上形成所述手柄桿(9)的向下限位結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G17/30GK104444089SQ201410733748
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】李昌盛, 王新宇 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司, 安徽瑞思威爾科技有限公司